專利名稱：木材干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種木材干燥裝置。
現(xiàn)有的一種木材干燥設(shè)備由干燥室和放置于干燥室內(nèi)的蒸汽加熱裝置構(gòu)成，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽使蒸汽加熱裝置發(fā)熱，對干燥室內(nèi)的木材進(jìn)行干燥。由于該干燥設(shè)備需由鍋爐供熱，其投資較大，耗費(fèi)燃料較多，不利于中、小企業(yè)采用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種投資少、制作容易、燃料消耗低、干燥周期短的木材干燥裝置。
本實(shí)用新型的木材干燥裝置在殼體內(nèi)設(shè)置了干燥室、燃燒室和供熱室。燃燒室具有排煙道，供熱室內(nèi)設(shè)置有散熱器、風(fēng)機(jī)和噴水管。散熱器的進(jìn)氣端和出氣端分別與燃燒室出煙口和排煙道進(jìn)煙口相連，排煙道出煙口與殼體外部相通。供熱室與干燥室之間由分離設(shè)置的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相連通，風(fēng)機(jī)位于進(jìn)、出風(fēng)通道在供熱室內(nèi)的開口之間。散熱器位于風(fēng)機(jī)前端。噴水管出水口朝向散熱器，噴水管進(jìn)水口位于殼體外部。干燥室具有至少二個與殼體外部相通的通氣孔，各通氣孔分離設(shè)置，在通氣孔上設(shè)置有控制閥門。在本實(shí)用新型中，上述燃燒室可為燃木或燃煤燃燒室，也可為燃油或燃?xì)馊紵?。在使用本干燥裝置時，燃料在燃燒室燃燒時產(chǎn)生的高熱煙氣經(jīng)散熱器流至排煙道，再由排煙道出煙口排出，在此過程中，煙氣內(nèi)的絕大部分熱量由散熱器向供熱室內(nèi)散發(fā)，提高供熱室內(nèi)的溫度。另外，通過噴水管出水口向散熱器噴灑水霧，該水霧與熾熱的散熱器外壁接觸而在供熱室內(nèi)生成蒸汽。由于散熱器位于風(fēng)機(jī)前端，散熱器發(fā)出的熱量和生成的蒸汽即可在風(fēng)機(jī)風(fēng)力的推動下經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入干燥室，對干燥室內(nèi)的木材實(shí)施干燥。與此同時，干燥室內(nèi)的空氣經(jīng)出風(fēng)通道進(jìn)入供熱室，為風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，進(jìn)而使干燥室和供熱室內(nèi)的空氣產(chǎn)生循環(huán)流動，即含有水蒸汽的高熱空氣由進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入干燥室，降溫后的空氣則由出風(fēng)通道排至供熱室，在供熱室內(nèi)加熱后再次進(jìn)入干燥室。在本實(shí)用新型中，讓進(jìn)入干燥室的空氣合有適量水蒸汽的目的是使空氣濕容量加大、木材內(nèi)部水排出的壓力減小，這既可加快干燥速度，又有利于防止木材裂縫。通過調(diào)整噴水量，即可控制水蒸汽的產(chǎn)出量。另外，在開始干燥處理時，干燥室的通氣孔呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)干燥室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到一定值時，可開啟通氣孔的控制閥門。由于通氣孔至少為二個，且分離設(shè)置，在風(fēng)機(jī)風(fēng)力作用下，不同通氣孔處的壓差不同，氣壓大處的通氣孔排出干燥室內(nèi)的高熱高濕空氣，氣壓小處的通氣孔則吸入室外新鮮空氣，即讓干燥室自然“換氣”。此過程持續(xù)適當(dāng)時間后，干燥室內(nèi)空氣濕度降低，此時再將通氣孔閥門關(guān)閉，對木材施以下一輪干燥處理，直至將木材完全干燥。當(dāng)然，為了促進(jìn)干燥室換氣，亦可在上述通氣孔處設(shè)置換氣風(fēng)扇。
本實(shí)用新型的木材干燥裝置與前述現(xiàn)有同類裝置相比，其制作容易，成本相應(yīng)較低。在干燥室內(nèi)室溫達(dá)到基準(zhǔn)溫度后，僅用少量燃料即可繼續(xù)維持干燥處理過程，從而可大大降低能耗。另外，本裝置便于控制干燥室內(nèi)的空氣濕度，有利于加快干燥過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過對煙道的設(shè)置位置進(jìn)行優(yōu)選，還可利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低燃料消耗。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中木材干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是A—A剖視圖。
