一種新型焙燒窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焙燒窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型焙燒窯。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，焙燒過程中會(huì)產(chǎn)生熱煙氣，由于后續(xù)工藝中對煙氣溫度有一定的要求，所以通常需要將熱煙氣進(jìn)行降溫處理或者排走煙氣，現(xiàn)有的排煙裝置往往只有一根進(jìn)氣管和一根排氣管，排煙效果差，且降溫效率低。且現(xiàn)有的焙燒窯加料都是通過人工手動(dòng)加料，這個(gè)采用人工加料的方式工作效率低，操作人員疲勞強(qiáng)度大，如果焙燒窯體積較大，則需要較多的加料人員一起工作，生產(chǎn)成高，自動(dòng)化程度低，不適合大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、排煙效果好、排煙效率高、自動(dòng)加料，自動(dòng)化程度高且制造成本低新型焙燒窯。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種新型焙燒窯，包括窯體，所述窯體一端設(shè)置有燒結(jié)制品隧道，所述燒結(jié)制品隧道口設(shè)置有閘門，所述燒結(jié)制品隧道底部固定安裝有至少一排滾輪，所述滾輪從外至內(nèi)均勻設(shè)置，所述窯體一側(cè)設(shè)置有燃料入口，所述燃料入口下方的窯體上設(shè)置有燃料集渣腔，所述燃料入口處設(shè)置有燃料自動(dòng)送料裝置，所述燃料入口上端的窯體上固定設(shè)置有排煙裝置，所述燃料自動(dòng)送料裝置包括電機(jī)架，所述電機(jī)架上端固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸上固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪前端設(shè)置有螺旋輸送裝置，所述螺栓輸送裝置包括圓形的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上一體設(shè)置有螺旋葉片，所述傳動(dòng)軸后端固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述筒體下端頂部設(shè)置有筒體進(jìn)料口，所述筒體進(jìn)料口上端設(shè)置有料斗裝置，所述料斗裝置的料斗出料口對準(zhǔn)筒體進(jìn)料口設(shè)置，所述筒體后端固定設(shè)置有傳動(dòng)軸防護(hù)架，所述筒體前端設(shè)置有筒體出料口。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，燒結(jié)制品隧道底部固定安裝有滾輪后燒結(jié)制品推入焙燒室操作方便，且燃料自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，燃料放入料斗裝置后經(jīng)料斗出料口落入螺旋葉片內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使得物料旋轉(zhuǎn)飛出筒體出料口，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加燃料，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可以代人工加料，降低制造成本。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)軸后端一體設(shè)置有圓形的擋料板，所述擋料板前端面與螺旋葉片后端部一體設(shè)置；所述的電機(jī)和螺旋輸送裝置前端均朝上傾斜設(shè)置；所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有立板架，所述立板架與電機(jī)固定連接；所述電機(jī)上端面固定設(shè)置有電機(jī)控制開關(guān)。通過本設(shè)置，燃料自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)更加合理，工作更加可靠，操作更加方便。
[0007]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述排煙裝置包括豎支架和橫支架，所述豎支架上端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述橫支架與豎支架中部一體設(shè)置，所述鼓風(fēng)機(jī)下端設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管下端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管上端與出風(fēng)管密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)管下端設(shè)置有第一出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)管中部設(shè)置有連接彎管，所述連接彎管上端與導(dǎo)風(fēng)管密封連接，連接彎管下端設(shè)置有第二出風(fēng)口，所述橫支架上固定設(shè)置有排煙管，所述排煙管包括上排煙管，下排煙管和排煙橫管，所述下排煙管的下端設(shè)置有煙氣進(jìn)口，且煙氣進(jìn)口位于所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口之間，所述下排煙管上端與排煙橫管垂直固定，所述上排煙管下端與排煙橫管垂直固定。通過本設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)將機(jī)外的空氣送入導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口送入焙燒室，焙燒室內(nèi)的煙氣受新進(jìn)來的空氣影響從煙氣進(jìn)口進(jìn)入排煙管排出焙燒室，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、排煙效果好且排煙效率高。
