室溫氣流作為進(jìn)風(fēng)時(shí)，機(jī)內(nèi)溫度會(huì)降低到環(huán)境溫度以下，一方面可以通過控制進(jìn)風(fēng)氣流溫度控制機(jī)內(nèi)溫度，另一方面，在干燥進(jìn)入降速干燥段后，物料中水分的降低使黏性下降，不再需要太高的風(fēng)機(jī)動(dòng)力即可使物料形成流化態(tài)且不在機(jī)件上粘附，可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速而降低風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量控制機(jī)內(nèi)溫度。在采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源的本發(fā)明設(shè)備中，正壓循環(huán)管II內(nèi)的壓力升高致使溫度上升的影響已不能被忽略，在降速干燥階段，會(huì)使降低進(jìn)風(fēng)氣流溫度和降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制機(jī)內(nèi)溫度的方法失效，采用由前段干燥器和后段干燥器組成的本發(fā)明設(shè)備，可以在機(jī)內(nèi)溫度控制失效、機(jī)內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)通過輸料管將前段干燥器內(nèi)的物料排入后段干燥器繼續(xù)干燥，解決正壓循環(huán)管II內(nèi)的壓力升高致使溫度上升對(duì)流化態(tài)物料溫度控制的不利影響。
[0014]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一個(gè)目的，即提供一種高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備的使用方法，以由前段干燥器和后段干燥器組成的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備為例，按以下步驟進(jìn)行:
51、開機(jī):接通電源，啟動(dòng)前段干燥器，調(diào)節(jié)前段干燥器除塵器支路調(diào)節(jié)閥使其開度為5-50% ；
52、加料:開啟加料裝置將物料加入負(fù)壓循環(huán)管，開啟加料裝置將物料加入負(fù)壓循環(huán)管，加料量按風(fēng)機(jī)功率控制，每千瓦裝機(jī)功率2KG以內(nèi)，加料完成后關(guān)閉加料裝置；
53、干燥作業(yè):
5301、物料的分散:物料在風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的氣流的作用下被分散形成流化態(tài)，隨氣流在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)；
5302、物料干燥過程:流化態(tài)物料在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)過程中，氣流與物料間快速進(jìn)行熱和水分的交換，物料不斷被干燥；流化態(tài)物料進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，大部分物料從氣流中分離出來隨小部分氣流經(jīng)旋風(fēng)除塵器排灰口再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管循環(huán)干燥，小部分較輕的物料隨大部分氣流經(jīng)旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口進(jìn)入除塵器支路，進(jìn)入除塵器支路的大部分氣流被除塵器分離出來并排出，帶走干燥產(chǎn)生的濕氣，小部分氣流與較輕的物料經(jīng)調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管；
5303、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié):加料完成后，調(diào)節(jié)除塵器支路調(diào)節(jié)閥開度為10-25%，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)氣流溫度使正壓循環(huán)管II內(nèi)溫度在設(shè)定溫度以下，進(jìn)風(fēng)氣流溫度降至室溫還不能控制正壓循環(huán)管II內(nèi)溫度在設(shè)定溫度以下時(shí)，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直到正壓循環(huán)管II內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度；作業(yè)過程中，適時(shí)調(diào)節(jié)除塵器反吹裝置的動(dòng)作周期和動(dòng)作時(shí)間，使除塵器支路處于盡可能低的正壓狀態(tài)；
5304、倒料:進(jìn)風(fēng)氣流溫度降至室溫，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速已不能控制循環(huán)管II內(nèi)溫度時(shí)，啟動(dòng)后段干燥器，打開前段干燥器的排料閥，將物料排入后段干燥器中繼續(xù)干燥。物料排完后關(guān)閉前段干燥器的排料閥后，再次在前段干燥器內(nèi)加入物料；
S305、后段干燥器作業(yè):后段干燥器采用室溫氣流作為進(jìn)風(fēng)，因物料中水分大部分已蒸發(fā)，黏性降低，物料總質(zhì)量已大幅減少，已不再需要將物料分散，后段干燥器的風(fēng)機(jī)功率一般比前段干燥器小，其動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量較少，通過降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般可以將正壓循環(huán)管II內(nèi)溫度控制在設(shè)定溫度以下；
