一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加熱爐爐門自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄熱式加熱爐的裝出鋼過(guò)程中多采用托入托出式方法出鋼，出鋼過(guò)程中爐門的升降位置檢測(cè)只有上極限和下極限兩個(gè)位置檢測(cè)。自動(dòng)出鋼過(guò)程中爐門先上升，當(dāng)檢測(cè)其到達(dá)上極限位置時(shí)爐門停止，處于全開(kāi)狀態(tài)，出鋼機(jī)運(yùn)行前進(jìn)、上升托起鋼坯、后退、下降將鋼坯放到輥道上等動(dòng)作再后退到后極限，此時(shí)爐門關(guān)閉，直到檢測(cè)到其到達(dá)下極限。爐門在全開(kāi)狀態(tài)伴隨出鋼的整個(gè)過(guò)程，爐門開(kāi)啟時(shí)間長(zhǎng)，開(kāi)啟高度大，由于爐內(nèi)外壓差造成爐內(nèi)熱量外溢，爐外冷風(fēng)吸入，需要燃燒多余的煤氣補(bǔ)償熱量損失，造成煤氣多余消耗，同時(shí)增加了多余空氣，影響爐內(nèi)氛圍，影響了燃燒質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，解決了在出鋼過(guò)程中，爐內(nèi)熱量外溢、爐外冷風(fēng)吸入和煤氣消耗過(guò)高的問(wèn)題。提高燒鋼質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0004]本發(fā)明在原加熱爐爐門自動(dòng)控制的基礎(chǔ)上增加接近開(kāi)關(guān)、位置傳感器或拉升編碼器等位置檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)優(yōu)化爐門運(yùn)行邏輯實(shí)現(xiàn)蓄熱式加熱爐自動(dòng)出鋼的過(guò)程中爐門半開(kāi)功能。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方法步驟如下:
[0006]1、在鏈條上增加爐門位置檢測(cè)設(shè)備，并將信號(hào)連接到控制PLC(可編程邏輯控制器)。爐門位置檢測(cè)設(shè)備為接近開(kāi)關(guān)、位置傳感器和拉繩編碼器中的一種或兩種。
[0007]2、加熱爐收到自動(dòng)出鋼信號(hào)，爐門開(kāi)始提升，當(dāng)爐門位置檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到爐門到達(dá)中位開(kāi)啟位置時(shí)，爐門停止動(dòng)作，處于半開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)爐門提升在出料端下端墻上方，保證出鋼機(jī)托臂能夠正常前進(jìn)，而此時(shí)爐門對(duì)出爐端處于繼續(xù)封閉狀態(tài)。
[0008]3、出鋼機(jī)托臂在電機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后的拖動(dòng)下前進(jìn)，前進(jìn)的位置通過(guò)裝在電機(jī)后面的編碼器計(jì)算所得，當(dāng)出鋼機(jī)前進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)爐門開(kāi)始上升，當(dāng)爐門到高位極限時(shí)爐門停止動(dòng)作，處于全開(kāi)狀態(tài)。
[0009]4、出鋼機(jī)托臂前進(jìn)到前進(jìn)極限時(shí)停止，在出鋼機(jī)升降液壓缸的作用下開(kāi)始上升托起鋼坯，到高位極限時(shí)停止。
[0010]，5、出鋼機(jī)托臂托出鋼坯后退，到達(dá)后退極限時(shí)停止動(dòng)作。
[0011]6、爐門開(kāi)始關(guān)閉，到下極限位置停止。同時(shí)，出鋼機(jī)托臂開(kāi)始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時(shí)停止。
[0012]7、出鋼機(jī)托臂后退到后極限停止動(dòng)作，準(zhǔn)備下一次出鋼。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、實(shí)現(xiàn)了爐門半開(kāi)控制，出鋼機(jī)前進(jìn)時(shí)爐門處于半開(kāi)位置，爐門剛好能夠?qū)t頭封閉，防止?fàn)t內(nèi)外壓力差造成的爐內(nèi)熱量外溢和爐外冷風(fēng)吸入；
[0015]2、出鋼機(jī)將鋼坯托出爐內(nèi)后爐門即關(guān)閉，這樣縮短了出鋼時(shí)間和爐門全開(kāi)時(shí)間，即減少熱量損失引起的煤氣消耗，爐門全開(kāi)時(shí)間可節(jié)約40%，整個(gè)出鋼過(guò)程能夠算短12s左右。
[0016]3、通過(guò)此發(fā)明的控制方法，可使?fàn)t門開(kāi)啟時(shí)熱量損失大幅度降低，能夠更好的控制爐內(nèi)氛圍。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為蓄熱式加熱爐示意圖。其中，爐門升降液壓缸1，鏈輪2，連接塊3，出料端上端墻4，鏈條5，爐門位置檢測(cè)設(shè)備6，出料端下端墻7，爐門8，出鋼機(jī)托臂9，減速機(jī)10，電機(jī)11，出鋼機(jī)升降液壓缸12。
【具體實(shí)施方式】
[0018]蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法步驟如下:
[0019]1、在鏈條5上增加爐門位置檢測(cè)設(shè)備6，并將信號(hào)連接到控制PLC。爐門位置檢測(cè)設(shè)備6為接近開(kāi)關(guān)。
