專利名稱：密閉式瀝青熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種改進(jìn)的瀝青熔化裝置。
油田建設(shè)施工、一般建筑及市政工程、道路施工等各項建設(shè)工程中，都要使用瀝青進(jìn)行加熱熔化，過去采用敞口式瀝青熔化設(shè)備，耗能大、效率低，且黑煙滾滾，氣味熏人，煙氣中的顆粒直接排入大氣，其中含有大量致癌物質(zhì)苯并蓖，對人體十分有害，環(huán)境遭到污染。另外，由于爐膛采用燃料燃燒，直接加熱鍋底而熔化瀝青，鍋底結(jié)渣嚴(yán)重，且清理困難。
本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)的瀝青熔化爐，以消除瀝青煙氣污染，提高熱效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，該熔化爐由爬犁架、火管、煙管、煙管上的煙囪、與火管相通的瀝青煙氣管、密封蓋、爐體外殼、爐體、爐體外殼和爐體之間的保溫層、清渣口以及放油口組成，燃料在火管中燃燒，加熱瀝青使其熔化，瀝青熔化過程中產(chǎn)生的煙氣，通過瀝青煙氣管引入火管，進(jìn)行二次燃燒，充分燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙管、煙囪排出。
采用上述結(jié)構(gòu)的密閉式瀝青熔化爐，由于采取全封閉方式，且將瀝青熔化過程中產(chǎn)生的煙氣引入火管進(jìn)行燃燒，所以消除了瀝青煙氣產(chǎn)生的污染。熱效率高，節(jié)能效果好。由于采用了保溫層保溫，一次加熱熔化后，可持續(xù)使用5－7小時，不需重新加溫，減輕了勞動強(qiáng)度又由于采用了火管加熱，克服了直接加熱鍋底時產(chǎn)生的瀝青結(jié)渣，提高了熔化爐使用壽命。
以下結(jié)合
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。
附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
如附圖所示，在本實用新型之瀝青熔化爐上，有位于爐體9底部的爬犁架1，火管2位于爐體下部并與煙管3相通，兩管相連成鞍形，在爐體外部有與煙管相通的煙囪4，爐體外的瀝青煙氣管5一端位于爐體上部，另一端與火管相通，爐體上部還有進(jìn)料口外的密封蓋6，爐體外有保溫層8，保溫層外有爐體外殼7，爐體下部還有清渣口10及清渣口內(nèi)與清渣口連成一體的放油口11。燃料燃燒產(chǎn)生的火焰通過火管對瀝青進(jìn)行加熱熔化，煙氣自煙管經(jīng)煙囪排出。瀝青熔化過程中產(chǎn)生的煙氣自爐體上部的瀝青煙氣管進(jìn)入火管進(jìn)行二次燃燒，可消除瀝青煙氣排入大氣而產(chǎn)生的污染。打開密封蓋6，填加未熔化瀝青。瀝青中的雜物產(chǎn)生的廢渣，可自清渣口10清除，熔化后的瀝青從放油口排出。熔化爐采用爬犁結(jié)構(gòu)進(jìn)行拖拉，可適用于各種地形。當(dāng)然也可采用滾輪形式實現(xiàn)移動。使用時，可根據(jù)情況，選用天然氣、柴油、煤、木材，四種燃料中一種進(jìn)行加熱，適用性強(qiáng)。
權(quán)利要求密封式瀝青熔化爐，其特征在于，在所述的熔化爐上，有位于爐體9底部的爬犁架1，火管2位于爐體下部并與煙管3相通，兩管相連成鞍形，在爐體外部有與煙管相通的煙囪4，爐體外的瀝青煙氣管5一端位于爐體上部，另一端與火管相通，爐體上部還有進(jìn)料口外的密封蓋6，爐體外有保溫層8，保溫層外有爐體外殼7，爐體下部還有清渣口10及清渣口內(nèi)與清渣口連成一體的放油口11。
專利摘要本實用新型提供了一種密閉式瀝青熔化爐，主要由爬犁架1、火管2、煙管3、煙囪4、瀝青煙氣管5、爐體外殼7、保溫層8、爐體9、清渣口10以及放油口11組成，這種熔化爐采用密閉方式加熱熔化，加熱過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣回收二次燃燒，煙氣凈化率高，消煙效果好，大大減少了瀝青煙氣對環(huán)境造成的污染，操作簡單，性能可靠，熱效率高，適用性強(qiáng)，使用壽命長。
文檔編號F27B14/00GK2175909SQ9323005
公開日1994年8月31日 申請日期1993年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月13日
發(fā)明者李建本, 趙登才, 王業(yè)斌, 張金文, 于本忠, 宋振平, 祁兆海 申請人:山東省鄒平縣長山石油化工配件廠, 勝利石油管理局油建二公司預(yù)制廠