專利名稱：吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種室內(nèi)使用之空氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)造，尤指一種吊掛隱置于室內(nèi)天花板內(nèi)的二次空氣調(diào)節(jié)機(jī)新型構(gòu)造。
常用之吊掛式二次空調(diào)機(jī)(如


圖1所示)其機(jī)體A是由諸多的板體包容一熱交換盤管B，由諸多板體的折彎邊緣A1穿孔搭合鉚接或螺接固定。機(jī)體A的一側(cè)組裝一風(fēng)扇裝置C，另側(cè)開設(shè)一長方形出風(fēng)口D；按裝時，對應(yīng)機(jī)體頂板A2的四個長孔A3位置，在預(yù)定的樓板底面鉆孔敲埋對應(yīng)的螺紋套管旋置短螺栓后，由人力肩抬將機(jī)體頂板A2的四個長孔A3對合相應(yīng)的短螺栓，使旋合螺母吊置機(jī)體A后，再將熱交換盤管B的管路組裝，及將一集水盤E吊掛在機(jī)體A下方而溶滴機(jī)體A或各管路的凝水滴，再由機(jī)體出風(fēng)口D凸緣D1連接一對應(yīng)的長方形錐型風(fēng)管F，使長方形錐型風(fēng)管F上固接多個定直徑套接管F1套接軟管接合嵌設(shè)在天花板的風(fēng)口。
然則，機(jī)體A是包容熱交換盤管B及風(fēng)扇裝置C的完整制品，于吊掛在樓板底面的施工時，常因抬頭向上及身體懸空傾斜之工作狀態(tài)，操作鉆孔和埋入螺紋套管的作業(yè)，實在很難要求準(zhǔn)確，甚至為了準(zhǔn)確常使作業(yè)者在肩抬對合時不能套入，或套入后吊掛不能確保安全，需放下機(jī)體使用工具敲打修正后，再肩抬對合，或重新作業(yè)，這種上上下下的作業(yè)一直到對準(zhǔn)吊掛完成為止，甚感煩事；再者，因是固定的設(shè)計組裝，若有不同的特殊之規(guī)格而必須訂做，或必須有多種機(jī)型之設(shè)計和備料庫存，則造成零件的管理負(fù)擔(dān)和庫存?zhèn)淞霞皥龅氐某杀咎岣?，由于建筑設(shè)計的改進(jìn)與發(fā)展，樓板底面空間減少，要求增加可利用空間，現(xiàn)有機(jī)體加上管路及集水盤的高度設(shè)計，安裝后室內(nèi)空間相對縮小而礙瞻觀、不合實際，更有多種配合之機(jī)型規(guī)格和固定的組件，而常有人為的疏忽，現(xiàn)場裝配時沒有變換的余地，造成的諸多的不便和缺失。
本新型的目的在于提供一種吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)裝置之新型構(gòu)造，使空調(diào)機(jī)分設(shè)為幾部分，且安裝作業(yè)的體積負(fù)重分散，以減輕人力的消耗及提高效率。
本新型的技術(shù)方案是這樣的主要包括機(jī)箱體，其上下左右壁板用板材成型，于其邊緣對應(yīng)的各彎折凸緣和穿孔對合螺接成前后開口的箱體；一熱交換盤管固置在機(jī)箱體內(nèi)正對箱體的前端開口；一風(fēng)箱體，其頂、底與后壁板用同一板材整片彎折成型，由兩側(cè)垂壁對應(yīng)的彎折邊緣和預(yù)設(shè)的穿孔螺接封設(shè)成箱體，并于后壁板適當(dāng)位置開設(shè)兩長方形窗口，使其前端開口對合機(jī)箱體之后端開口；一風(fēng)扇裝置，其出風(fēng)口固連在風(fēng)箱體后壁板之長方形窗口，引導(dǎo)風(fēng)流經(jīng)熱交換盤管進(jìn)行熱交換；一導(dǎo)風(fēng)管蓋，其蓋板卡合封蓋機(jī)箱體前端開口；穿設(shè)多個管口套接導(dǎo)風(fēng)管；一吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)，其元件分別固設(shè)在空調(diào)機(jī)和樓板底面之間，能方便地調(diào)整與固定，該構(gòu)造的特征在于機(jī)箱體左右壁板對應(yīng)熱交換盤管厚度，距其前端開口壁板折板上各凹設(shè)一定位槽，熱交換盤管固置入機(jī)箱體的前端開口內(nèi)，并使下壁板向短邊一側(cè)略為傾斜距離熱交換盤管底面有一空間構(gòu)成一集水盤室，又于下壁板底面?zhèn)日郯迳线B通一排水管引出凝水，上壁板后板緣彎設(shè)一V型槽，而下壁板后板緣折設(shè)一卡合板；風(fēng)箱體頂壁板前