一種紡紗用烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗用烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織烘干設(shè)備是一種用于紡織品進行烘干動作的輔助裝置，而本發(fā)明的紡織烘干設(shè)備主要針對紡紗管及其上紡紗進行烘干。從濕紡細紗機下機的細紗含有100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱(尤其是溫度在30-40°C)產(chǎn)生霉變而損失強力。另外，濕管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成型極差，不能直接用來做織造的準備工作。因此，在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。因此，提供一種烘干效果好的烘箱是亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種烘干效果好、烘干時間短的紡紗用烘箱。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種紡紗用烘箱，其包括
箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進風口、第二進風口和出風口；以及設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風孔；
其中所述第二進風口與所述限位棒相通。
[0005]其中，所述第一進風口中的第一熱風的溫度高于所述第二進風口中的第二熱風的溫度。
[0006]其中，所述第一進風口中的第一熱風的溫度比所述第二進風口中的第二熱風的溫度高 5°C ~15°C。
[0007]其中，所述第一進風口的第一熱風的溫度為90 ± 5 °C，所述第二進風口的第二熱風的溫度為85 ±5 °C。
[0008]其中，所述第二進風口與所述出風口通過連通管路相連通，所述連通管路位于所述箱體的外側(cè)。
[0009]其中，所述連通管路上設(shè)置有除濕設(shè)備，所述出風口排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備處理后進入第二進風口。
[0010]其中，在所述除濕設(shè)備與所述第二進風口之間還設(shè)置有加熱設(shè)備。
[0011]其中，所述通風孔的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。
[0012]其中，所述通風孔的直徑為5mm至15mm。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式同時從紡紗管的內(nèi)部和紡紗管的外部同時通入熱空氣，與以往僅靠外部熱空氣烘干的方式相比，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式能夠顯著縮短烘干時間；同時由于內(nèi)部通入的熱空氣能夠迅速與內(nèi)層紗接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的烘干效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的紡紗用烘箱的一個實施例的整體示意圖；
圖2為本發(fā)明的紡紗用烘箱的另一實施例的整體示意圖；
圖3為圖1中所示的限位棒的側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的紡紗用烘箱的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]參見圖1，一種紡紗用烘箱，其包括箱體100，本發(fā)明中的箱體可以是各種幾何體，優(yōu)選箱體為長方體；其中所述箱體100上設(shè)置有第一進風口 101、第二進風口 102和出風口103 ;同時箱體中還設(shè)置有用于固定紡紗管或者紡紗的限位棒110，所述限位棒110的內(nèi)部中空且所述限位棒110上設(shè)置有若干通風孔，所述第二進風口 102與所述限位棒110相通。
[0018]其中第一進風口用于通入第一熱風，第一熱風通入烘箱內(nèi)部，第一熱風主要從紡紗管的外部表面對紡紗進行烘干；第二進風口用于通入第二熱風，第二熱風通入限位棒的內(nèi)部中空部，第二熱風主要是從紡紗管的內(nèi)部對紡紗進行烘干；因此本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式對紡紗進行烘干。其工作流程是:將卷繞濕細紗的紗管放置在密閉的烘箱內(nèi)，由第一進風口加入熱的烘干空氣(第一熱風)，第一熱風在機內(nèi)多次循環(huán)吹拂管紗表面，逐漸抽出帶走濕細紗的水分，變成飽和蒸汽；由第二進風口加入第二熱風，第二熱風多次吹拂最內(nèi)層官紗來烘干內(nèi)層官紗也變成飽和蒸汽，飽和蒸汽從排風管中排出機夕卜，同時進風管不斷將新鮮干空氣送入烘干機，如此循環(huán)。當僅采用第一熱風時，由于第一熱風需要逐漸抽出濕細紗的水分，而內(nèi)層濕細紗的水分需要逐層滲出，因此僅采用外部烘干的烘干方式時烘干時間較長，同時可能造成烘干不均勻。在目前的生產(chǎn)中一般紡41.7tex以下(24公支以上)的亞麻紗，烘干時間為6~6.5h ;而采用本發(fā)明的紡紗用烘箱的烘干時間僅為4~4.5h。因此本發(fā)明的紡紗用烘箱節(jié)省了烘干時間，同時烘干效果好。
[0019]較佳的，作為一種可實施方式，所述第一進風口 101中的第一熱風的溫度高于所述第二進風口 102中的第二熱風的溫度。本發(fā)明設(shè)定第一熱風的溫度高于第二熱風的溫度，這樣設(shè)置能夠保證烘干效果。
