冷凝水汽化換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于冷凝水汽化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于包括反應(yīng)釜體、真空泵、低溫冷凝水疏水器、壓力傳感器，反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有夾層，反應(yīng)釜體上端側(cè)部設(shè)有與夾層相通的真空泵接口，真空泵接口通過(guò)管路與真空泵連接，反應(yīng)釜體側(cè)部設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)水管，反應(yīng)釜體底部設(shè)有低溫冷凝水出水管，高溫冷凝水進(jìn)水管、低溫冷凝水出水管均與夾層連通，低溫冷凝水出水管端部設(shè)有低溫冷凝水疏水器，反應(yīng)釜體頂部、真空泵接口附近設(shè)有壓力傳感器。本發(fā)明的有益效果是：能使冷凝水快速地放熱，提高生產(chǎn)效率，也使其熱焓值充分被利用，大大提高了冷凝水中熱焓值的利用率，降低了工廠的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
冷凝水汽化換熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冷凝水汽化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]用汽設(shè)備使蒸汽放熱發(fā)生相變產(chǎn)生的各種不同溫度冷凝水，其中含有較高的熱量。為了充分利用這些熱量，目前工廠采取的方法有兩種:一是用疏水器排系統(tǒng)出后閃蒸出部分低壓蒸汽回收利用，其他的隨冷凝水排掉，造成浪費(fèi)，這種方法優(yōu)點(diǎn)是不影響系統(tǒng)的換熱效率，缺點(diǎn)是回收率較低，最多達(dá)到16%;二是用多級(jí)使用，即用冷凝水加熱物料，使冷凝水繼續(xù)放熱降溫，此法優(yōu)點(diǎn)是冷凝水中熱量利用率提高，缺點(diǎn)是換熱效率低下，需加大換熱面積來(lái)彌補(bǔ)，更多的是以犧牲換熱效率為代價(jià)，即大大延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，能使冷凝水快速地放熱，提高生產(chǎn)效率，也使其熱焓值充分被利用，大大提高了冷凝水中熱焓值的利用率，降低了工廠的生產(chǎn)成本。
[0004]—種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于包括反應(yīng)釜體、真空栗、低溫冷凝水疏水器、壓力傳感器，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有夾層，所述反應(yīng)釜體上端側(cè)部設(shè)有與所述夾層相通的真空栗接口，所述真空栗接口通過(guò)管路與所述真空栗連接，所述反應(yīng)釜體側(cè)部設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)水管，所述反應(yīng)釜體底部設(shè)有低溫冷凝水出水管，所述高溫冷凝水進(jìn)水管、所述低溫冷凝水出水管均與所述夾層連通，所述低溫冷凝水出水管端部設(shè)有所述低溫冷凝水疏水器，所述反應(yīng)釜體頂部、所述真空栗接口附近設(shè)有所述壓力傳感器。
[0005]所述高溫冷凝水進(jìn)水管上設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)口閥門。
[0006]所述低溫冷凝水出水管上設(shè)有低溫冷凝水出口閥門。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)工藝要求的加熱溫度，通常在100°C以下，把冷凝水系統(tǒng)保持相應(yīng)的負(fù)壓狀態(tài)，冷凝水進(jìn)入本發(fā)明的系統(tǒng)即可汽化，進(jìn)而迅速充滿空間實(shí)現(xiàn)熱交換，釋放熱量后再次凝結(jié)成的液態(tài)水用疏水器排出系統(tǒng)。疏水器再次排出的冷凝水溫度一般在70_95°C之間，此時(shí)再被排走，熱焓值很低，大大節(jié)約了熱量和水資源，符合我國(guó)化工行業(yè)綠色生產(chǎn)及節(jié)能環(huán)保的要求。本發(fā)明增大了換熱面積，提高了換熱效率，使得冷凝水中的熱焓值被充分利用，而且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本低，解決了當(dāng)前化工生產(chǎn)領(lǐng)域蒸汽熱量再次利用率不高的難題，在能源再利用方面是一個(gè)重大突破。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1.真空栗，2.低溫冷凝水出口閥門，3.低溫冷凝水疏水器，4.高溫冷凝水進(jìn)口閥門，5.壓力傳感器，6.真空栗接口，7.