暖通末端集成管路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中央空調(diào)、供熱水系統(tǒng)末端管路的安裝領(lǐng)域，更具體地，涉及一種暖通末端集成官路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中央空調(diào)、供熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計方案，水系統(tǒng)的風機盤管從主管道到支管全部采用鋼管。
[0003]當管路采用鍍鋅鋼管時，鋼管的連接方式為螺紋連接，全部在現(xiàn)場經(jīng)過測量下料后的管段使用專用工具套絲機進行套絲，再經(jīng)過處理用生料帶通過鍍鋅管件(鍍鋅直接、鍍鋅彎頭、鍍鋅三通等)進行連接。這種系統(tǒng)對安裝人員的素質(zhì)要求較高，需要精通鈑金、焊接、油漆、保溫、調(diào)試為一體，且施工人員需熟悉圖紙。理解設(shè)計理念并有多次的施工經(jīng)驗，方可完成此項任務(wù)。此外，現(xiàn)有的安裝技術(shù)對于現(xiàn)場鍍鋅鋼管套絲安裝、無縫、螺旋鋼管焊接安裝施工工具較多，現(xiàn)場必須具有，如:焊機、套絲機、切割機、臺鉆、管鉗、手槍鉆、氧氣乙炔瓶、機油、生料帶、扳手、電錘等，從而導(dǎo)致安裝成本高、工序復(fù)雜的問題。
[0004]當末端設(shè)備風機盤管連接管道為碳鋼鋼管，這種管路系統(tǒng)接口處(尤其末端設(shè)備風機盤管接口處)須安裝不銹鋼軟接、Y型過濾器、電動二通閥、截止閥/閘閥/球閥、彎頭等大量的管閥配件，因末端管閥件的數(shù)量較多，造成末端系統(tǒng)局部阻力損失增加，并且容易產(chǎn)生大量的漏點隱患。而且這些閥門屬于易損件，經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)，容易損壞，要求及時維修更換。使用的過濾器也需定期清理以保證系統(tǒng)正常運行。
[0005]此外，由于末端設(shè)備風機盤管接口處須安裝大量的管閥配件，導(dǎo)致每臺末端設(shè)備風機盤管處須留有檢修口，以保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)做檢修清理工作。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)采用碳鋼管道安裝，導(dǎo)致沿程阻力損失較大，對于拐彎、登高、降低處均須用鋼制彎頭來連接，也造成末端系統(tǒng)局部阻力損失的增加。
[0007]用普通的碳鋼類管道、閥門、管件，安裝后系統(tǒng)內(nèi)部易腐蝕，雜質(zhì)多。調(diào)試時需進行大量的管道清洗修復(fù)工作。
[0008]現(xiàn)有工藝，末端安裝了大量的閥門、管件，管道安裝工藝復(fù)雜。工期長、質(zhì)量難以保證。對人員要求過高，無法做到標準化。存在嚴重的水質(zhì)污染問題，人員焊接、套絲不標準，造成安裝不方便，易損耗且難以維修。
[0009]現(xiàn)有工藝風機盤管的電氣安裝，需由專業(yè)電氣人員施工，電源線從電控箱取電，再逐臺進行電氣線路測量、敷設(shè)、接線。需專業(yè)技術(shù)人員配備專業(yè)工具，耗費大量人工方可完成。
[0010]現(xiàn)有工藝風機盤管的控制線路安裝采用有線的線控器安裝，需由專業(yè)電氣人員現(xiàn)場施工，將線控器安裝在墻體開關(guān)附近位置，采用控制線沿墻體開槽敷管穿線分別連接風機盤管和線控器，再由線控器連接控制線，控制線穿管敷設(shè)連接至水系統(tǒng)管路的電動二通閥上。在以上施工過程中，技術(shù)人員往往根據(jù)個人經(jīng)驗，存在線路接線錯誤，對后期的調(diào)試造成極大的影響?，F(xiàn)有工藝專業(yè)技術(shù)要求高，需求工具較多，施工復(fù)雜，耗時多。
[0011]在暖通空調(diào)系統(tǒng)中，由于末端設(shè)備的數(shù)量眾多，安裝工藝復(fù)雜，所需工期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種安裝工序簡單、管路系統(tǒng)局部阻力小的暖通末端集成管路系統(tǒng)。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種暖通末端集成管路系統(tǒng)，包括多管路壓力平衡過濾裝置和多個風機盤管，多管路壓力平衡過濾裝置的出水口和進水口分別通過柔性管道與多個風機盤管的進水口和出水口直接連通，以構(gòu)成多個供回水環(huán)路。