專利名稱：鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
我們國家自七十年代末至1992年間大批量生產(chǎn)的KZ系列、RS系列鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐始終存在著由于工質(zhì)循環(huán)不良，造成其后管板頻繁產(chǎn)生低應(yīng)力高頻率疲勞性裂紋失效的結(jié)構(gòu)性缺陷，使該型鍋爐后管板平均物理壽命低于五年，為此，勞動部在91年發(fā)文明確要求鍋爐制造單位在兩年內(nèi)盡快采取技術(shù)措施予以解決，否則不得繼續(xù)制造。但由于全國目前仍有十萬余臺該系列鍋爐在役運(yùn)行。而且挖補(bǔ)修理后管板的維修費(fèi)用高昂，即使挖補(bǔ)修理后，弊病依然存在，不能從根本上提高后管板的物理壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋內(nèi)裝置，促使鍋爐內(nèi)工質(zhì)形成良好循環(huán)，有效地防止后管板產(chǎn)生疲勞性裂紋。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是在鍋爐內(nèi)增設(shè)一個(gè)工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件和兩個(gè)對流導(dǎo)向槽。工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件是由導(dǎo)管彎頭、導(dǎo)出管、匯集管三個(gè)管件用法蘭聯(lián)接組成；在匯集管上沿軸線開有許多吸孔，在匯集管吸孔上焊接短管以控制匯集管吸孔到后管板壁面的距離，用以改善鍋爐內(nèi)的工質(zhì)循環(huán)狀態(tài)。
由于采用了上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本裝置用于KZ系列、RS系列等熱水鍋爐的后管板技術(shù)改造，有改善工質(zhì)循環(huán)、防止后管板產(chǎn)生疲勞性裂紋的效果。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、施工工藝性好，改造費(fèi)用低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的L型在鍋殼式外燃熱水鍋爐內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的L型在鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的T型在鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1與圖2說明的L型匯集導(dǎo)出管2與對流導(dǎo)向槽5裝置適用于鍋爐高、低溫?zé)煿苁诠馨迳铣首?、右布置的三回程爐型；圖3說明的T型匯集導(dǎo)出管2與對流導(dǎo)向槽5裝置適用于鍋爐高、低溫?zé)煿苁诠馨迳铣噬?、下布置的三回程爐型或未設(shè)置翼型對流受熱面的兩回程爐型。
附圖中說明的，包括鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)和本實(shí)用新型的構(gòu)件，其中出水口管座1、工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件2、前管板3、對流煙管束4、對流導(dǎo)向槽5、前下降管6、鍋筒7、側(cè)集箱8、排污管9、后橫集箱10、后棚管11、后管板12、集氣罐13、封堵后下降管14、斜拉撐板15、水冷壁管16、導(dǎo)管彎頭2．1、導(dǎo)出管2．2、匯集管2．3；本實(shí)用新型的組成構(gòu)件包括一個(gè)工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件2是由導(dǎo)管彎頭2．1、導(dǎo)出管2．2、匯集管2．3三個(gè)管件用法蘭聯(lián)接組成。工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件2安裝在鍋爐的出水口管座1上；在結(jié)構(gòu)上，匯集管2．3上沿軸線開有許多吸孔，理論與實(shí)踐都證明吸孔的孔徑不能太小，吸孔的總面積應(yīng)有∑f≥1．2×(鍋爐原設(shè)計(jì)出水管內(nèi)徑截面積)，否則鍋爐在運(yùn)行時(shí)，工質(zhì)對后管板的擾動效果差。同時(shí)，應(yīng)保證匯集管2．3吸孔到后管板12的距離S≤150mm，這對于形成后管板12壁面的定向帶狀水流，提高擾動效果很關(guān)鍵。由于國內(nèi)各廠家制造的鍋爐其斜拉撐板15的形位尺寸不同，在改造施工中應(yīng)視斜拉撐板15的具體位置來安裝匯集管2．3，必要時(shí)，可在匯集管2．3吸孔上焊接短管以保證匯集管2．3吸孔到后管板12的距離≤150mm這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸。本實(shí)用新型的構(gòu)件還包括二個(gè)對流導(dǎo)向槽5，對流導(dǎo)向槽5形狀上是一個(gè)錐形筒件，有效長度L=(0．15～0．20)×鍋筒7的長度。兩個(gè)對流導(dǎo)向槽5罩焊在鍋筒7內(nèi)的兩個(gè)前下降管6的管口上。兩個(gè)對流導(dǎo)向槽5的作用是在鍋爐內(nèi)形成兩個(gè)由前向后的定向?qū)α鞴べ|(zhì)束。
當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施例中并不僅僅局限于
圖1、圖2、圖3所列舉的形狀，凡在鍋爐內(nèi)裝置工質(zhì)匯集導(dǎo)出管的各種形式來改善工質(zhì)循環(huán)狀態(tài)的變換，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置，其特征在于在鍋爐內(nèi)增設(shè)一個(gè)工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件和兩個(gè)對流導(dǎo)向槽，工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件是由導(dǎo)管彎頭、導(dǎo)出管、匯集管三個(gè)管件用法蘭聯(lián)接組成；在匯集管上沿軸線開有許多吸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置，其特征在于一個(gè)工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件2是由導(dǎo)管彎頭2．1、導(dǎo)出管2．2、匯集管2．3三個(gè)管件用法蘭聯(lián)接組成。工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件2安裝在鍋爐的出水口管座1上，匯集管2．3上沿軸線開有許多吸孔，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置，其特征在于匯集管2．3吸孔到后管板12的距離S≤150mm，在匯集管2．3吸孔上焊接短管使匯集管2．3吸孔到后管板12的距離≤150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置，其特征在于它還包括二個(gè)對流導(dǎo)向槽5，對流導(dǎo)向槽5形狀上是一個(gè)錐形筒件，有效長度L=(0．15～0．20)×鍋筒7的長度。兩個(gè)對流導(dǎo)向槽5罩焊在鍋筒7內(nèi)的兩個(gè)前下降管6的管口上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鍋殼式臥式外燃熱水鍋爐的一種鍋內(nèi)裝置。它可以克服這種型式的鍋爐由于工質(zhì)循環(huán)不良,其后管板頻繁產(chǎn)生低應(yīng)力疲勞性裂紋失效的結(jié)構(gòu)性缺陷。技術(shù)上采用在鍋爐內(nèi)增設(shè)一個(gè)工質(zhì)匯集導(dǎo)出管組件和兩個(gè)對流導(dǎo)向槽。在匯集管上沿軸線開有許多吸孔,用于改善工質(zhì)循環(huán)狀態(tài)。在匯集管吸孔上焊接短管以控制匯集管吸孔到后管板壁面的距離。達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、施工工藝性好、改造費(fèi)用低廉的目的。
文檔編號F24H1/00GK2306440SQ97224660
公開日1999年2月3日 申請日期1997年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月25日
發(fā)明者季學(xué)忠, 張獻(xiàn)紅 申請人:張家口市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所