如
圖1～2所示，實(shí)施例中的木材干燥裝置在殼體1內(nèi)設(shè)置了干燥室2、燃煤燃燒室3和供熱室4。燃燒室3具有進(jìn)煤口5、爐橋6和左、右排煙道7、8。供熱室4內(nèi)設(shè)置有多管式散熱器9風(fēng)機(jī)10和噴水管。噴水管的出水口11朝向散熱器9，噴水管的進(jìn)水口12位于殼體1的外部。散熱器9的進(jìn)氣端和出氣端分別與燃燒室出煙口13和排煙道進(jìn)煙口14相連。排煙道出煙口15與殼體外部相通。供熱室3與干燥室之間由分離設(shè)置的進(jìn)風(fēng)通道16和出風(fēng)通道17相連通。風(fēng)機(jī)10位于該進(jìn)、出風(fēng)通道16、17在供熱室內(nèi)的開口之間。散熱器9位于風(fēng)機(jī)10的前端。干燥室2具有與殼體外部相通的兩個通氣孔19、20，二通氣孔分離設(shè)置，通氣孔上均設(shè)置有蝶閥21。在本實(shí)施例中，設(shè)置左、右兩組排煙道7、8的目的是便于利用煙氣余熱，左、右排煙道分別設(shè)置在干燥室2的兩側(cè)。多管式散熱器9的散熱管橫向設(shè)置，以便散熱和將水霧蒸發(fā)為蒸汽。另外，排煙道進(jìn)煙口14形成了左、右排煙道的煙氣分配腔，且有利于煙塵在該處沉積，降低環(huán)境污染。在使用本裝置時，可先開啟干燥室門18，在干燥室內(nèi)置入木材后，再將干燥室門關(guān)閉。在對木材實(shí)施干燥處理時，一方面，燃燒室3內(nèi)的高熱煙氣經(jīng)散熱器9散熱后，經(jīng)排煙道7、8排出殼體。另一方面，散熱器9散發(fā)的熱量使供熱室4內(nèi)的溫度升高，并使噴水管出水口11噴出的水霧成為蒸汽。在風(fēng)機(jī)10的風(fēng)力推動下，供熱室4和干燥室2內(nèi)的空氣循環(huán)流動，實(shí)現(xiàn)對木材的干燥。在干燥處理初期，蝶閥21處于關(guān)閉狀態(tài)。干燥處理一段時間后，開啟蝶閥21，即可利用通氣孔19、20之間的壓差實(shí)現(xiàn)干燥室的換氣。
實(shí)施例中所采用的多管式散熱器9亦可由散熱片式的散熱器代替。另外，蝶閥21亦可由電磁閥、截止閥等其它形式的控制閥門代替。
權(quán)利要求1.一種木材干燥裝置，在殼體內(nèi)具有干燥室，其特征是殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒室和供熱室，燃燒室具有排煙道，供熱室內(nèi)設(shè)置有散熱器、風(fēng)機(jī)和噴水管，散熱器的進(jìn)氣端和出氣端分別與燃燒室出煙口和排煙道進(jìn)煙口相連，排煙道出煙口與殼體外部相通，供熱室與干燥室之間由分離設(shè)置的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相連通，風(fēng)機(jī)位于所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道在供熱室內(nèi)的開口之間，散熱器位于風(fēng)機(jī)前端，噴水管出水口朝向散熱器，噴水管進(jìn)水口位于殼體外部，干燥室具有至少二個與殼體外部相通的通氣孔，各通氣孔分離設(shè)置，通氣孔上設(shè)置有控制閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征是所述排煙道分為左、右二組，該左、右排煙道分別置于干燥室的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其特征是所述散熱器為多管式散熱器，該散熱器的散熱管橫向設(shè)置。
專利摘要一種木材干燥裝置，該裝置在殼體內(nèi)設(shè)置了干燥室、燃燒室和供熱室。燃燒室具有排煙道，供熱室內(nèi)設(shè)置有散熱器、風(fēng)機(jī)和噴水管，干燥室具有通氣孔。散熱器的進(jìn)、出氣端分別與燃燒室出煙口和排煙道進(jìn)煙口相連，排煙道出煙口與外部相通。供熱室和干燥室由進(jìn)、出風(fēng)道相連通，風(fēng)機(jī)位于進(jìn)、出風(fēng)道在供熱室內(nèi)的開口之間。散熱器位于風(fēng)機(jī)前端。噴水管出水口朝向散熱器，其進(jìn)水口位于殼體外部。該裝置具有成本低、制作容易、能耗小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B3/02GK2228643SQ9422987
公開日1996年6月5日 申請日期1994年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月21日
發(fā)明者秦世銘 申請人:秦世銘