一種v型對開防冷橋空調(diào)換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種V型對開防冷橋空調(diào)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于地下鐵路或高層大廈，需要設(shè)置風(fēng)道來滿足送風(fēng)量、風(fēng)壓或排煙的要求。因此需要在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置換熱器、風(fēng)機(jī)等部件，在夏季炎熱季節(jié)時(shí)，需要對吸入的風(fēng)進(jìn)行冷卻處理，風(fēng)機(jī)將吸入的風(fēng)引入到換熱器所在的位置與換熱器進(jìn)行熱交換，熱交換后的風(fēng)再由另一風(fēng)機(jī)抽走，在換熱器工作時(shí)，風(fēng)流與換熱器是垂直的，但是在寒冷季節(jié)或火災(zāi)排煙時(shí)，只需要進(jìn)行通風(fēng)而并不需要對空氣進(jìn)行冷卻處理，也就是并不需要運(yùn)行換熱器，但是換熱器仍然處于與風(fēng)流垂直的狀態(tài)，因此增加了風(fēng)道內(nèi)的空氣阻力，導(dǎo)致在寒冷季節(jié)和排煙膜式時(shí)排氣的不順暢并且增加了耗能。
[0003]為了改善換熱器無論處于制冷運(yùn)行模式或是通風(fēng)運(yùn)行模式時(shí)固定不能移動(dòng)的缺點(diǎn)，減少在通風(fēng)狀態(tài)時(shí)換熱器對空氣的阻力，目前的換熱器中設(shè)置了旋轉(zhuǎn)中軸實(shí)現(xiàn)換熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)，具體為，旋轉(zhuǎn)中軸與換熱器固定框架固定連接，換熱器部件固定在換熱器固定框架上，旋轉(zhuǎn)中軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)中軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中軸帶動(dòng)換熱器部件轉(zhuǎn)動(dòng)。在通風(fēng)模式時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)中軸使得換熱器部件與風(fēng)流平行，降低了通風(fēng)阻力。如申請?zhí)枮?01410404253.5的發(fā)明專利公開了一種可與水噴淋相結(jié)合的多頁對開角度可調(diào)旋轉(zhuǎn)換熱器，換熱器是一種圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)立軸旋轉(zhuǎn)多頁對開和開啟角度能調(diào)節(jié)的門扇，每頁門扇內(nèi)由多個(gè)模塊式換熱器組成，在每頁換熱器門扇的中部一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)立軸。該裝置設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)立軸帶動(dòng)換熱器門扇轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)模式時(shí)多個(gè)模塊式換熱器與風(fēng)流平行，減少了排風(fēng)阻力，但是這種裝置存在的缺點(diǎn)是，旋轉(zhuǎn)立軸與多個(gè)模塊式換熱器之間直接連接，它們之間的接觸面面積較大，換熱器的冷量很容易傳遞到旋轉(zhuǎn)立軸和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，很容易造成旋轉(zhuǎn)立軸和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)表面產(chǎn)生凝露，繼而容易出現(xiàn)生銹，使得驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)容易出現(xiàn)卡死，并造成電機(jī)燒壞，長期工作下旋轉(zhuǎn)立軸會(huì)有出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種V型對開防冷橋空調(diào)換熱器，最大程度上降低換熱器部件冷量向轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳遞。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案實(shí)現(xiàn):
一種V型對開防冷橋空調(diào)換熱器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的換熱器固定框架和固定在換熱器固定框架上的換熱器部件，所述換熱器固定框架通過至少一個(gè)安裝架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述安裝架包括相互固定連接的第一連接件和第二連接件，第一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第二連接件與換熱器固定框架連接，第二連接件與換熱器固定框架的接觸面面積比第一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸面面積大。
