專利名稱：一種氣液燃具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣液燃具，特別是一種能使用氣體燃料，又能使用液體燃料的爐具，熱水器等裝置。
目前使用煤氣、液化石油氣的爐具和熱水器，不能直接使用液體燃料，所以人們設計了一些專用的液體燃料爐具，由于液體燃料如輕質油、碳五等需要氣化才能正常燃燒，所以大多數(shù)都采用增設氣化管來強制燃料氣化，再進入爐頭和燃燒器燃燒，常見的氣化管主要有以下幾種形式(1)明設氣化管式；(2)暗設氣化管式；(3)在現(xiàn)有燃具的燃燒器爐頭內加氣化管或在爐頭、灶內，熱水器內加氣化室。這幾種形式的燃具存在的不足之處是一、都需要明火直接加熱氣化管，不易控制加熱溫度，使局部達到燃料裂化或裂解溫度，導致管內結焦積炭，堵塞氣化管和噴嘴，需要不定期清除積炭，熱損失較大。二、在爐頭、灶內、熱水器內加焊氣化室都需要對現(xiàn)有燃具作較大改動，氣溫低時氣化較差，滴殘液危險性大，不易推廣。三、靠人工打氣，強制液流通過氣化管，造成輸液管在較高壓力下工作，一旦接頭脫落大股液體噴出，極其危險。四、需要足夠的預熱時間，才能進入正常燃燒狀態(tài)。
本實用新型的目的是提供一種結構較簡單，不需預熱，氣化效果好、節(jié)能，溫度控制容易，使用安全的既能使用煤氣、液化石油氣，又能使用液體燃料的氣液燃具。
本實用新型以下面方式實現(xiàn)氣液燃具包括燃料進口管、打火開關、爐頭、燃燒器、支架、金屬網(wǎng)等部件，其特點是在燃燒器的周圍設置一個有雙層通道的氣化圈，氣化圈的下通道為氣化室，上通道為干燥室，上下通道間有孔相通，下通道設一個進液口，與鋼瓶相接，上通道設一出氣口，該出氣口接到打火開關，打火開關接爐頭和燃燒器，燃燒器上方安有金屬網(wǎng)，氣化圈通道可采用平板通道，中間用隔板分隔，也可以采用螺旋通道，以增強傳熱效果。
由于本氣液燃具的技術特征是在燃燒器的周圍設置一個有雙層通道的氣化圈，所以在現(xiàn)有的燃氣爐具和熱水器上稍作改進即能適用。
本實用新型的優(yōu)點是1.它不改變燃料罐的供氣或供液系統(tǒng)，也不改變現(xiàn)有爐具和熱水器的打火開關、爐頭、燃燒器，爐面等結構，只是增設一個氣化圈，把散失到周圍大氣中的熱煙氣的余熱利用起來加熱液體燃料，使之氣化，但又達不到裂化或裂解溫度，從根本上解決了有些爐具設計的加熱管的結焦積炭問題。2.氣化圈由于有適當?shù)膫鳠崦娣e和緩沖容積，燃燒器需要多少燃料就氣化多少，多余的液體還能自動返回鋼瓶，燃燒十分穩(wěn)定。3.不需預熱，打開鋼瓶閥后啟動打火開關即著火，立即進入正常燃燒狀態(tài)。4.適應范圍廣，既能燒精碳五，又能燒粗碳五燃料，還能燒輕質燃料，甲醇及煤氣、石油氣，使用過程不用電，不用氣泵，也不需人工打氣，無殘液流出，無論是爐灶，還是熱水器，使用都十分安全。
以下結合附圖描述本實用新型爐具的實施結構。


圖1是爐具的結構示意圖；圖2是氣化圈的剖視圖；圖中看到，爐具有支撐鍋1的支架2、燃燒器4、爐頭5和打火開關9，在原設接水盤的地方，即在燃燒器4的周圍設置有一個雙層平板通道的氣化圈3，氣化圈3的下通道為氣化室11，上通道為干燥室12，氣化室11設一個進液口6，與鋼瓶7相連，干燥室12設一出氣口8，接到打火開關9的入口，打火開關9再接爐頭5和燃燒器4，燃燒器4上安有金屬網(wǎng)14，在上下通道之間有一塊隔板13，上面開有小孔10，供氣體進入干燥室12。
權利要求1.一種氣液燃具，包括燃料進口管、打火開關、爐頭、燃燒器、支架、金屬網(wǎng)等部件，其特征在于燃燒器(4)的周圍設置一個有雙層通道的氣化圈(3)，氣化圈(3)的下通道為氣化室(11)，上通道為干燥室(12)，下通道設一進液口(6)，與鋼瓶(7)相接，上通道設一出氣口(8)，接到打火開關(9)，然后接至爐頭(5)，燃燒器(4)，燃燒器(4)上安有金屬網(wǎng)(14)，上下通道用隔板(13)分隔，并開有小孔(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣液燃具，其特征在于雙層通道的氣化圈為平板通道或螺旋通道。
專利摘要本實用新型屬于一種氣液燃具，它由燃料進口管、打火開關、爐頭、燃燒器、金屬網(wǎng)、支架等部件構成，其特點是在燃燒器的周圍設置一個有雙層通道的氣化圈，氣化圈的下通道為氣化室，上通道為干燥室，上下通道間有孔相通，燃燒時液體燃料在氣化室得到氣化，再通過干燥室后送至燃燒器燃燒，該氣液燃具的優(yōu)點是氣化效果好，安全，不需要預熱，不積炭，既能使用氣體燃料，又能使用液體燃料。
文檔編號F24C1/04GK2244149SQ96201918
公開日1997年1月1日 申請日期1996年2月5日 優(yōu)先權日1996年2月5日
發(fā)明者林有為 申請人:林有為, 李金科, 黃如金