緣對應(yīng)機(jī)箱體上壁板后板緣V型槽折設(shè)一插合板對合鉤掛，而底壁板前緣對應(yīng)機(jī)箱體下壁板后板緣卡合板向內(nèi)折設(shè)一定撐板，及風(fēng)箱體兩側(cè)垂壁前緣各連設(shè)一延伸結(jié)合板；風(fēng)扇裝置可變換固連在風(fēng)箱體后壁板長方形窗口的內(nèi)、外緣，送風(fēng)或抽風(fēng)時經(jīng)熱交換盤管導(dǎo)風(fēng)向變換使用；導(dǎo)風(fēng)管蓋的蓋板上穿設(shè)一通風(fēng)孔，孔緣設(shè)有卡持槽；吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)含有兩導(dǎo)桿的兩端連設(shè)基座并分別固設(shè)在機(jī)箱體兩側(cè)壁板和風(fēng)箱體兩側(cè)垂壁上，并于兩導(dǎo)桿上各滑設(shè)一滑座，使各滑座頂部設(shè)置的槽溝能滑合固定在一導(dǎo)軌上，而導(dǎo)軌則穿設(shè)有固定長孔，可穿置螺栓使之固鎖在樓板底面預(yù)埋的螺絲套管內(nèi)。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作一詳述
圖1是現(xiàn)有空調(diào)送風(fēng)機(jī)的外觀示意圖；圖2是本實用新型的整體外觀示意圖；圖3是本實用新型的整體分解示意圖；圖4是本實用新型之背視剖面示意圖；圖5是本實用新型之側(cè)視剖面示意圖；圖6是本實用新型吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)之外觀示意圖；圖7是圖3中吊持桿的另一種構(gòu)造示意圖；圖8是本實用新型另一吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)之外觀示意圖；圖9是圖7之側(cè)視組合示意
圖10是圖7之剖面放大示意圖。
如圖2-6所示，本新型包括一機(jī)箱體1，一熱交換盤管2，一風(fēng)箱體3，一風(fēng)扇裝置4，一導(dǎo)風(fēng)管蓋5，一吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)6等部分所組成。
機(jī)箱體1是由上下壁板11、12和左右壁板13、14各用板材成型，于其邊緣對應(yīng)的各彎折凸緣穿孔對合螺接成一前后端開口101、102的箱體。
機(jī)箱體1左右壁板13、14對應(yīng)熱交換盤管2的厚度，距其前端開口101折板131、141的壁板上各凹設(shè)一定位槽132、142，使圍成的空間可置入熱交換盤管2固定，且正封設(shè)于箱體前端開口101，而上下壁板11、12對應(yīng)左右壁板13、14定位槽132、142挖設(shè)凹口111、121對合，并使下壁板12側(cè)短邊略向下斜使與熱交換盤管2底面有一空間成一集水盤室15，下壁板12側(cè)折板122連通一排水管123引出凝水滴。
機(jī)箱體1上下壁板11、12前板緣凸出左右壁板13、14適當(dāng)距離后才彎設(shè)折板112、124，使和左右壁板13、14為箱體前端開口101邊緣折板131、141有一簿片形空間103，作為一濾網(wǎng)16置放而正封對熱交換盤管2，上壁板11后板緣彎設(shè)一V型槽113，而下壁板12后板緣折設(shè)一卡合板125。
機(jī)箱體1右壁板14的前緣折板141穿設(shè)有溝槽143，以使熱交換盤管2冷媒出入管21伸出，并可卡設(shè)一托盤144承接出入管21凝結(jié)的水滴回流到下壁板12的集水盤室15，及可固設(shè)電氣端子盒17為動力接線。
風(fēng)箱體3的頂?shù)妆诎?1、32和后壁板33是用同一板材一體彎折成型，并于后壁板33適當(dāng)位置開設(shè)兩長方形窗口331以卡合風(fēng)扇裝置4的出風(fēng)口41，及穿設(shè)一通氣口332導(dǎo)引新鮮空氣或封閉，兩側(cè)垂壁34、35則對應(yīng)的彎折邊緣和穿孔螺接，使包容風(fēng)箱體3且前端開口301對合機(jī)箱體1后端開口102的箱體。