S306、機(jī)內(nèi)物料含水率的判斷:本發(fā)明設(shè)備干燥速度很快，以至于等不及通過取樣檢測來確定機(jī)內(nèi)物料的含水率；作業(yè)過程進(jìn)入降速干燥段后，機(jī)內(nèi)溫度會(huì)逐漸上漲，濕度則不斷降低，通過對(duì)除塵器支路排出的氣流和機(jī)內(nèi)不同位置溫濕度與排出物料含水率的對(duì)比觀測，可以得到機(jī)內(nèi)物料含水率與溫濕度的映射關(guān)系，借助這個(gè)關(guān)系可以通過溫濕度判斷機(jī)內(nèi)物料的含水率；機(jī)內(nèi)物料含水率達(dá)到要求時(shí)，干燥完成；
S4、排料:干燥完成后，打開后段干燥器的排料閥，將物料排出。
[0015]本發(fā)明的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備，采用旋風(fēng)降塵器作為一級(jí)料氣分離裝置將物料分離出來送入負(fù)壓循環(huán)管，使高濕高黏性物料不再進(jìn)入除塵器解決物料附著在除塵器布袋上的問題，改進(jìn)方案進(jìn)一步將風(fēng)機(jī)設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎處解決黏性物料容易粘附在管道轉(zhuǎn)彎處的問題，利用調(diào)節(jié)裝置將機(jī)內(nèi)溫度控制在50°C以下實(shí)現(xiàn)高濕、高黏性物料的常溫氣流干燥，可靠性高，適應(yīng)性廣，也繼承了發(fā)明專利201310748143.6和201310748143.6所述設(shè)備能耗低、能夠規(guī)模性利用空氣中熱能進(jìn)行干燥、結(jié)構(gòu)簡單、蒸發(fā)速率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是發(fā)明專利201310748462.7第12項(xiàng)權(quán)利要求的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是實(shí)施例1一種高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是實(shí)施例1中負(fù)壓循環(huán)管的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4是實(shí)施例2利用三臺(tái)風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5是實(shí)施例2中負(fù)壓循環(huán)管的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖6是實(shí)施例3采用螺旋加料機(jī)送料的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備。
[0022]圖7是實(shí)施例3中螺旋加料機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖8是實(shí)施例4采用前段干燥器和后段干燥器組成的高濕高黏性物料常溫干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025]實(shí)施例1:一種高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備
參見圖2和圖3，一種高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備，由1#風(fēng)機(jī)10、正壓循環(huán)管I 11、2#風(fēng)機(jī)12、正壓循環(huán)管II 13、旋風(fēng)除塵器14、正壓循環(huán)管III17、除塵器支路18、負(fù)壓循環(huán)管16和調(diào)節(jié)裝置組成；正壓循環(huán)管I 11、正壓循環(huán)管II 13、正壓循環(huán)管III 17是管道；旋風(fēng)除塵器14的排灰口斷面積為進(jìn)口斷面積的十分之一，旋風(fēng)除塵器14上還設(shè)置有排料口，排料口上有排料閥15，旋風(fēng)除塵器14的進(jìn)口與正壓循環(huán)管II 13的出口相接，旋風(fēng)除塵器14的排風(fēng)口與正壓循環(huán)管III 17的進(jìn)口相接；除塵器支路18由兩個(gè)袋式除塵器和調(diào)節(jié)閥依次相連而成，袋式除塵器與發(fā)明專利201310748462.7所述袋式除塵器相同，第一個(gè)袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路18的進(jìn)口，調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路18的出口，除塵器支路18的進(jìn)口與正壓循環(huán)管III17的出口相接；負(fù)壓循環(huán)管16的首端是進(jìn)口 101，尾端是出口 105，在出口 105和進(jìn)口 101之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口 104、除塵器支路接口 103和加料裝置接口 102，旋風(fēng)除塵器排灰口接口 104與旋風(fēng)除塵器14的排灰口相接，除塵器支路接口103與除塵器支路18的出口相接，加料裝置接口 102上的加料裝置是加料閥19或霧化器；負(fù)壓循環(huán)管的出口 105、1#風(fēng)機(jī)10的進(jìn)口，1#風(fēng)機(jī)10的出口、正壓循環(huán)管I 11的進(jìn)口，正壓循環(huán)管I 11的出口、2#風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口，2#風(fēng)機(jī)12的出口、正壓循環(huán)管II 13的進(jìn)口依次相連；調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置兩部分，進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管II 13內(nèi)的溫度傳感器的輸出信號(hào)控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使正壓循環(huán)管II