專利名稱：雙缸推拉轉(zhuǎn)擺機(jī)械立窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低速重載的水泥煅燒設(shè)備領(lǐng)域。
國內(nèi)目前約2500臺(tái)立軸支承的水泥立窯，極大部分用帶輪、蝸輪、齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)速比6000－8000的減速傳動(dòng)要求，以獲得大扭矩，因而傳動(dòng)鏈長，裝置復(fù)雜，磨損嚴(yán)重。近年出現(xiàn)的液壓傳動(dòng)窯，傳動(dòng)鏈雖然縮短，仍有許多不足，如四柱塞缸交替撥動(dòng)棘輪，使立軸作間隙式全回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓塔式機(jī)械立窯，由于棘爪箱比機(jī)械傳動(dòng)裝置更復(fù)雜笨重，安裝維修困難，因而推廣應(yīng)用受到限制；又如，雙缸交替拉動(dòng)立軸一側(cè)單臂，使立軸作一定角度往復(fù)擺轉(zhuǎn)的液壓塔式立窯(專利號(hào)88211126)，雖然結(jié)構(gòu)簡單，卻因?yàn)閱伪圩饔?，使立軸承受數(shù)十噸的附加偏心載荷，且因同一瞬時(shí)只有一缸有桿腔工作，因而所需油壓高，液壓元件磨損加劇，高壓泄漏損失嚴(yán)重，再加上空回程損耗，使效率較低，此外，擺桿與立軸是整體套裝，結(jié)構(gòu)工藝很差，油缸采用尾部支承，使活塞桿運(yùn)端與油缸支承間距達(dá)1.9m，受自重下?lián)?，用戶有時(shí)不得不在油缸前端加輔助浮動(dòng)支承。
本實(shí)用新型目的是提供一種傳動(dòng)裝置簡單，裝拆方便、受力合理、系統(tǒng)油壓低、傳動(dòng)效率高、壽命長的新型機(jī)械立窯。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的雙缸推拉立軸轉(zhuǎn)擺機(jī)械立窯由窯罩、窯體、卸料裝置、立軸、底座、雙缸推拉傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，雙缸推拉傳動(dòng)裝置由兩只剖分式等臂擺桿、螺栓連接件，兩只前端鉸支的單活塞桿雙作用油缸、轉(zhuǎn)銷、上下支座組成。工作時(shí)，兩只前端鉸支、交替并聯(lián)(一缸有桿腔與另缸無桿腔并聯(lián))的單活塞桿雙作用液壓缸交替推拉(一缸推時(shí)，一缸拉)與立軸緊固連接的兩只剖分式等臂擺桿，使立軸帶動(dòng)卸料裝置在近似力偶矩作用下往復(fù)擺轉(zhuǎn)，窯內(nèi)熟料得以松動(dòng)、破碎，并從卸料裝置卸出。
由于采用上述無空程的雙缸推拉雙臂的近似力偶矩傳動(dòng)，故比單作用油缸在載荷、缸徑相同情況下所需油壓低一半以上(這對粉塵多的水泥行業(yè)特別有利)，因而元件磨損小，壽命長、泄漏少、效率高，而且減免了單臂引起的立軸附加偏心載荷，還由于前端鉸支，可使活塞桿的等效長度比后鉸支油缸縮短一半，因而無壓桿失穩(wěn)之慮，且減少因油缸自重?fù)锨冃渭觿〉哪p。
本實(shí)用新型所述的雙缸推拉立軸轉(zhuǎn)擺的機(jī)械立窯。它由窯罩、窯體、卸料裝置、立軸、底座、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)組成，傳動(dòng)裝置由兩只前端鉸支、交錯(cuò)并聯(lián)的單活塞桿雙作用液壓缸交替地推拉與立軸緊固連接的兩只剖分式等臂擺桿兩端，擺桿兩端與推拉油缸活塞桿用轉(zhuǎn)銷連接，油缸前端鉸支，可繞上下支座孔的垂直軸線擺轉(zhuǎn)某一角度，兩只油缸置于剖分式擺桿臂剖分面兩側(cè)，其特征是兩只等臂擺桿剖分式抱合立軸，擺桿臂與立軸的固定連接可采用單鍵加螺栓連接或環(huán)氧樹脂膠粘加螺栓連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙鍵連接，安裝兩只液壓缸前鉸支的支座中心距比兩等臂擺桿總長略短，等于兩擺桿臂在擺動(dòng)過程中對擺動(dòng)對稱軸線上投影長度極值的中值。
現(xiàn)結(jié)合附圖
和實(shí)施例進(jìn)步說明附圖是雙缸推拉立軸轉(zhuǎn)擺機(jī)械立窯的總體結(jié)構(gòu)示意圖及液壓原理圖。