風(fēng)箱體3頂壁板31前緣對應(yīng)機(jī)箱體1上壁板11后板緣V型槽113折設(shè)一插合板311，可對合鉤掛，風(fēng)箱體3底壁板32前緣對應(yīng)機(jī)箱體1下壁板12后板緣卡合板125向內(nèi)折設(shè)一定撐板321，于頂壁板31插合板311對合鉤掛在機(jī)箱體1上壁板V型槽113后，靠合機(jī)箱體1的后端開口102和風(fēng)箱體3的前端開口301時，定撐板321的頂面正頂合在卡合板125的底面而定位，風(fēng)箱體3的兩側(cè)垂壁34、35前緣各凸設(shè)的結(jié)合板341、351可疊合于機(jī)箱體1左右壁板13、14上對應(yīng)的穿孔螺接固定整體。
風(fēng)扇裝置4使其出風(fēng)口41對準(zhǔn)固連在風(fēng)箱體3后壁板33長方形窗口331內(nèi)緣或外緣(如圖5所示)，使其圓筒形風(fēng)扇42送風(fēng)或抽風(fēng)經(jīng)由熱交換盤管2，以應(yīng)不同的導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計時之變換使用，并于其動力器43底下方設(shè)置一凝水滴盤44固置于風(fēng)箱體3內(nèi)，承接動力器43發(fā)熱和冷空氣接觸的凝結(jié)水滴，可斜落至機(jī)箱體1集水盤室15。
導(dǎo)風(fēng)管蓋5由一蓋板51對應(yīng)機(jī)箱體1上下壁板11、12前緣折板112、124的距離彎設(shè)對合板511對合而含蓋濾網(wǎng)16，及穿設(shè)多個管口52可套接如鋁箔紙蛇管等之軟性導(dǎo)風(fēng)管53。蓋板51穿設(shè)一通風(fēng)孔512，孔緣設(shè)有卡持槽513和風(fēng)箱體3后壁板33通氣口332對應(yīng)風(fēng)扇裝置4設(shè)置在風(fēng)箱體3內(nèi)或外的位置，卡接引入新鮮空氣的套接管54或封置擋板55。
吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)6(如第6圖所示)含有兩導(dǎo)桿61，各導(dǎo)桿61兩端連設(shè)一基座62分別的固設(shè)在機(jī)箱體1左右壁板13、14和風(fēng)箱體2兩側(cè)垂壁34、35上，并于各導(dǎo)桿61上各滑設(shè)一滑座63，使各滑座63頂部設(shè)置的槽溝631能滑合固定在一導(dǎo)軌64上，而導(dǎo)軌64穿設(shè)有固定長孔641可穿置螺栓65固定在樓板底面預(yù)埋的螺絲套管66，并于基座62穿設(shè)的穿孔621旋置一頂撐螺絲622適當(dāng)?shù)恼{(diào)整頂止于樓板底面，使和滑座63吊持的位置而平衡吊掛重置的負(fù)擔(dān)。
使用本新型時，現(xiàn)場安裝可依欲吊掛的位置在樓板鉆孔埋設(shè)螺紋套管66固定導(dǎo)軌64后，即可肩抬所需組裝熱交換盤管2和風(fēng)扇裝置4的機(jī)箱體1和風(fēng)箱體3整體對合滑座槽溝631套入導(dǎo)軌64，再依現(xiàn)場的配管和環(huán)境設(shè)施即能簡捷的滑動滑座63于導(dǎo)桿61和導(dǎo)軌64適當(dāng)位置固定。
本新型的吊掛方式亦可利用機(jī)箱體1兩側(cè)的定位槽132、142可各對合一吊持桿18，使各吊持桿18頂部連設(shè)一定位板181穿設(shè)一孔182，能穿置螺栓65固接預(yù)埋的螺絲套管66吊掛后，在各吊掛桿18底部插置擋銷183擋止在機(jī)箱體1底部以托持整體；或者，使吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)6兩基座62頂板穿孔621直接螺接預(yù)埋的螺絲套管66，亦可穿設(shè)呈一卡合孔184，卡合孔184與長孔182之不同在于長孔182為周緣封閉中央穿孔之孔狀，而卡合孔在中央穿孔后，周緣為呈現(xiàn)一端具剖開形狀為開口端184，另外三端依舊呈封閉狀態(tài)，開口端以沖模成形，如圖7所示。并可于機(jī)箱體1下方設(shè)置一水平器104以方便安裝校正水平。
如圖8、9、10所示，本新型另一吊掛方式是以一長條形板材60a成型一上槽板61a和一下槽板61b，兩端彎設(shè)一聯(lián)結(jié)板62a、62b穿孔621a、621b亦可直接穿置螺栓65旋合預(yù)埋的螺絲套管66，而一滑板座63a對應(yīng)上下槽板61a、61b于上部位彎向檔板631a，底部彎折一鉤槽板632a相合滑扣，并鄰接上部位擋板631a對應(yīng)導(dǎo)軌64左右各挖設(shè)一滑合溝633a，往上連設(shè)一頂板634a穿設(shè)一螺孔635a可旋置螺絲為調(diào)整后固定整體，板材60a對應(yīng)機(jī)箱體1兩側(cè)穿設(shè)固接螺孔636a，而伸向風(fēng)箱體側(cè)的一段則為懸臂式滑板座63a滑軌，以便保養(yǎng)時能拆下風(fēng)箱體3清理各元件。