[0008]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)管、上排煙管和下排煙管上均設(shè)置有管道閥門，通過管道閥門開通或關(guān)閉相應(yīng)的管道；所述上排煙管、下排煙管和排煙橫管一體設(shè)置。通過本設(shè)置，排氣管連接可靠，控制方便。
[0009]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)管上端通過螺栓與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管下端連接固定。通過本設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)管連接可靠，裝拆方便。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，燒結(jié)制品隧道底部固定安裝有滾輪后燒結(jié)制品推入焙燒室操作方便，且燃料自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，燃料放入料斗裝置后經(jīng)料斗出料口落入螺旋葉片內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使得物料旋轉(zhuǎn)飛出筒體出料口，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加燃料，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可以代人工加料，降低制造成本。鼓風(fēng)機(jī)將機(jī)外的空氣送入導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口送入焙燒室，焙燒室內(nèi)的煙氣受新進(jìn)來的空氣影響從煙氣進(jìn)口進(jìn)入排煙管排出焙燒室，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、排煙效果好且排煙效率高。
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例燃料自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例排煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明公開的一種新型焙燒窯，包括窯體1，所述窯體I 一端設(shè)置有燒結(jié)制品隧道2，所述燒結(jié)制品隧道口設(shè)置有閘門3，所述燒結(jié)制品隧道2底部固定安裝有至少一排滾輪4，所述滾輪4從外至內(nèi)均勻設(shè)置，所述窯體I 一側(cè)設(shè)置有燃料入口5，所述燃料入口 5下方的窯體上設(shè)置有燃料集渣腔6，所述燃料入口處設(shè)置有燃料自動(dòng)送料裝置7，所述燃料入口 5上端的窯體I上固定設(shè)置有排煙裝置8，所述燃料自動(dòng)送料裝置
7包括電機(jī)架71，所述電機(jī)架71上端固定設(shè)置有電機(jī)72，所述電機(jī)72的主軸上固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪73，所述主動(dòng)齒輪73前端設(shè)置有螺旋輸送裝置，所述螺栓輸送裝置包括圓形的筒體74，所述筒體74內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸75，所述傳動(dòng)軸75上一體設(shè)置有螺旋葉片751，所述螺旋葉片751從前往后連續(xù)設(shè)置，即所述的螺旋葉片751形成一條螺旋滑道，所述傳動(dòng)軸75后端固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪76，所述從動(dòng)齒輪76與主動(dòng)齒輪73嚙合傳動(dòng)，所述筒體74下端頂部設(shè)置有筒體進(jìn)料口 741，所述筒體進(jìn)料口 741上端設(shè)置有料斗裝置77，所述料斗裝置77的料斗出料口 771對準(zhǔn)筒體進(jìn)料口 741設(shè)置，所述筒體74后端固定設(shè)置有傳動(dòng)軸防護(hù)架78，傳動(dòng)軸防護(hù)架78有多根鐵桿焊接后組成，且傳動(dòng)軸防護(hù)架78前端與筒體74后端面通過螺栓連接固定，所述筒體74前端設(shè)置有筒體出料口 742。
[0016]所述傳動(dòng)軸75后端一體設(shè)置有圓形的擋料板79，所述擋料板79前端面與螺旋葉片751后端部一體設(shè)置；所述的電機(jī)72和螺旋輸送裝置前端均朝上傾斜設(shè)置，傾斜角度為45° -65°。所述電機(jī)72 —側(cè)設(shè)置有立板架721，所述立板架721與電機(jī)72固定連接，作為優(yōu)選的，立板架14與電機(jī)2通過螺栓連接固定。所述電機(jī)72上端面固定設(shè)置有電機(jī)控制開關(guān)722。電機(jī)控制開關(guān)722與電機(jī)72通過螺栓連接固定，
[0017]為使本發(fā)明