圖中1.油泵 2.溢流閥 3.三位四通換向閥 4.壓力控制器Ⅰ 5.壓力控制器Ⅱ 6.液壓缸Ⅰ 7.液壓缸Ⅱ 8.剖分式擺桿 9.立軸 10.卸料裝置 11.窯體 12.窯罩 13.螺栓連接件 14.轉(zhuǎn)銷 15.底座 16.上支座 17.下支座附圖中窯體11上冠窯罩12，下接卸料裝置10，卸料裝置通過立軸9，支承在底座15上，卸料裝置的轉(zhuǎn)擺兩只前端鉸支的單活塞桿雙作用液壓缸6、7的活塞桿交替地推拉兩個(gè)剖分式擺桿8，剖分式擺桿用螺栓連接件13抱合立軸9，擺桿兩端與活塞桿端部用轉(zhuǎn)銷14連接，油缸前鉸支垂直安裝在上下支座16、17的孔中，繞支座孔軸線擺轉(zhuǎn)某一角度，兩只油缸分置于擺桿臂剖分面兩側(cè)。
液壓缸活塞桿推拉動(dòng)作由三位四通換向閥3控制，閥3于左位時(shí)，油泵1輸出的壓力油經(jīng)閥3進(jìn)入缸6有桿腔、缸7無桿腔，缸6活塞桿拉擺桿8一端，缸7活塞桿推擺桿8另一端，從而使立軸9逆時(shí)針擺轉(zhuǎn)一定角度。當(dāng)行程開關(guān)控制閥3在右位時(shí)，立軸反向擺轉(zhuǎn)某一角度。立軸擺桿雙臂兩端在任一瞬時(shí)均受到油缸一推一拉的近似力偶矩作用(無桿腔推力略大于有桿腔拉力)。若遇到硬物料難破碎時(shí)，壓力控制器4、5將控制相應(yīng)換向閥的閥位動(dòng)作，立軸反向擺轉(zhuǎn)，利用往復(fù)搓動(dòng)，強(qiáng)化破碎效果，溢流閥2可使系統(tǒng)在額定壓力下工作，以免遇到非破碎物卡卸料子時(shí)，損壞機(jī)件。
本實(shí)施例在安裝中有兩個(gè)特點(diǎn)首先是由于油缸前端鉸支，所以支座與擺桿擺動(dòng)對稱軸線距離很近，使活塞桿的等效長度比油缸后鉸支時(shí)縮短一半(已如前述)，而且由于靠立軸底座近，可使立軸基礎(chǔ)與支座基礎(chǔ)剛連一體，從而改善基礎(chǔ)受力狀況；其次，兩前鉸支支座中心距離等于擺桿力偶臂在轉(zhuǎn)擺過程中對轉(zhuǎn)擺對稱軸線上的投影長度兩極值中值(S＝R＋Rcosa)，其中2R為兩擺桿力偶臂總長，a為擺桿偏離對稱軸線的最大角度)，因此比通常的安裝距離S＝2R減少了徑向分力損失(根據(jù)力矩等于力和力臂的方向乘積理論)。
本實(shí)施例中，由于擺桿臂8與立軸9是剖分式抱合螺栓連接，因而可將傳統(tǒng)的加工安裝比較困難的雙健連接改為單健加螺栓連接，或環(huán)氧樹脂膠粘加螺桿連接，使加工安裝都十分簡便。
權(quán)利要求1.一種雙缸推拉立軸轉(zhuǎn)擺的機(jī)械立窯，它由窯罩、窯體、卸料裝置、立軸、底座、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)組成，傳動(dòng)裝置由兩只前端鉸支交錯(cuò)并聯(lián)的單活塞桿雙作用液壓缸交替地推拉與立軸緊固連接的兩只剖分式等臂擺桿兩端，擺桿兩端與推拉油缸活塞桿用轉(zhuǎn)銷連接，油缸前端鉸支，可繞上下支座孔的垂直軸線擺轉(zhuǎn)某一角度，兩只油缸置于剖分式擺桿臂剖分面兩側(cè)，其特征是兩只等臂擺桿剖分式抱合立軸，擺桿臂與立軸的固定連接可采用單鍵加螺栓連接或環(huán)氧樹脂膠粘加螺栓連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙鍵連接，安裝兩只液壓缸前鉸支的支座中心距比兩等臂擺桿總長略短，等于兩擺桿臂在擺動(dòng)過程中對擺動(dòng)對稱軸線上投影長度極值的中值。
專利摘要雙缸推拉立軸轉(zhuǎn)擺機(jī)械立窯屬于低速重載的水泥煅燒設(shè)備。該窯采用兩只前端鉸支、交錯(cuò)并聯(lián)用液壓缸交替推拉與立軸剛連的兩只剖分式等臂擺桿，擺桿兩端與兩活塞桿用轉(zhuǎn)銷連接，油缸前鉸支垂直安裝在上下支座孔中，繞支座孔軸線擺轉(zhuǎn)，該窯系統(tǒng)油壓比單作用缸油壓低一倍多，偏心載荷比單缸大大減少，且比后鉸支缸免壓桿失穩(wěn)，系統(tǒng)受力改善。
文檔編號(hào)F27B9/00GK2159542SQ9323624
公開日1994年3月23日 申請日期1993年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月11日
發(fā)明者倪文龍 申請人:倪文龍