綜上所述，本新型較之現(xiàn)有技術(shù)具有下列優(yōu)點1．本新型的構(gòu)造是拼裝結(jié)構(gòu)，使安裝作業(yè)的負(fù)重和體積分散，可減少人力的消耗和提高效率。
2．本新型的吊掛構(gòu)造勿需精確的鉆埋固吊元件，即能提供隨意和適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整，以配合現(xiàn)場環(huán)境各種條件的實際安裝。
3．本新型預(yù)先設(shè)計有不同方位導(dǎo)風(fēng)向組成方式，能提供不同的設(shè)計所需，亦能提供現(xiàn)場所需簡易的改變再組裝。
4．本新型的構(gòu)造使集水盤和機(jī)體聯(lián)成一體減少體積及合理的改進(jìn)配管的方位，而提供室內(nèi)更多利用的空間，和能適用更多的環(huán)境設(shè)施和設(shè)計上的彈性使用。
權(quán)利要求1．一種吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，包括一機(jī)箱體(1)，上下左右壁板(11)、(12)、(13)、(14)，于其邊緣對應(yīng)的各彎折凸緣和穿孔對合螺接成一前后端開口(101)、(102)的箱體；熱交換盤管(2)固置在機(jī)箱體(1)內(nèi)正對箱體(1)的前端開口(101)；風(fēng)箱體(3)，其頂、底、后壁板(31)、(32)、(33)用同一板材整片彎折成型，由兩側(cè)垂壁(34)、(35)對應(yīng)的彎折邊緣和預(yù)設(shè)穿孔螺接封設(shè)成一箱體，并于后壁板(33)適當(dāng)位置開設(shè)兩長方形窗口(331)，使其前端開口(301)對合機(jī)箱體(1)后端開口(102)；風(fēng)扇裝置(4)，其出風(fēng)口(41)固連在風(fēng)箱體后壁板(33)之長方形窗口(331)；導(dǎo)風(fēng)管蓋(5)，其蓋板(51)卡合封蓋機(jī)箱體(1)前端開口(101)，穿設(shè)多個管口(52)套接導(dǎo)風(fēng)管(53)；吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)，其元件分別固設(shè)在空調(diào)機(jī)和樓板底之間，其特征在于(A)機(jī)箱體(1)左右壁板(13)、(14)對應(yīng)熱交換盤管(2)厚度，距其組成的前端開口折板(131)、(141)壁板上各凹設(shè)一定位槽(132)、(142)熱交換盤管(2)固置入箱體的前端開口(101)，下壁板(12)向短邊一側(cè)略為傾斜，使下壁板與熱交換盤管(2)底面形成一空間為一集水盤室(15)，再于下壁板(12)底面?zhèn)日郯?122)上連通一排水管(123)，上壁板(11)后板緣彎設(shè)一V型槽(113)，而下壁板(12)后板緣折設(shè)一卡合板(125)；(B)風(fēng)箱體(3)頂壁板(31)前緣對應(yīng)機(jī)箱體上壁板(11)后板緣V型槽折設(shè)一插合板(311)對合鉤掛，而底壁板(32)前緣對應(yīng)機(jī)箱體下壁板(12)后板緣卡合板(125)向內(nèi)折設(shè)一定撐板(321)，及風(fēng)箱體兩側(cè)垂壁(34)、(35)前緣各連設(shè)一延伸結(jié)合板(341)、(351)。(C)風(fēng)扇裝置(4)固連在風(fēng)箱體后壁板(33)長方形窗口(331)的內(nèi)外緣；(D)導(dǎo)風(fēng)管蓋(5)的蓋板(51)上穿設(shè)一通風(fēng)孔(512)，孔緣設(shè)有卡持槽(513)；(E)吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)含有兩導(dǎo)桿(61)的兩端連設(shè)基座(62)并分別固設(shè)在機(jī)箱體兩側(cè)壁板(13)、(14)和風(fēng)箱體兩側(cè)垂壁(34)、(35)上，并于兩導(dǎo)桿上各滑設(shè)一滑座(63)，使各滑座頂部設(shè)置的槽溝(631)能滑合固定在一導(dǎo)軌(64)上，而導(dǎo)軌則穿設(shè)有固定長孔(641)可穿置螺栓(65)固鎖在樓板底面預(yù)埋的螺絲套管(66)。