高溫冷凝水進(jìn)水管，8.低溫冷凝水出水管，9.反應(yīng)釜體，1.待加熱物料，11.低溫冷凝水，12.夾層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】做出說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明提供一種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于包括反應(yīng)釜體9、真空栗1、低溫冷凝水疏水器3、壓力傳感器5，所述反應(yīng)釜體9內(nèi)壁設(shè)有夾層12，所述反應(yīng)釜體9上端側(cè)部設(shè)有與所述夾層12相通的真空栗接口 6，所述真空栗接口 6通過(guò)管路與所述真空栗I連接，所述反應(yīng)釜體9側(cè)部設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)水管7，所述反應(yīng)釜體9底部設(shè)有低溫冷凝水出水管8，所述高溫冷凝水進(jìn)水管7、所述低溫冷凝水出水管8均與所述夾層12連通，所述低溫冷凝水出水管8端部設(shè)有所述低溫冷凝水疏水器3，所述反應(yīng)釜體9頂部、所述真空栗接口6附近設(shè)有所述壓力傳感器5。
[0012]所述高溫冷凝水進(jìn)水管7上設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)口閥門4。
[0013]所述低溫冷凝水出水管8上設(shè)有低溫冷凝水出口閥門2。
[0014]工作原理:反應(yīng)釜體9內(nèi)放置待加熱物料10，將待利用的高溫冷凝水從高溫冷凝水進(jìn)水管7進(jìn)入反應(yīng)釜體9的夾層12，根據(jù)工藝要求的溫度設(shè)計(jì)相應(yīng)的負(fù)壓值，由真空栗I從真空栗接口6抽真空，高溫冷凝水立即完成相變成為低壓蒸汽，充滿了整個(gè)夾層12的空間，和反應(yīng)釜體9內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換相變成低溫冷凝水11，由低溫冷凝水出口閥門2經(jīng)疏水器排出系統(tǒng)。壓力傳感器5和真空栗I是保證系統(tǒng)負(fù)壓值的設(shè)備，其工作原理不再累述。
[0015]本發(fā)明的換熱系統(tǒng)已經(jīng)在天津大沽化廠、天津長(zhǎng)蘆海晶等廠家進(jìn)行了試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)本換熱系統(tǒng)的低溫冷凝水11溫度降低至70-95°C，不再是蒸汽形式，冷凝水出口由原來(lái)蒸汽量過(guò)大導(dǎo)致的出水管振動(dòng)，到現(xiàn)在的小水流形式流出，冷凝水的出水溫度降低，即熱利用率大大提高，不需要反復(fù)加熱，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約了水資源。
[0016]另外，本系統(tǒng)還在一些其它工廠進(jìn)行試驗(yàn)，用流量計(jì)檢測(cè)每小時(shí)的用水量，由原來(lái)1000噸水降低到250-500噸，蒸汽利用率提高了50%-75%，給企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。
[0017]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于包括反應(yīng)釜體、真空栗、低溫冷凝水疏水器、壓力傳感器，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有夾層，所述反應(yīng)釜體上端側(cè)部設(shè)有與所述夾層相通的真空栗接口，所述真空栗接口通過(guò)管路與所述真空栗連接，所述反應(yīng)釜體側(cè)部設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)水管，所述反應(yīng)釜體底部設(shè)有低溫冷凝水出水管，所述高溫冷凝水進(jìn)水管、所述低溫冷凝水出水管均與所述夾層連通，所述低溫冷凝水出水管端部設(shè)有所述低溫冷凝水疏水器，所述反應(yīng)釜體頂部、所述真空栗接口附近設(shè)有所述壓力傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于所述高溫冷凝水進(jìn)水管上設(shè)有高溫冷凝水進(jìn)口閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝水汽化換熱系統(tǒng)，其特征在于所述低溫冷凝水出水管上設(shè)有低溫冷凝水出口閥門。
【文檔編號(hào)】F28B1/00GK105953598SQ201510998071
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】李秀玲, 張瀛釗
【申請(qǐng)人】天津市布加迪環(huán)保科技發(fā)展有限公司