具有進水回路排氣裝置的加熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電熱液體加熱器，特別是一種具有進水回路排氣裝置的加熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高液體速熱器的發(fā)熱效率，回收電熱管向散熱外殼發(fā)出的熱量，本公司于2013年5月申請了 “水冷預(yù)熱式加熱體”專利號CN201320303328.1，它在加熱管外部的散熱外殼上增加一根或多根預(yù)熱管，使冷水在進入加熱管之前先預(yù)熱，預(yù)熱管和加熱管通過底座內(nèi)的連接管連接。在加熱管的出水口處，增加了氣液分離器，使熱水通過飲水機的熱水口流出，水蒸氣經(jīng)過排氣口進入冷凝管中。
[0003]由于預(yù)熱管、連接管和加熱管組成了一個U形水路，當(dāng)進水管開始注水時，水會迅速經(jīng)過預(yù)熱管、連接管進入加熱管內(nèi)。若進水的水壓很小，則加熱管會封閉進水管內(nèi)的殘余空氣。這些空氣會聚集在預(yù)熱管的頂端或進水管的管口，致使進水困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種進水管低壓甚至零壓力情況下，穩(wěn)定進水的加熱體結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種具有進水回路排氣裝置的加熱體，它包括預(yù)熱管、加熱管、底座、散熱外殼和氣液分離器，預(yù)熱管和進水管相連，預(yù)熱管的底部和底座相連，并通過底座內(nèi)的連接管和加熱管底部相連，氣液分離器設(shè)置在加熱管的頂部，氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口，氣液分離器的內(nèi)壁設(shè)有坡面，出水口設(shè)置在坡面底部，其特征在于:氣液分離器和預(yù)熱管頂部通過換氣管連接，所述換氣管位于預(yù)熱管上方。
[0006]所述換氣管內(nèi)徑小于預(yù)熱管內(nèi)徑。
[0007]所述換氣管的底部設(shè)置有隔板。
[0008]所述隔板的底部低于進水管和預(yù)熱管連接處的高度。
[0009]所述進水管與減壓機構(gòu)相連。
[0010]所述減壓機構(gòu)包括一個水位箱，水位箱頂部開透氣口，冷水從水位箱底部的水位箱進水口進入水位箱內(nèi)，并從水位箱的側(cè)壁進入到加熱體的進水管內(nèi)，水位箱內(nèi)設(shè)計了溢流管，溢流管的位置高于預(yù)熱管的進水管的高度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:在加熱器空管注水時，加熱管的水位封閉預(yù)熱管、連接管和加熱管后，預(yù)熱管內(nèi)殘留的空氣，可以迅速通過換氣管進入氣液分離器內(nèi)，通過排氣口排出，進水順暢。而且即使零壓力水壓時，也能迅速進水；當(dāng)加熱管開始加熱后，水蒸氣聚集在在氣液分離器內(nèi)的上方，水蒸氣的氣壓能避免冷水通過換氣管直接進入氣液分離器中，防止冷熱水直接混合。
[0012]另外，由于換氣管很細(xì)，其內(nèi)徑約2-10_。若冷水進入預(yù)熱管時有一定的壓力時，會濺入換氣管內(nèi)，換氣管自身的虹吸現(xiàn)象會封閉一小段水柱，導(dǎo)致?lián)Q氣管的失效，因此在換氣管的底部設(shè)計有隔板，該隔板可以強行改變冷水方向，避免冷水濺入換氣管內(nèi)。
【附圖說明】
[0013]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2、增加了隔板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3、預(yù)熱管和進水管連接處的水平剖視圖。
[0016]其中:1為預(yù)熱管，2為隔板，3為換氣管，
4為進水管，5為加熱管，6為水位箱進水口，
7為水位箱，8為溢流管，9為散熱外殼，
10為出水口，11為排氣口，12為底座內(nèi)的連接管，
13為氣液分離器。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明:一種具有進水回路排氣裝置的加熱體，它包括預(yù)熱管1、加熱管5、底座、散熱外殼9和氣液分離器13，預(yù)熱管和進水管相連，預(yù)熱管的底部和底座相連，并通過底座內(nèi)的連接管12和加熱管5底部相連，氣液分離器13設(shè)置在加熱管5的頂部，氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口 11，氣液分離器的內(nèi)壁設(shè)有坡面，出水口 10設(shè)置在坡面底部。
[0018]散熱外殼9為鋁合金或不銹鋼制成，它設(shè)置在氣液分離器13和底座之間，加熱管為帶有電熱膜的石英玻璃管，預(yù)熱管為食品級不銹鋼管，加熱管、預(yù)熱管均設(shè)置在散熱外殼內(nèi)部。散熱外殼不僅起到了支撐和保護加熱管的作用，還能夠?qū)⒓訜峁芟蛲馍l(fā)出的熱量傳遞給預(yù)熱管，讓冷水吸收。能起到節(jié)能環(huán)保的作用，同時能有效降低加熱管的電熱膜溫度，避免電熱膜過熱，減少壽命。