[0006]冷量從換熱器部件傳到換熱器固定框架，繼而通過第二連接件和第一連接件傳到轉(zhuǎn)動(dòng)軸，由于第二連接與換熱器固定框架的接觸面面積比第一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸面面積大，使得冷量從第二連接件傳遞到第一連接件時(shí)，冷量傳遞的橫截面積大大減少，因而減少了冷量的傳遞量，防止了轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)表面產(chǎn)生凝露，避免了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸出現(xiàn)生銹和卡死。
[0007]所述第一連接件和第二連接件均為平板型，兩者相互垂直連接使得整體呈倒T型結(jié)構(gòu)。
[0008]T型結(jié)構(gòu)的安裝架結(jié)構(gòu)簡單，連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸和換熱器固定框架時(shí)操作方便。特別對于V型對開的換熱器，此類型的換熱器重量較輕，使用T型結(jié)構(gòu)的安裝架即能達(dá)到連接牢固的效果，而且還大大減少冷量傳遞的面積。
[0009]優(yōu)選地，所述T型安裝架一體成型。一體成型的T型安裝架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0010]所述第一連接件為倒L型，第二連接件為平板型，所述第二連接件上設(shè)置有鉸接凸起部，所述第一連接件的轉(zhuǎn)角部位為弧形并設(shè)有與鉸接凸起部相配合的鉸接通孔。所述第一連接件與第二連接件之間還設(shè)有U型隔熱板，U型隔熱板頂部設(shè)有鉸接部，第一連接件、U型隔熱板和第二連接件三者鉸接。
[0011]采用這種鉸接結(jié)構(gòu)時(shí)，則可以在倒L型第一連接件與第二連接件之間設(shè)置U型隔熱板，進(jìn)一步的防止冷量的傳遞。若將倒L型第一連接件、U型隔熱板、第二連接件和換熱器固定框架之間通過螺栓連接時(shí)，會(huì)導(dǎo)致螺栓的長度過長，使得螺栓受力過大而折斷，而本發(fā)明將倒L型第一連接件、U型隔熱板和第二連接件三者之間通過特殊的設(shè)計(jì)使得它們鉸接，不僅連接牢固，還縮短了與換熱器固定框之間固定連接的螺栓長度，防止了螺栓的折斷。
[0012]所述第二連接件與換熱器固定框架之間設(shè)置有隔熱板。
[0013]隔熱板的大小與第二連接件一致，隔熱板的設(shè)置相當(dāng)于大大降低了導(dǎo)熱系數(shù)，提高了隔斷冷量傳遞的效果。在研發(fā)過程中，申請人還發(fā)現(xiàn)隔熱板的設(shè)置帶來了意想不到的作用，即緩沖的作用，在制冷模式下，風(fēng)吹過換熱器部件，對換熱器部件施以背離轉(zhuǎn)軸的推力，通過隔熱板的緩沖，減少了對連接件的損害，特別是因?yàn)榈谝贿B接件截面積小，以及第一、第二連接件之間的連接部位。
[0014]所述換熱器固定框架上設(shè)有與第二連接件和隔熱板相對應(yīng)的連接凸臺(tái)。
[0015]連接凸臺(tái)與第二連接件和隔熱板相對應(yīng)，連接凸臺(tái)的設(shè)置便于第二連接件和隔熱板的定位，而且避免直接在平板狀的換熱器固定框架上直接開孔，避免連接處產(chǎn)生較大的扭矩。假如直接在換熱器固定框架上直接開孔，容易使得連接后的換熱器固定框架連接處出現(xiàn)凹陷或變形。
[0016]所述第二連接件、隔熱板和連接凸臺(tái)三者設(shè)有對應(yīng)的連接通孔，并通過螺栓連接。
[0017]這種連接方式便于在第二連接件與連接凸臺(tái)之間設(shè)置隔熱板，也使得在有需要時(shí)，便于將換熱器固定框架進(jìn)行拆卸檢修，安裝方便、安全可靠。
[0018]所述第一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的部位向內(nèi)凹，使之與轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁相適應(yīng)。第一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸根據(jù)需求采用焊接固定或卡箍連接等方式固定。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明減少了換熱器固定框架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸面積，并降了導(dǎo)熱系數(shù)，避免了轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)表面產(chǎn)生凝露導(dǎo)致的生銹和卡死，防止出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故；采用鉸接和螺栓兩者連接方式的相結(jié)合，在減少接觸面積的同時(shí)有效的保持轉(zhuǎn)動(dòng)軸與換熱器固定框架之間的連接牢固；本發(fā)明成本低、加工方便、安裝簡單、安全可靠，實(shí)現(xiàn)換熱器長期正常的啟閉功能。
【附圖說明】
[0020]圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中標(biāo)記為A的放大圖；
圖3為實(shí)施例1安裝架側(cè)視圖；
圖4為實(shí)施例1安裝架主視圖；
圖5為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中標(biāo)記為B的放大圖；
圖7為實(shí)施例2安裝架分解圖；
圖8為實(shí)施例2中倒