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，多管路壓力平衡過濾裝置包括感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥安裝在多管路壓力平衡過濾裝置的出水口與多個風機盤管的進水口之間的柔性管道上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，多個風機盤管所在的末端用戶中的每個都設(shè)置有遙控裝置或采用集中遙控裝置，遙控裝置與感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥和風機盤管分別無線信號連接。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，遙控裝置通過一對一或者一對多的方式對風機盤管進行控制。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，遙控裝置輸出第一控制信號，以控制感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥的開啟/關(guān)閉，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥輸出第二控制信號，以控制多個風機盤管的風機開啟/關(guān)閉。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，由遙控裝置設(shè)定用戶室內(nèi)溫度預(yù)定值，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶室內(nèi)溫度實際值與用戶室內(nèi)溫度預(yù)定值之間的溫差的數(shù)值變化來調(diào)節(jié)感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥的閥門開啟度。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，當溫差ΔΤ多X時，遙控裝置輸出第一感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥接收第一感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號并調(diào)節(jié)其閥門開啟度為100%進行運轉(zhuǎn)；當X>溫差多y時，遙控裝置輸出第二感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥接收第二感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號并調(diào)節(jié)其閥門開啟度為75%進行運轉(zhuǎn)；當y >溫差多z時，遙控裝置輸出第三感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥接收第三感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號并調(diào)節(jié)其閥門開啟度為50%進行運轉(zhuǎn)；當溫差< z時，遙控裝置輸出第四感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥接收第四感應(yīng)閥控制及調(diào)節(jié)信號并保持其閥門開啟度為30%進行運轉(zhuǎn)；其中，x、y、z為預(yù)設(shè)的溫差數(shù)值。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，還包括電控箱，電控箱與多個風機盤管之一通過插接方式電連接，多個風機盤管中的每個之間通過插接方式電連接；或者電控箱與多管路壓力平衡過濾裝置中的無線控制裝置通過插接方式電連接，無線控制裝置電連接至感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥及多個風機盤管。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明，插接方式為凸接頭電源線與凹接頭之間的插接連接。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，柔性管道的外部包裹有保溫棉。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，柔性管道與多個風機盤管和多管路壓力平衡過濾裝置通過插接方式直接連通。
[0024]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0025](I)本發(fā)明的多管路壓力平衡過濾裝置的出水口和進水口分別通過柔性管道與多個風機盤管的進水口和出水口直接連通，以構(gòu)成多個供回水環(huán)路。從而避免了末端設(shè)備接口處閥門、管件的安裝，解決了現(xiàn)有暖通水系統(tǒng)管路的彎頭多、閥門配件多造成安裝工序復(fù)雜的問題，減少了系統(tǒng)安裝工時，降低人工成本，提高工作效率。同時由于柔性管道所具有的低溫韌性好、抗應(yīng)力開裂性好的優(yōu)點，其管內(nèi)壁粗糙度低于鋼管，降低了末端系統(tǒng)管路的沿程阻力損失。
