專利名稱：立式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱空氣集中供熱的采暖和烘干設(shè)備。是一種立式的燃煤熱風(fēng)爐。
現(xiàn)有的立式燃煤熱風(fēng)爐供熱量都比較小，一般都在40萬大卡／時(shí)以下，否則體積就很龐大，給制造；運(yùn)輸、安裝帶來很大的困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種供熱量大，而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，制造又容易的立式燃煤熱風(fēng)爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本立式燃煤熱風(fēng)爐在結(jié)構(gòu)上設(shè)置有五層套筒，從外到內(nèi)，分別為第一層套筒、第二層套筒、第三層套筒、第四層套筒、第五層套筒，由這五層套筒組成了四個(gè)園環(huán)形的夾套，高溫?zé)煔夂涂諝庠谶@四個(gè)夾套內(nèi)分別間隔而流動(dòng)，可使高溫?zé)煔夂涂諝膺M(jìn)行充分的熱交換。在第五層套筒內(nèi)還設(shè)有列管束，使高溫?zé)煔馀c空氣再進(jìn)行一次熱交換。因此本實(shí)用新型傳熱面積大，熱交換充分，熱效率高，可達(dá)75％，供熱量大，高達(dá)100萬大卡／時(shí)以上，而結(jié)構(gòu)卻簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，100萬大卡／時(shí)的，總重量只有6.3噸；制造又容易。
本實(shí)用新型采取下述結(jié)構(gòu)如附


圖1、附圖2、附圖3所示，它包括第二層套筒(5)與爐膛頂蓋(6)組成的爐膛(1)、冷風(fēng)進(jìn)口(3)、投煤門(24)、第一層套筒(4)和第二層套筒(5)組成的第一層空氣夾套(20)、第三層套筒(7)與第四層套筒(8)組成的第二層空氣夾套(18)、風(fēng)道(21)、熱風(fēng)室(16)、熱風(fēng)出口(12)、第二層套筒(5)和第三層套筒(7)組成的第一層高溫?zé)煔鈯A套(19)、第四層套筒(8)和第五層套筒(9)組成的第二層高溫?zé)煔鈯A套(17)、短煙管(11)、長(zhǎng)煙管(10)、煙室(13)、排煙口(14)。第一層空氣夾套(20)與第二層空氣夾套(18)以及熱風(fēng)室(16)，通過風(fēng)道(21)使它們連通。第一層高溫?zé)煔鈯A套(19)與第二層高溫?zé)煔鈯A套(17)，通過短煙管(11)使它們連通。爐膛內(nèi)的煤燃燒以后的高溫?zé)煔?，通過爐膛頂蓋上若干個(gè)弧形孔(23)進(jìn)入第一層高溫?zé)煔鈯A套(19)內(nèi)，與第一層空氣夾套(20)內(nèi)的空氣和第二層空氣夾套(18)內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，再通過若干個(gè)短煙管(11)進(jìn)入第二層高溫?zé)煔鈯A套(17)內(nèi)，與第二層空氣夾套(18)內(nèi)的空氣和熱風(fēng)室(16)內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，再經(jīng)長(zhǎng)煙管(10)內(nèi)又一次與管外的空氣進(jìn)行熱交換，后通過集煙室(13)、排煙口(14)、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙筒排入大氣。由鼓風(fēng)機(jī)來的冷空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口(3)，進(jìn)入第一層空氣夾套(20)內(nèi)，吸收爐膛內(nèi)的輻射熱和第一層高溫?zé)煔鈯A套(19)內(nèi)煙氣傳給的熱量，使之溫度升高，然后進(jìn)入第二層空氣夾套(18)內(nèi)，吸收高溫?zé)煔鈯A套(19)和(17)內(nèi)煙氣傳給的熱量，溫度進(jìn)一步提高，再通過熱風(fēng)室(16)與列管(10)內(nèi)的煙氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到所需要的溫度后，就由熱風(fēng)出口(12)排出，送往用戶。
本實(shí)用新型的實(shí)施例由附圖給出。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是
圖1中A－A的剖視圖。
圖3是爐膛頂蓋的示意圖。
其中1為爐膛，2為耐火泥，3為冷風(fēng)進(jìn)口，4為第一層套筒，5為第二層套筒，6為爐膛頂蓋，7為第三層套筒，8為第四層套筒，9為第五層套筒，10為長(zhǎng)煙管，11為短煙管，12為熱風(fēng)出口，13為集煙室，14為排煙口，15為管板，16為熱風(fēng)室，17為第二層高溫?zé)煔鈯A套，18為第二層空氣夾套，19為第一層高溫?zé)煔鈯A套，20為第一層空氣夾套，21為風(fēng)道，22為清灰孔，23為弧形孔排煙通道，24為投煤門，25為鍋爐底座，26為爐排。本實(shí)施例的工作原理與上面敘述完全相同。
權(quán)利要求1.一種由爐膛，五層套筒和熱風(fēng)室組成的立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征是由五層套筒組成了四個(gè)園環(huán)形的夾套。
2.按權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在熱風(fēng)室(16)內(nèi)安裝有若干根長(zhǎng)煙管(10)。
3.按權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在第二層空氣夾套(18)和熱風(fēng)室(16)之間還安裝有若干個(gè)風(fēng)道(21)。
4.按權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在第一層高溫?zé)煔鈯A套(19)和第二層高溫?zé)煔鈯A套(17)之間還安裝有若干個(gè)短煙管(11)。
5.按權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在爐膛頂蓋(6)的上面安裝有四個(gè)清灰孔(22)，這四個(gè)清灰孔都與第二層高溫?zé)煔鈯A套(17)連通。
6.按權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在爐膛頂蓋(6)上開有若干個(gè)弧形的排煙孔(23)。
專利摘要一種由爐膛；五層套筒、熱風(fēng)室和長(zhǎng)煙管組成的立式燃煤熱風(fēng)爐，其特征是由五層套筒組成了四個(gè)圓環(huán)形的夾套，高溫?zé)煔夂涂諝庠谶@四個(gè)夾套內(nèi)間隔而流動(dòng)，熱交換充分，熱效率高，可達(dá)75％；供熱量大，高達(dá)100萬大卡/時(shí)以上；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，100萬大卡/時(shí)的，總重量只有6.3噸；而且制造又容易。
文檔編號(hào)F24H3/08GK2160093SQ93206988
公開日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者李秉公, 梁秋蓉 申請(qǐng)人:梁秋蓉