[0020]更佳的，所述第一進風口 101中的第一熱風的溫度比所述第二進風口 102中的第二熱風的溫度高5°C ~15°C。經(jīng)試驗，第一熱風和第二熱風的溫度差值為5°C ~15°C時最節(jié)能，費用最低。
[0021]更優(yōu)的，當本發(fā)明的紡紗用烘箱用于烘干亞麻紗時，所述第一進風口的第一熱風的溫度為90 ± 5°C，所述第二進風口的第二熱風的溫度為85 ± 5°C。
[0022]較佳的，作為另一種實施方式，參見圖2，所述第二進風口 102與所述出風口 103通過連通管路120相連通，所述連通管路120位于所述箱體100的外側(cè)。本實施例中的第二熱風采用從出風口 103中排出的帶有水蒸氣的濕空氣。由于紡紗烘干需要潔凈的空氣，本實施例中采用排風口排出的濕空氣作為第二熱風可以節(jié)省這部分過濾空氣的費用，同時也可以節(jié)省一部分熱量，合理利用排出的空氣的熱量。
[0023]較佳的，所述連通管路120上設(shè)置有除濕設(shè)備130，所述出風口 103排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備130處理后進入第二進風口 102。本實施例中的除濕設(shè)備為水汽捕集器，其目的是除去出風口中的氣體中的水蒸氣。由于烘干氣體是不斷排出烘箱的，因此從出風口排出的氣體的水蒸氣的含量是不斷變化的。本實施例中設(shè)定第二熱風中的水蒸氣的含量應(yīng)當?shù)陀?%，為了符合該要求，本實施例設(shè)定了除濕設(shè)備。
[0024]較佳的，參見圖2，在所述除濕設(shè)備130與所述第二進風口 102之間還設(shè)置有加熱設(shè)備140。設(shè)置加熱設(shè)備的目的是為了使第二熱風符合要求。
[0025]進一步的，參見圖3，限位棒110上設(shè)置的所有通風孔111的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。本實施例中的限位棒為兩端開口的圓筒。限位棒的表面上設(shè)置的通風孔用于逸出第二熱風從而對紡紗的內(nèi)層進行烘干。為了達到更好的烘干效果，限位棒上的通風孔應(yīng)當均勻分布。同時本實施例設(shè)定了通風孔的總面積，同樣是為了保證更好的烘干效果。
[0026]更佳的，所述通風孔111的直徑為5mm至15mm。通風孔的孔徑小可以使得第二熱風的出風更加均勻。
[0027]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種紡紗用烘箱，其特征在于，包括 箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進風口、第二進風口和出風口；以及 設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風孔； 其中所述第二進風口與所述限位棒相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進風口中的第一熱風的溫度高于所述第二進風口中的第二熱風的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進風口中的第一熱風的溫度比所述第二進風口中的第二熱風的溫度高5°C ~15°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進風口的第一熱風的溫度為90 ± 5 °C，所述第二進風口的第二熱風的溫度為85 ± 5 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第二進風口與所述出風口通過連通管路相連通，所述連通管路位于所述箱體的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述連通管路上設(shè)置有除濕設(shè)備，所述出風口排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備處理后進入第二進風口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡紗用烘箱，其特征在于，在所述除濕設(shè)備與所述第二進風口之間還設(shè)置有加熱設(shè)備。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述通風孔的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述通風孔的直徑為5mm至15mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紡紗用烘箱，其包括箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進風口、第二進風口和出風口；以及設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風孔；其中所述第二進風口與所述限位棒相通。本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式同時從紡紗管的內(nèi)部和紡紗管的外部同時通入熱空氣，與以往僅靠外部熱空氣烘干的方式相比，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式能夠顯著縮短烘干時間；同時由于內(nèi)部通入的熱空氣能夠迅速與內(nèi)層紗接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的烘干效果。
【IPC分類】F26B21/00, F26B9/06
【公開號】CN105276935
【申請?zhí)枴緾N201510793201
【發(fā)明人】張正佑
【申請人】浙江海威機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月18日