生物質(zhì)顆粒干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除濕設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種生物質(zhì)顆粒干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒作為新興的環(huán)保能源越來(lái)越多的得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)流程大多包括粉碎、粉料干燥和擠出成型，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中粉料的干燥十分重要，由于經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)處理的原料變成了粉末狀顆粒，這些顆粒中由于原料自身的原因帶有大量的水分，這樣含有水分的粉料進(jìn)入成型機(jī)勢(shì)必由于粉料的粘連導(dǎo)致成型機(jī)的堵塞，大大降低了生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)效率。如何解決粉料中含有的水分，是人們亟待解決的問(wèn)題。
[0003]為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、使用方便和除濕效果好的生物質(zhì)顆粒干燥裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒干燥裝置，它包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的除濕筒和電動(dòng)機(jī)，所述除濕筒的內(nèi)部軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述除濕筒的前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和熱風(fēng)進(jìn)口，所述除濕筒的筒壁上分別開(kāi)設(shè)有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有防塵布袋，所述出風(fēng)口連通有抽風(fēng)機(jī)。
[0006]基于上述，所述機(jī)架設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口的進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料口是設(shè)置在所述除濕筒端部的環(huán)狀進(jìn)料口，所述進(jìn)料漏斗的出口連接有進(jìn)料斜板，所述進(jìn)料斜板尾部底側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽卡設(shè)在所述環(huán)狀進(jìn)料口處。
[0007]基于上述，它還包括布袋除塵器，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)所述布袋除塵器連接所述出風(fēng)
□ ο
[0008]基于上述，所述除濕筒兩側(cè)分別安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝在所述軸承內(nèi)。
[0009]基于上述，所述攪拌葉片沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承螺旋狀設(shè)置。
[0010]基于上述，所述熱風(fēng)進(jìn)口處安裝有熱風(fēng)通道。
[0011]本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明包括機(jī)架和除濕筒，利用設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌葉片對(duì)進(jìn)入除濕筒的濕物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)配合熱風(fēng)進(jìn)口輸入的熱風(fēng)進(jìn)行除濕操作，并有抽風(fēng)機(jī)將除濕筒內(nèi)的濕空氣抽出，進(jìn)而完成濕物料的干燥;進(jìn)一步說(shuō)設(shè)置進(jìn)料漏斗保證濕物料可以連續(xù)進(jìn)入除濕筒;其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、使用方便和除濕效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，一種生物質(zhì)顆粒干燥裝置，它包括機(jī)架1、固定在所述機(jī)架1上的除濕筒2和電動(dòng)機(jī)3，該生物質(zhì)顆粒干燥裝置能夠?qū)Ψ鬯楹蟮脑线M(jìn)行除濕干燥，防止粉碎物料潮濕導(dǎo)致的物料結(jié)塊問(wèn)題，進(jìn)而向下游成型機(jī)提供高質(zhì)量的物料，以此保證生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0015]所述除濕筒2的內(nèi)部軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸21，所述電動(dòng)機(jī)3的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上設(shè)置有攪拌葉片22，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使得進(jìn)入除濕筒2的粉碎物料被不斷攪拌;所述除濕筒2的前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 5和熱風(fēng)進(jìn)口 6，通過(guò)所述進(jìn)料口 5接收上游設(shè)備生產(chǎn)出的粉碎物料，所述熱風(fēng)進(jìn)口 6用于通入干燥熱風(fēng)，以此保證除濕筒2內(nèi)環(huán)境適宜，有利于粉碎物料的除濕;所述除濕筒2的筒壁上開(kāi)設(shè)有出料口和出風(fēng)口 7，所述出料口和所述出風(fēng)口 7開(kāi)設(shè)在所述除濕筒2的后部，防止抽出粉碎物料，所述出風(fēng)口 7處設(shè)置有防塵布袋，該防塵布袋采用特殊材質(zhì)，能夠隔離粉碎物料防止粉碎物料大量溢出所述出風(fēng)口 7，所述出風(fēng)口7連通有抽風(fēng)機(jī)9;利用所述抽風(fēng)機(jī)9抽出除濕筒2內(nèi)的濕熱空氣，以此保證除濕筒2內(nèi)始終處于適宜除濕的環(huán)境。
[0016]整個(gè)裝置利用所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21翻轉(zhuǎn)粉碎物料，同時(shí)通入干燥熱風(fēng)，完成粉碎物料的除濕，配合所述抽風(fēng)機(jī)9保證除濕筒2內(nèi)的環(huán)境適宜，以此完成粉碎物料的除濕，防止粉碎物料的結(jié)塊;除濕完成后通過(guò)所述出料口取出該粉碎物料，以便進(jìn)行生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)。