2．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中機(jī)箱體(1)上下壁板(11)、(12)的前板緣凸出左石壁板(13)、(14)適當(dāng)距離后才彎設(shè)折板(112)、(124)，使和左右壁板為箱體前端開口(101)邊緣折板(131)、(141)有一簿片形空間(103)，作為一濾網(wǎng)(16)置入而正對熱交換盤管(2)。
3．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中，機(jī)箱體右壁板(14)的前緣折板(141)穿設(shè)有溝槽(143)，使熱交換盤管(2)冷媒出入管(21)伸出，并卡設(shè)一托盤(144)。
4．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中，風(fēng)箱體頂壁板(31)的插合板(311)掛鉤在機(jī)箱體上壁板V型槽(113)后，靠合機(jī)箱體(1)后端開口(102)和風(fēng)箱體的前端開口(301)時，定撐板(321)的頂面正頂合在卡合板(125)的底面而定位，兩側(cè)垂壁(34)、(35)前端連設(shè)的結(jié)合板(341)、(351)疊合于機(jī)箱體左右壁板(13)、(14)上對應(yīng)的穿孔螺接固定整體。
5．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中，風(fēng)扇裝置動力器(43)底下方設(shè)置一凝水滴盤(44)固置于風(fēng)箱體內(nèi)。
6．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中，吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)的基座(62)穿設(shè)的穿孔(621)，旋置一頂撐螺絲(622)頂止于樓板底面。
7．如權(quán)利要求1所述的吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造，其特征在于其中，吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)是以一長條形板材(60a)成型一上槽板(61a)和一下槽板(61b)，且兩端彎設(shè)一聯(lián)結(jié)板(62a)、(62b)及設(shè)穿孔(621a)、(621b)，可直接穿置螺栓(65)旋合預(yù)埋的螺絲套管(66)，滑板座(63a)對應(yīng)上下槽板，于上部位彎向擋板(631a)底部彎折一鉤槽板(632a)相合滑扣，并鄰接上部位擋板(631a)對應(yīng)導(dǎo)軌(64)左右各挖設(shè)一滑合溝(633a)，往上連設(shè)一頂板(634a)穿設(shè)一螺孔(635a)可旋置螺絲調(diào)整后固定。
專利摘要一種吊掛式空氣調(diào)節(jié)機(jī)之新構(gòu)造,包括:機(jī)箱體、熱交換盤管、風(fēng)箱體、風(fēng)扇裝置、導(dǎo)風(fēng)管蓋與吊掛調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。其中機(jī)箱體由壁板邊緣折彎搭接成一前后端開口的箱體,使熱交換盤管固置機(jī)箱體內(nèi)正對其前端開口,而風(fēng)箱體前端開口正對連接機(jī)箱體后端開口,并使風(fēng)扇裝置固置于風(fēng)箱體內(nèi)或外,及導(dǎo)風(fēng)管蓋對蓋機(jī)箱體前端開口穿設(shè)多個管口套接導(dǎo)風(fēng)管,而吊掛調(diào)整機(jī)構(gòu)的各元件分別固設(shè)在空調(diào)機(jī)和樓板底面,能簡易的調(diào)整固定在適當(dāng)位置。
文檔編號F24F3/06GK2308831SQ9721562
公開日1999年2月24日 申請日期1997年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月12日
發(fā)明者黃信璁 申請人:黃信璁