專利名稱：抽排油煙機葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽排油煙機葉輪，目前市場出售懸掛式，薄型抽排油煙機采用渦旋葉輪，深型抽排油煙機采用多葉片離心蝸輪，此種葉輪前者尚存在噪音偏高，后者抽排效果不十分理想等缺陷。本發(fā)明的目地就是提供一種噪音低，抽排效果好，用途廣泛的抽排油煙機葉輪，該葉輪也適用離心風(fēng)機。
本發(fā)明抽排油煙機葉輪，是由截頂圓錐與圓柱體組成，特征是葉片為異體多邊形，30～60多個葉片，葉片上端與有傾斜角度的進氣分流罩內(nèi)壁焊接在一起，合成截頂圓錐，葉片下端焊接在圓形底盤上，形成圓柱體。截頂圓錐頂端，焊有均布2～6個矩形進氣口的圓形平板。該圓形平板外圓焊接在進氣分流罩上，里圓焊接在向外傾斜圓臺體上，圓臺體的另一端有圓臺底盤，中心裝有緊固套與緊固螺絲。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明

圖1是本發(fā)明的局部剖視2是本發(fā)明圖1的左視3是本發(fā)明圖1的C向視4是本發(fā)明圖3的A-A剖視5是本發(fā)明圖3的D-D剖視6是本發(fā)明第二個實施例局部剖視中，葉輪(1)，進氣口(2)，緊固螺絲(3)，緊固套(4)，葉片(5)，圓形底盤(6)，進氣分流罩(7)，圓臺底盤(8)，圓臺體(9)，圓形平板(10)。
由圖1所示，葉輪(1)由截頂圓錐與圓柱體組成，特征是圓形平板(10)，進氣口(2)，緊固螺絲(3)，緊固套(4)，進氣分流罩(7)，圓臺體(9)，圓臺底盤(8)，葉片(5)上端，傾斜部分合成為截頂圓錐，圓形底盤(6)，葉片(5)下端，合成為圓柱體，葉片(5)上端均布焊接在有傾斜角度的進氣分流罩(7)內(nèi)壁上，頂端里面焊接有圓形平板(10)，圓臺體(8)，葉片(5)下端均布焊接在圓形底盤(6)上，截頂圓錐與圓柱體是靠葉片(5)連接為一體的。
由圖1、圖2、圖4所示，葉輪(1)的圓柱體，先通過電動機，進入截頂圓錐的緊固套(4)后，由緊固螺絲(3)緊固在電動機軸頭上，特征是前面為截頂圓錐，后面為圓柱體，并且截頂圓錐直徑小于圓柱體直徑，截頂圓錐末端，向頂端傾斜，角度為5°～75°，并且截頂圓錐頂端里圓焊在圓形平板(10)外圓上，圓形平板(10)平面上開有2～6個均布進氣口(2)，里圓焊在向外傾斜有角度的圓臺體(9)上，圓臺底部焊有圓臺底板(8)，中心裝有緊固套(4)，緊固螺絲(3)，圓柱體的圓形底盤(6)中心有圓孔，圓孔的大小不防礙電動機進入和葉輪(1)自由旋轉(zhuǎn)，同時，圓形底盤(6)焊接有均布30～60個葉片(5)。
由圖1、圖3、圖5所示，葉輪(1)的特征是，葉片(5)為異體多邊形，下端葉片(5)有弧度，上端向中心傾斜，有角度為5°～75°，兩條邊可等距平行，或以傾斜角開始，下邊向上傾斜，角度為0°～45°，上邊均布焊接在進氣分流罩(7)內(nèi)壁里，因葉片(5)采用窄距形，啟動電動機，插入電動機軸頭上的葉輪(1)旋轉(zhuǎn)起來，能使進入葉片(5)的氣體較小地產(chǎn)生壓力脈動，自然降低了噪音。
由圖1、圖4所示，葉輪(1)在旋轉(zhuǎn)時，形成負壓，特征是部分氣體由進氣口(2)縱向進入進氣分流罩(7)，經(jīng)葉片(5)上端至下端圓柱體甩去，另一部分氣體由裸露葉片(5)，即葉片(5)向里傾斜部分進入，經(jīng)圓柱體甩去，氣體為何如此走向呢？因為葉輪(1)的圓柱體直徑大于截頂圓錐直徑，在旋轉(zhuǎn)時，圓柱體所產(chǎn)生的離心力，也大于截頂圓錐所產(chǎn)生的離心力，由進氣口(2)進入氣體在離心力作用下，經(jīng)進氣分流罩(7)被拉動入圓柱體后甩去，另一個原因是進氣分流罩(7)本身有角度，頂端直徑小于末端直徑，靠近圓柱體傾斜角度為5°～75°也就是說，由進氣口(2)進入的氣體，本身在離心力作用下，氣體很流暢的作縱向運動。另一個作用是當(dāng)葉輪(1)裝在抽排油煙機機體上，工作完畢時，沾敷在葉片(5)的油垢下落于向四周傾斜進氣分流罩(7)內(nèi)壁上，后進入抽排油煙機機體內(nèi)腔，葉輪(1)截頂圓錐部份可全裸露于抽排油煙機機體外，這樣縮短與灶具的距離，自然加大于抽氣效果。
