專利名稱：回轉(zhuǎn)烘干機筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機筒體。
由于回轉(zhuǎn)烘干機具有運行穩(wěn)定，對物料適應(yīng)性強，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證等優(yōu)點，而廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、釀酒等行業(yè)，進(jìn)行物料干燥與冷卻。物料的烘干與冷卻都是通過烘干機筒體內(nèi)揚料板來實現(xiàn)的。因此揚料板位置的設(shè)置對提高烘干機的熱交換能力以及提高烘干機的熱效率，降低能耗都具有至關(guān)重要的意義?，F(xiàn)有烘干機筒體內(nèi)物料板均按如下方式設(shè)置，第一層揚料板均布在烘干機筒體的圓周上，第二層及以后各層揚料板均在圓周上錯開一半間距設(shè)置，并且沿筒體長度方向相鄰兩層揚料板周向具有一定的間隙。按上述方式設(shè)置揚料板的烘干機存在如下缺點，其一由于揚料板之間的間距過大，前后之間的物料連續(xù)性差，物料在烘干機中料幕形成前后遲后二分之一揚料板間距，其它很大一部分間距未能得到充分利用；其二由于揚料板交錯安裝，使烘干機熱自然通路中斷，熱阻力增大，熱空氣在烘干機內(nèi)無規(guī)律運動，從而影響揚料板的有效吸熱功能；其三由于相鄰兩層揚料板形成一定的周向間隙，雖然它能夠延長物料在烘干機內(nèi)的停留時間，但并沒有使物料過多地與熱空氣交換接觸，而環(huán)向沖刷筒體，人為地縮短了筒體的使用壽命。
本實用新型的目的在于克服上述不足而提供一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機筒體。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在現(xiàn)有烘干機筒體內(nèi)，均布有揚料板，第一層揚料板按一定間距均布在烘干機筒體端部的圓周上，第二層及以后各層揚料板均按第一層揚料板間距的1／10～1／5間距逐步退后安裝，每一塊揚料板均垂直于烘干機筒體的圓周切線，每一塊揚料板的延長線均與烘干機筒體的中心軸線相交。由此每一路揚料板沿烘干機筒體的長度方向形成均勻的螺旋線。從而使每一路揚料板間形成均勻的螺旋空間，以提高物料的熱交換能力，增大烘干機筒體的有效容積，降低物料的熱阻力損失。
上述每相鄰兩層揚料板沿筒體長度方向為連續(xù)分布的，無周向間隙存在。以減少物料對筒體的環(huán)向沖刷，使物料能夠被充分揚起。
本實用新型克服了傳統(tǒng)烘干機料幕不均勻，物料粘筒結(jié)塊，物料不充分等缺點。由于揚料板間形成一定的螺旋空間，使物料在烘干機內(nèi)形成先后順序的均勻料幕，增加了物料與熱空氣的接觸頻率，減少了物料無規(guī)律運動阻力，使熱空氣在烘干機筒體內(nèi)有規(guī)律的運動，提高熱穿透能力，揚料板在運動中能夠充分吸收熱量。使揚料板吸熱、傳熱、揚起物料均達(dá)到最理想的狀態(tài)。本實用新型的設(shè)計成功，對于大幅度提高烘干機生產(chǎn)能力，降低能耗、降低生產(chǎn)成本，最大限度的挖掘設(shè)備潛力，提供了切實可行的方案，為促進(jìn)回轉(zhuǎn)烘干機各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化創(chuàng)造了有利條件。在φ1×10米安裝斜度為4％的回轉(zhuǎn)烘干機上實驗證明物料設(shè)計停留時間15分鐘，黃沙在未燒火時，空載停留13分鐘，工作正常時停留15分鐘。本實用新型適用于現(xiàn)有回轉(zhuǎn)烘干機的改造和新設(shè)計。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的一個實施例。
圖1本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1沿A－A剖面的剖面圖。
圖3本實用新型的展開圖。
圖4現(xiàn)有烘干機筒體的展開圖。
參考
圖1～圖3，本實用新型包括烘干機筒體1，烘干機筒體1上固定連接有傳動大齒輪2，烘干機筒體1上還設(shè)置有前、后托圈3、4，前、后托圈3、4支承在前、后托輪組5、6上，烘干機筒體1內(nèi)均布有揚料板7，第一層揚料板按一定間距均布在筒體1端部的圓周上，第二層及以后各層揚料板均按第一層揚料板間距的1／10～1／5間距逐步退后安裝，每一塊揚料板7均垂直于筒體1的圓周切線，每一塊揚料板7的延長線都與筒體1的中心軸線相交。上述每相鄰兩層揚料板7沿筒體1的長度方向為連續(xù)分布的，無周向間隙存在。每一塊揚料板7均與連接板固定連接，連接板與筒體1內(nèi)壁焊接連接。
圖4為現(xiàn)有烘干機筒體的展開圖，其中8為圓形筒體，9為設(shè)置在圓形筒體1內(nèi)壁的揚料板，第一層揚料板均布在烘干機筒體的圓周上，第二層揚料板及以后各層揚料板均在圓周上錯開一半間距設(shè)置，沿筒體長度方向每相鄰兩層揚料板周向具有一定的間隙。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)烘干機筒體，包括烘干機筒體，筒體內(nèi)均布有揚料板，所述第一層揚料板按一定間距均布在烘干機筒體端部的圓周上，特征在于第二層及以后各層揚料板均按第一層揚料板間距的1/10～1/5間距逐步退后安裝，每一塊揚料板均垂直于烘干機筒體的圓周切線，每一塊揚料板的延長線均與烘干機筒體的中心軸線相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)烘干機筒體，其特征在于所述每相鄰兩層揚料板沿筒體長度方向為連續(xù)分布的，無周向間隙存在。
專利摘要本實用新型提供了一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機筒體，包括有烘干機筒體，烘干機筒體內(nèi)均布有揚料板，所述第一層揚料板按一定間距均布在烘干機筒體端部的圓周上，本實用新型的特征在于第二層及以后各層揚料板均按第一層揚料板間距的1/10～1/5間距逐步退后安裝，每一塊揚料板均垂直于烘干機筒體的圓周切線，每一塊揚料板的延長線均與烘干機筒體的中心軸線相交。本實用新型能夠提高物料的熱交換能力，增大烘干機筒體的有效容積，降低物料的熱阻力損失。
文檔編號F26B17/00GK2212760SQ94229969
公開日1995年11月15日 申請日期1994年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月8日
發(fā)明者蔡塔 申請人:蔡塔