專利名稱：瀝青熔化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青熔化罐。
背景技術(shù)：
在電刷材料的生產(chǎn)過程中，浙青熔化是至關(guān)重要的一步，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命及質(zhì)量。而現(xiàn)有購買的浙青里面含雜質(zhì)等較多，極大地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量以及后續(xù)穩(wěn)定性，所以需要將浙青熔化，同時(shí)將浙青內(nèi)的雜質(zhì)去除掉，而現(xiàn)有浙青熔化罐使用操作較麻煩，溫度不易控制且雜質(zhì)不易去除，影響整體工作過程。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可將浙青熔化后雜質(zhì)去除干凈的浙青熔化罐。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的浙青熔化罐，包括罐體、設(shè)置在罐體上部的浙青入口和設(shè)置在罐體下部側(cè)面的浙青排出管，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一加熱器， 所述罐體底部側(cè)面設(shè)有排渣閥，所述罐體外包圍一層導(dǎo)熱層，該導(dǎo)熱層上部設(shè)有加入口，上部側(cè)面設(shè)有溢出口，內(nèi)部設(shè)有第二加熱器。其中，為了能更完全且方便地去除雜質(zhì)，所述罐體底部優(yōu)選成傾斜狀，其上端位于所述浙青排出管的下方，下端與水平面相接。進(jìn)一步優(yōu)選地，罐體底部的傾斜角度(a)為20 60°。所述第一加熱器為熱電偶插管，所述第二加熱器為電熱管。為了使用方便，所述罐體底部設(shè)有支撐架。為了減少熱量損失，在罐體和支撐架之間設(shè)有隔熱墊，該隔熱墊為石棉墊。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)不僅通過加熱器給罐體浙青加熱，而且在罐體外設(shè)有導(dǎo)熱層，通過對(duì)導(dǎo)熱層中加入的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱從而進(jìn)一步熔化浙青，浙青溫度易控制，熱損失少，且結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便；將罐底設(shè)置成傾斜狀，浙青熔化后，雜質(zhì)能自動(dòng)從排渣閥排出，不會(huì)殘留而影響后續(xù)工作，極大地提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的浙青熔化罐包括罐體1、設(shè)置在罐體1上部的浙青入口 2和設(shè)置在罐體1下部側(cè)面的浙青排出管3。罐體1的底部部分成傾斜狀，與水平面的傾斜角度a為30°，其上端位于浙青排出管3的下方，下端與水平底部相接，在該水平底部延伸處，在罐體1底部側(cè)面設(shè)有排渣閥5。罐體1內(nèi)設(shè)有第一加熱器4為熱電偶插管。 罐體1外包圍一層導(dǎo)熱層6，該導(dǎo)熱層6上部設(shè)有加入口 7，上部側(cè)面設(shè)有溢出口 8，內(nèi)部設(shè)有第二加熱器9為12根電熱管。其中，熱電偶插管和電熱管均通過外部電源加熱。在罐體 1底部設(shè)有支撐架10，在罐體1和該支撐架10之間設(shè)有隔熱墊11為石棉墊。 本實(shí)用新型在使用時(shí)，關(guān)閉浙青排出管3和排渣閥5，向浙青入口 2中加入浙青，向?qū)釋?的加入口 7中加入導(dǎo)熱油，然后加熱熱電偶插管和電熱管，通過熱電偶插管和導(dǎo)熱油的熱量將浙青熔化，同時(shí)導(dǎo)熱油的溫度容易保持，從而易于控制浙青的熔化溫度，浙青熔化后，從浙青排出管3排出，由于罐底為傾斜狀，打開排渣閥5，剩余殘?jiān)鼘⒆詣?dòng)從排渣閥5 流出，整個(gè)裝置使用操作方便，極大地提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種浙青熔化罐，包括罐體(1)、設(shè)置在罐體(1)上部的浙青入口( 和設(shè)置在罐體 (1)下部側(cè)面的浙青排出管(3)，其特征在于所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有第一加熱器G)，所述罐體(1)底部側(cè)面設(shè)有排渣閥(5)，所述罐體(1)外包圍一層導(dǎo)熱層(6)，該導(dǎo)熱層(6)上部設(shè)有加入口(7)，上部側(cè)面設(shè)有溢出口(8)，內(nèi)部設(shè)有第二加熱器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青熔化罐，其特征在于所述罐體(1)底部成傾斜狀，其上端位于所述浙青排出管(3)的下方，下端與水平面相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浙青熔化罐，其特征在于所述罐體(1)底部的傾斜角度(a) 為20 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青熔化罐，其特征在于所述第一加熱器(4)為熱電偶插管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青熔化罐，其特征在于所述第二加熱器(9)為電熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青熔化罐，其特征在于所述罐體(1)底部設(shè)有支撐架 (10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浙青熔化罐，其特征在于在所述罐體(1)和支撐架(10)之間設(shè)有隔熱墊(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浙青熔化罐，其特征在于所述隔熱墊(11)為石棉墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瀝青熔化罐，包括罐體、設(shè)置在罐體上部的瀝青入口和設(shè)置在罐體下部側(cè)面的瀝青排出管，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一加熱器，所述罐體底部側(cè)面設(shè)有排渣閥，所述罐體外包圍一層導(dǎo)熱層，該導(dǎo)熱層上部設(shè)有加入口，上部側(cè)面設(shè)有溢出口，內(nèi)部設(shè)有第二加熱器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)不僅通過加熱器給罐體瀝青加熱，而且在罐體外設(shè)有導(dǎo)熱層，通過對(duì)導(dǎo)熱層中加入的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱從而進(jìn)一步熔化瀝青，瀝青溫度易控制，熱損失少，且結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便；將罐底設(shè)置成傾斜狀，瀝青熔化后，雜質(zhì)能自動(dòng)從排渣閥排出，不會(huì)殘留而影響后續(xù)工作，極大地提高了工作效率。
文檔編號(hào)C10C3/12GK202272848SQ201120326608
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者吳愛民, 林勇 申請(qǐng)人:蘇州東南碳制品有限公司