[0026](2)本發(fā)明的多個風機盤管所在的末端用戶中的每個都設(shè)置有遙控裝置，遙控裝置與感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥無線信號連接，感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥與多個風機盤管無線信號連接。即末端控制采用無線遙控裝置，簡化了控制線路的安裝程序，避免了墻面的開槽敷管穿線工作，安全環(huán)保，提高用戶建筑物室內(nèi)的裝飾效果，安裝迅速，經(jīng)濟節(jié)能。
[0027](3)根據(jù)末端用戶需求的不同，采用遙控裝置遙控感應(yīng)比例調(diào)節(jié)閥的開啟度的方式來調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境溫度，改變了傳統(tǒng)溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)的環(huán)境溫度達到設(shè)定溫度時，閥門停止設(shè)備關(guān)閉而導(dǎo)致的忽冷忽熱的情況，從而改善了空調(diào)使用的舒適度。
[0028](4)由于PEX管道的外部包裹有保溫棉，省去二次保溫工序，提高安裝速度，減少安裝人工工時。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的暖通末端集成管路系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的風機盤管原始機口的示意圖。
[0031]圖3是本發(fā)明的快裝風機風盤插接口的示意圖。
[0032]圖4是本發(fā)明的插接接頭的放大圖。
[0033]圖5是本發(fā)明的暖通末端集成管路系統(tǒng)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明進行描述。參照圖1，本發(fā)明的暖通末端集成管路系統(tǒng)，包括多管路壓力平衡過濾裝置I和多個風機盤管2，多管路壓力平衡過濾裝置I的出水口和進水口分別通過柔性管道3與多個風機盤管2的進水口和出水口直接連通，以構(gòu)成多個供回水環(huán)路a-f。其中，柔性管道3的外部包裹有保溫棉，并且柔性管道3優(yōu)選為PEX管道，可選地為PERT管道、PE管道或者其他軟管道。由此形成了自帶保溫的PEX管道，采用自帶保溫的PEX管道，因PEX管道所具有的優(yōu)點，低溫韌性好，抗應(yīng)力開裂性好，其管內(nèi)壁粗糙度低于鋼管，降低了末端系統(tǒng)管路的沿程阻力損失。其中，沿程阻力(直管阻力)損失的計算:h=λ (L/d) [V~2/(2g)]式中λ—一摩擦系數(shù)，與雷諾數(shù)Re和管壁粗糙度ε有關(guān)。并且柔性管道3自帶保溫棉，省去二次保溫工序，提高安裝速度，減少安裝人工工時。解決了碳鋼管道隨著使用年限的增加容易銹蝕、臟堵的問題。由于取消了現(xiàn)有技術(shù)口不銹鋼軟接、Y型過濾器、電動二通閥、截止閥/閘閥/球閥、彎頭等配件的安裝，從而減少系統(tǒng)漏點隱患也降低了管路系統(tǒng)的局部阻力損失，減少了系統(tǒng)完成的清洗及正常運轉(zhuǎn)時的運行維護工作。
[0035]繼續(xù)參照圖1，具體而言，多管路壓力平衡過濾裝置I除了具有主回水管道和主供水管道4之外，還具有多個成對出現(xiàn)的出水口和進水口，每對進水口和出水口分別與一個風機盤管2中的出水口和進水口通過柔性管道3連通，以構(gòu)成一個供回水環(huán)路(例如供回水環(huán)路a)，將每個供回水環(huán)路集合起來就形成多個供回水環(huán)路a-f。相應(yīng)地一個供回水環(huán)路對應(yīng)于一個用戶，例如供回水環(huán)路a對應(yīng)用戶a，供回水環(huán)路b對應(yīng)用戶b，等等。
[0036]參照圖2，圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中風機盤管原始機口。其中，出水口 21’和進水口22’不具有向外突出的接頭。管路采用鍍鋅鋼管制作，并且連接方式為螺紋連接，全部在現(xiàn)場經(jīng)過測量下料后的管段使用專用工具套絲機進行套絲，再經(jīng)過處理用生料帶通過鍍鋅管件(鍍鋅直接、鍍鋅彎頭、鍍鋅三通等)進行連接。
[0037]參照圖3和4，本發(fā)明的柔性管道3與多個風機盤管2和多管路壓力平衡過濾裝置I通過插接方式直接連通。具體而言，本發(fā)明的風