[0017]為了保證進(jìn)料的連續(xù)性，所述機(jī)架1設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口5的進(jìn)料漏斗4，所述進(jìn)料口 5是設(shè)置在所述除濕筒2端部的環(huán)狀進(jìn)料口，所述進(jìn)料漏斗的出口連接有進(jìn)料斜板，所述進(jìn)料斜板尾部底側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽卡設(shè)在所述環(huán)狀進(jìn)料口處，使得所述進(jìn)料漏斗4與該環(huán)狀進(jìn)料口緊密連接，以此使形成進(jìn)料通道，便于粉碎物料進(jìn)入所述除濕筒2。
[0018]為了防止粉碎物料的溢出，該生物質(zhì)顆粒干燥裝置包括布袋除塵器8，所述抽風(fēng)機(jī)9通過(guò)所述布袋除塵器8連接所述出風(fēng)口 7，以此保證離開(kāi)除濕筒2的粉碎物料被布袋除塵器8回收，回收后的粉碎物料用于生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)，防止浪費(fèi)。同時(shí)為了保證粉碎物料不被抽出，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的后部設(shè)置抽風(fēng)擋板，所述抽風(fēng)擋板將所述除濕筒2分隔，所述抽風(fēng)擋板上開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)孔，所述出風(fēng)口 7設(shè)置在所述抽風(fēng)擋板的后側(cè)，以此保證所述抽風(fēng)機(jī)9不會(huì)抽出粉碎物料。
[0019]為了使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，所述除濕筒2兩側(cè)分別安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的兩端分別安裝在所述軸承內(nèi)，利用軸承結(jié)構(gòu)減少摩擦提高轉(zhuǎn)速。
[0020]本實(shí)施例中，所述攪拌葉片22沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承21螺旋狀設(shè)置，便于物料進(jìn)入后均勻分布在所述除濕筒2內(nèi)，通過(guò)所述攪拌葉片22的作用使得除濕筒2前端的物料進(jìn)入除濕筒2的后端，所述出料口設(shè)置在該除濕筒2的后端。
[0021]具體工作時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)3和抽風(fēng)機(jī)9，粉碎物料通過(guò)所述進(jìn)料漏斗4和所述進(jìn)料口5通入所述除濕筒2，干燥熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口 6進(jìn)入所述除濕筒2開(kāi)始除濕，所述抽風(fēng)機(jī)9通過(guò)設(shè)置在所述除濕筒2后部的出風(fēng)口 7進(jìn)行抽風(fēng)除濕;粉碎物料隨著攪拌葉片22的作用移動(dòng)到除濕筒2的后部，并通過(guò)出料口離開(kāi)；由于所述出風(fēng)口7設(shè)置在除濕筒2的后部有效地防止抽風(fēng)機(jī)9抽風(fēng)時(shí)大量抽出粉碎物料的問(wèn)題。
[0022]為了方便進(jìn)入熱風(fēng)，所述熱風(fēng)進(jìn)口 6處安裝有熱風(fēng)通道61，所述熱風(fēng)通道61上安裝有鼓風(fēng)機(jī)方便進(jìn)風(fēng)。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的除濕筒和電動(dòng)機(jī)，所述除濕筒的內(nèi)部軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述除濕筒的前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和熱風(fēng)進(jìn)口，所述除濕筒的筒壁上分別開(kāi)設(shè)有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有防塵布袋，所述出風(fēng)口連通有抽風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口的進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料口是設(shè)置在所述除濕筒端部的環(huán)狀進(jìn)料口，所述進(jìn)料漏斗的出口連接有進(jìn)料斜板，所述進(jìn)料斜板尾部底側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽卡設(shè)在所述環(huán)狀進(jìn)料口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:它還包括布袋除塵器，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)所述布袋除塵器連接所述出風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:所述除濕筒兩側(cè)分別安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝在所述軸承內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:所述攪拌葉片沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承螺旋狀設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)顆粒干燥裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)進(jìn)口處安裝有熱風(fēng)通道。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)顆粒干燥裝置，它包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架上的除濕筒和電動(dòng)機(jī)，所述除濕筒的內(nèi)部軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述除濕筒的前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和熱風(fēng)進(jìn)口，所述除濕筒的筒壁上分別開(kāi)設(shè)有出料口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)置有防塵布袋，所述出風(fēng)口連通有抽風(fēng)機(jī)。該生物質(zhì)顆粒干燥裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、使用方便和除濕效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B21/00, F26B25/00, F26B11/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105444543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510821149
【發(fā)明人】鄭慶軒, 徐藝波, 王潤(rùn)祥
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)開(kāi)拓新能源開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日