圖6是發(fā)明中另一個實施例，特征是葉輪(1)由截頂圓錐與圓柱體組成，其中圓形進氣口(2)，進氣分流罩(7)，葉片(5)上端傾斜部份合成為截頂圓錐，圓形底盤(6)和裝在中心緊固套(4)，緊固螺絲(3)，葉片(5)下端，合成為圓柱體，葉輪(1)在旋轉(zhuǎn)時，油煙氣體由圓形進氣口(2)和裸露的葉片(5)進入，即向里傾斜部位經(jīng)圓柱體甩去。
本發(fā)明是一種抽排油煙機的葉輪，噪音低，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎，技術(shù)成熟，成本低，可應(yīng)用于各種抽排油煙機和離心風(fēng)機，部件均采用塑料、金屬制作，安裝上本發(fā)明抽排油煙機葉輪，都能產(chǎn)生很好抽氣效果。
權(quán)利要求
1.一種抽排油煙機葉輪(1)是由截頂圓錐與圓柱體組成，特征是圓形平板(10)，進氣口(2)，緊固螺絲(3)，緊固套(4)，進氣分流罩(7)，圓臺體(9)，圓臺底盤(8)，葉片(5)上端傾斜部分，合成為截頂圓錐，葉片(5)下端圓形底盤(6)合成為圓柱體，葉片(5)上端均布焊接在有傾斜角度的進氣分流罩(7)內(nèi)壁上，葉片(5)下端均布焊接圓形底盤(6)上，截頂圓錐與圓柱體是靠葉片(5)連接為一體的。
2.按權(quán)利要求1所述的抽排油煙機葉輪(1)的截頂圓錐與圓柱體，特征是截頂圓錐頂端焊在圓形平板(10)外圓上，圓形平板(10)平面上開有2～6個均布進氣口(2)，里圓焊接在向外傾斜的圓臺體(9)上，圓臺底部焊在圓臺底盤(8)，中心裝有緊固套(4)，緊固螺絲(3)。
3.按權(quán)利要求1所述的抽排油煙機葉輪(1)，特征是葉片(5)為異體多邊形，30～60個葉片(5)，有弧度，上端傾斜部分角度為5°～75°，兩條邊可等距平行，或以傾斜角開始，下邊向上傾斜，角度為0°～45°。
4.按權(quán)利要求1、2所述的抽排油煙機葉輪(1)，特征是前面為截頂圓錐，后面為圓柱體，截頂圓錐直徑小于圓柱體直徑，截頂圓錐末端向頂端傾斜，角度為5°～75°。
5.按權(quán)利要求1、2、4所述的抽排油煙機葉輪(1)的進氣分流罩(7)，特征是本身有角度，頂端直徑小于末端直徑，有傾斜角度為5°～75°，頂端里圓焊接有圓形平板(10)，圓臺體(8)內(nèi)壁焊有均布葉片(5)。
6.按權(quán)利要求1、5所述的抽排油煙機葉輪(1)，在工作時油煙氣體走向是由進氣口(2)縱向進入進氣分流罩(7)，經(jīng)葉片(5)上端至下端圓柱體甩去，另一部分氣體由裸露葉片(5)向里傾斜部位進入，經(jīng)圓柱體甩去。
7.按權(quán)利要求2、5所述的抽排油煙機葉輪(1)的第二個實施例，特征是截頂圓錐的進氣分流罩(7)頂端為圓形進氣口(2)，而圓柱體的葉片(5)下端均布焊接在圓形底盤(6)上，中心裝有緊固套(4)，緊固螺絲(3)。
全文摘要
一種抽氣排油煙機葉輪,適用抽排油煙機和離心風(fēng)機,由截頂圓錐與圓柱體組成。特征是由進氣口,進氣分流罩,圓臺體,葉片上端等,合成為截頂圓錐,圓形底盤,葉片下端合成為圓柱體,兩者是靠異體多邊形葉片連接為一體,氣體由進氣口,葉片裸露部分,進入作縱向運動,后經(jīng)圓柱體甩去。因葉片采用窄距形,以及截頂圓錐部分可全裸露機體外,氣體較小產(chǎn)生壓力脈動,也縮短與灶具的距離,自然產(chǎn)生好的抽氣效果,也降低噪音。
文檔編號F24C15/20GK1261145SQ9910118
公開日2000年7月26日 申請日期1999年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月18日
發(fā)明者張惠生 申請人:張惠生