[0019]為了將預(yù)熱管內(nèi)的氣體導(dǎo)出，在氣液分離器和預(yù)熱管頂部增加了一根換氣管3連接，并且換氣管3位于預(yù)熱管1的上方，使換氣管和氣液分離器的連接處高于換氣管和預(yù)熱管的連接處，該落差可以防止冷水進入到換氣管內(nèi)。
[0020]當(dāng)預(yù)熱管和加熱管直接承受水壓，如自來水的水壓時，水流不僅會迅速填充滿預(yù)熱管，還會進入換氣管3，不僅使換氣管失效，還會造成沒經(jīng)過加熱的水直接流出加熱管，不夠衛(wèi)生。因此為了使進水管4始終處于低水壓或零水壓狀態(tài)，在進水管前部增加了一個減壓機構(gòu)，減壓機構(gòu)包括一個水位箱7，水位箱頂部開透氣口，冷水從水位箱底部的水位箱進水口 6進入水位箱內(nèi)，并從水位箱的側(cè)壁進入到加熱體的進水管4內(nèi)，水位箱內(nèi)設(shè)計了溢流管8。溢流管的位置略高于預(yù)熱管的進水管4的高度。若水壓過高，則冷水通過溢流管重新進入冷水管。溢流管可另加檢測裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流管內(nèi)有水流過，則關(guān)閉水位箱進水口，降低水壓。
[0021 ] 由于換氣管很細(xì)，它的內(nèi)徑小于預(yù)熱管的內(nèi)徑。換氣管的內(nèi)徑僅為2-10_，會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。若進水管4的水壓過大時，可能直接濺入到換氣管3內(nèi)，使換氣管內(nèi)殘留一段水柱，進而使換氣管失效。
[0022]因此，如圖2和圖3所示，在預(yù)熱管內(nèi)增加一個隔板2，將換氣管和換氣管隔離開，并且該隔板可以改變冷水進入預(yù)熱管的方向，使冷水快速向下流動，從而避免了冷水進入到換氣管3內(nèi)的問題。
【主權(quán)項】
1.一種具有進水回路排氣裝置的加熱體，它包括預(yù)熱管(1)、加熱管(5)、底座、散熱外殼(9)和氣液分離器(13)，預(yù)熱管和進水管(4)相連，預(yù)熱管的底部和底座相連，并通過底座內(nèi)的連接管(12)和加熱管(5)底部相連，氣液分離器(13)設(shè)置在加熱管(5)的頂部，氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口，氣液分離器的內(nèi)壁設(shè)有坡面，出水口設(shè)置在坡面底部，其特征在于:氣液分離器和預(yù)熱管頂部通過換氣管(3)連接，所述換氣管(3)設(shè)置于預(yù)熱管(1)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有進水回路排氣裝置的加熱體，其特征在于:所述換氣管(3)的內(nèi)徑小于預(yù)熱管(1)的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有進水回路排氣裝置的加熱體，其特征在于:所述換氣管(3)的底部設(shè)置有隔板(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有進水回路排氣裝置的加熱體，其特征在于:所述隔板(2)的底部低于進水管(4)和預(yù)熱管(1)連接處的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有進水回路排氣裝置的加熱體，其特征在于:所述進水管(4)與減壓機構(gòu)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有進水回路排氣裝置的加熱體，其特征在于:所述減壓機構(gòu)包括一個水位箱(7)，水位箱頂部開透氣口，冷水從水位箱底部的水位箱進水口(6)進入水位箱內(nèi)，并從水位箱的側(cè)壁進入到加熱體的進水管(4)內(nèi)，水位箱內(nèi)設(shè)計了溢流管(8)，溢流管(8)的位置高于預(yù)熱管的進水管(4)的高度。
【專利摘要】一種具有進水回路排氣裝置的加熱體，它包括預(yù)熱管、加熱管、底座、散熱外殼和氣液分離器，預(yù)熱管和進水管相連，預(yù)熱管的底部和底座相連，并通過底座內(nèi)的連接管和加熱管底部相連，氣液分離器設(shè)置在加熱管的頂部，氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口，氣液分離器的內(nèi)壁設(shè)有坡面，出水口設(shè)置在坡面底部；所述氣液分離器和預(yù)熱管頂部通過換氣管連接，換氣管位于預(yù)熱管上方。換氣管的底部設(shè)置有隔板，隔板的底部低于進水管和預(yù)熱管連接處的高度。其優(yōu)點在于，在加熱器空管注水時，克服U形管排氣不暢的問題，消除注水時的氣壓差，實現(xiàn)零壓力注水。另外增加隔板可以解決換氣管因虹吸效應(yīng)，管內(nèi)封閉水柱，導(dǎo)致?lián)Q氣管失效的問題。
【IPC分類】F24H1/00, F24H9/20, F24H9/18
【公開號】CN105465997
【申請?zhí)枴緾N201410451878
【發(fā)明人】楊寧恩, 商加瑞, 徐建成
【申請人】寧波金陽光電熱科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月9日