[0020]2、加熱爐收到自動(dòng)出鋼信號(hào)，爐門8開(kāi)始提升，當(dāng)爐門位置檢測(cè)設(shè)備6檢測(cè)到爐門8到達(dá)中位開(kāi)啟位置時(shí)，爐門8停止動(dòng)作，處于半開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)爐門8提升在出料端下端墻7上方，保證出鋼機(jī)托臂9能夠正常前進(jìn)，而此時(shí)爐門8對(duì)出爐端處于繼續(xù)封閉狀態(tài)。
[0021]3、出鋼機(jī)托臂9在電機(jī)11經(jīng)減速機(jī)10變速后的拖動(dòng)下前進(jìn)，前進(jìn)的位置通過(guò)裝在電機(jī)11后面的編碼器計(jì)算所得，當(dāng)出鋼機(jī)前進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)爐門8開(kāi)始上升，當(dāng)爐門8到高位極限時(shí)爐門停止動(dòng)作，處于全開(kāi)狀態(tài)。
[0022]4、出鋼機(jī)托臂9前進(jìn)到前進(jìn)極限時(shí)停止，在出鋼機(jī)升降液壓缸12的作用下開(kāi)始上升托起鋼坯，到高位極限時(shí)停止。
[0023]，5、出鋼機(jī)托臂9托出鋼坯后退，到達(dá)后退極限時(shí)停止動(dòng)作。
[0024]6、爐門8開(kāi)始關(guān)閉，到下極限位置停止。同時(shí)，出鋼機(jī)托臂9開(kāi)始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時(shí)停止。
[0025]7、出鋼機(jī)托臂9后退到后極限停止動(dòng)作，準(zhǔn)備下一次出鋼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)在鏈條(5)上增加爐門位置檢測(cè)設(shè)備(6)，并將信號(hào)連接到控制PLC; 2)加熱爐收到自動(dòng)出鋼信號(hào)，爐門⑶開(kāi)始提升，當(dāng)爐門位置檢測(cè)設(shè)備(6)檢測(cè)到爐門⑶到達(dá)中位開(kāi)啟位置時(shí)，爐門⑶停止動(dòng)作，處于半開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)爐門⑶提升在出料端下端墻(7)上方，保證出鋼機(jī)托臂(9)能夠正常前進(jìn)，爐門(8)對(duì)出爐端處于封閉狀態(tài)； 3)出鋼機(jī)托臂(9)在電機(jī)(11)經(jīng)減速機(jī)(10)變速后的拖動(dòng)下前進(jìn)，前進(jìn)的位置通過(guò)裝在電機(jī)(11)后面的編碼器計(jì)算所得，當(dāng)出鋼機(jī)前進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)爐門(8)開(kāi)始上升，當(dāng)爐門(8)到高位極限時(shí)爐門停止動(dòng)作，處于全開(kāi)狀態(tài)； 4)出鋼機(jī)托臂(9)前進(jìn)到前進(jìn)極限時(shí)停止，在出鋼機(jī)升降液壓缸(12)的作用下開(kāi)始上升托起鋼坯，到高位極限時(shí)停止； 5)出鋼機(jī)托臂(9)托出鋼坯后退，到達(dá)后退極限時(shí)停止動(dòng)作； 6)爐門(8)開(kāi)始關(guān)閉，到下極限位置停止；同時(shí)，出鋼機(jī)托臂(9)開(kāi)始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時(shí)停止； 7)出鋼機(jī)托臂(9)后退到后極限停止動(dòng)作，準(zhǔn)備下一次出鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I)中所述的爐門位置檢測(cè)設(shè)備(6)為接近開(kāi)關(guān)、位置傳感器和拉繩編碼器中的一種或兩種。
【專利摘要】一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，屬于加熱爐爐門自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。步驟為：增加爐門位置檢測(cè)設(shè)備；加熱爐收到信號(hào)，爐門提升，當(dāng)爐門位置檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到爐門到達(dá)中位開(kāi)啟位置時(shí)，爐門停止動(dòng)作，處于半開(kāi)；出鋼機(jī)托臂前進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)爐門開(kāi)始上升，到高位極限時(shí)停止，處于全開(kāi)狀態(tài)；出鋼機(jī)托臂前進(jìn)到前進(jìn)極限時(shí)停止，開(kāi)始上升托起鋼坯，到高位極限時(shí)停止；出鋼機(jī)托臂托出鋼坯后退，到達(dá)后退極限時(shí)停止；爐門開(kāi)始關(guān)閉，到下極限位置停止，出鋼機(jī)托臂下降，并將鋼坯放好后繼續(xù)下降到下極限位置時(shí)停止；出鋼機(jī)托臂退到后極限停止動(dòng)作。優(yōu)點(diǎn)在于：縮短了出鋼時(shí)間和爐門全開(kāi)時(shí)間，能夠更好的控制爐內(nèi)氛圍。
【IPC分類】F27D19-00, F27D1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104567418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410787327
【發(fā)明人】劉陽(yáng), 王新, 田士平, 韓義安, 張韞韜, 唐斌, 葛紅, 谷延良
【申請(qǐng)人】秦皇島首秦金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日