專利名稱：立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐，可用于糧食烘干、食品加工、農(nóng)副產(chǎn)品干燥提供熱。
我國(guó)生產(chǎn)的燃煤熱風(fēng)爐主要有兩大類，一類是臥式結(jié)構(gòu)，爐體為長(zhǎng)方形，臥式安裝機(jī)械燃燒爐排，換熱面為鋼管水平布置，優(yōu)點(diǎn)是容量較大；缺點(diǎn)是(1)換熱面受熱不勻，換熱面有效系數(shù)僅為50－60％，鋼材消耗量大，造價(jià)高；(2)高溫段換熱面易損壞，維修不方便；(3)煙氣側(cè)受熱面易結(jié)灰，難清除；使用一段時(shí)間后熱效率和供熱量明顯下降；(4)占地面積大，廠房基建投資大。另一類是立式熱風(fēng)爐，爐體為圓形立式安裝，換熱面為鋼板或鋼板與鋼管組合形式，一般設(shè)計(jì)容積較小，換熱面受熱均勻，缺點(diǎn)是(1)煙氣及風(fēng)道流程較短，排煙溫度較高，熱效率65％以下；(2)由于爐膛輻射受熱面易燒穿，維修困難；(3)其高溫?zé)煔?、熱風(fēng)只限于上下兩個(gè)流程，要增大受熱面積必須增加爐體高度，很難獲得較高的熱風(fēng)溫度，要想達(dá)到一定容量的熱功率，必須有較大的風(fēng)量補(bǔ)償，從而必須增加引風(fēng)機(jī)電機(jī)的功率。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種受熱均勻換熱面有效利用系數(shù)高，鋼材用量少，造價(jià)低的立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐。
立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐，由圓柱狀爐體、爐膛，爐門、爐排和安裝在煙氣出口的引風(fēng)機(jī)、電機(jī)構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特征是該爐的換熱面由兩層鐵板圍繞爐膛外側(cè)盤卷成兩層螺旋形通道(換熱面)，即換熱介質(zhì)通道和煙氣通道，板層中的高溫?zé)煔夂蛽Q熱介質(zhì)在螺旋通道流動(dòng)時(shí)進(jìn)行熱量交換，隨著煙氣溫度逐漸降低，體積縮小，而換熱介質(zhì)溫度逐漸升高，體積逐漸澎脹。為保證最佳的換熱狀態(tài)，煙氣和換熱介質(zhì)應(yīng)保持穩(wěn)定的流動(dòng)速度，其流動(dòng)速度靠調(diào)整螺旋板層的間隙來控制的。其換熱面的大小取決于螺旋板盤環(huán)的圈數(shù)和高度。即是說螺旋板盤環(huán)圈數(shù)多、高度高、換熱面就大，相反，螺旋板盤環(huán)圈數(shù)少，高度低換熱面就小，爐堂內(nèi)側(cè)襯有用耐火混凝土整體澆筑的襯層，避免爐膛換熱面受高溫氣體氧化腐蝕而燒穿，提高爐體使用壽命，同時(shí)提高熱效率降低煙氣黑度，減少大氣污染。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于采用螺旋板換熱方式，使得煙氣和換熱介質(zhì)(熱風(fēng)或水)沿環(huán)形受熱面均勻的沖刷，換熱面有效利用系數(shù)達(dá)95％；2、由于煙氣和換熱介質(zhì)，沿螺旋形平緩流動(dòng)，沒有急轉(zhuǎn)彎，其流動(dòng)阻力小。因此配套使用的煙氣引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率較?。?、采用立式螺旋板結(jié)構(gòu)與同容量的傳統(tǒng)產(chǎn)品，爐體體積可縮小三分之一，少用網(wǎng)材40％，降低產(chǎn)品成本；4、由于爐膛內(nèi)側(cè)襯有整體澆筑的耐火混凝土襯層，可防止?fàn)t膛換熱面(鐵板)受高溫氣體氧化腐蝕燒穿，提高使用壽命，由于該爐膛內(nèi)側(cè)的耐火混凝土襯層對(duì)爐膛中的可燃?xì)怏w有輻射作用，使可燃物質(zhì)得以充分燃燒，提高了熱效率又降低煙氣的排煙黑度，減輕大氣污染；5、換熱面垂直布置，表面不積灰，而螺旋板縫隙中底部的積灰可被高速流動(dòng)煙氣帶走排出。


圖1是立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐主視圖；圖2是圖1中A－A剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)1、高溫?zé)煔馔ǖ溃?、換熱介質(zhì)通道；3、冷風(fēng)入口；4、爐排；5、爐門；6、爐膛；7、熱風(fēng)出口；8、煙氣出口；9、煙氣流動(dòng)方向；10、熱風(fēng)流動(dòng)方向；11、螺旋板(換熱面)；12、爐體；13、電機(jī)；14、電機(jī)；15、混凝土襯層。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐，如圖1、圖2所示，由爐體12、爐膛6、爐門5、爐排4以及安裝在煙氣出口8上的引風(fēng)機(jī)14、電機(jī)13構(gòu)成，其特征是爐體12和爐膛6均為圓柱狀，該熱風(fēng)爐的換熱面是由兩層鐵板圍繞爐膛外側(cè)卷成螺旋形通道(換熱面)即高溫?zé)煔馔ǖ?和換熱介質(zhì)通道2，螺旋板層中的高溫?zé)煔夂蛽Q熱介質(zhì)(熱風(fēng)或水)在螺旋通道中流動(dòng)時(shí)進(jìn)行熱交換，隨著煙氣溫度逐漸降低，體積逐漸縮小，而熱風(fēng)的溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹；為保證最佳的換熱狀態(tài)，煙氣和熱風(fēng)應(yīng)保持穩(wěn)定的流動(dòng)速度，煙氣和換熱介質(zhì)的流動(dòng)速度是依靠調(diào)整螺旋板層的間隙來控制的。而換熱面的大小取決于螺旋板盤環(huán)的圈數(shù)和高度，即是說盤環(huán)的圈數(shù)多、高度高、換熱面就大，反之換熱面就小。爐膛6的內(nèi)側(cè)襯有整體澆筑的耐火混凝土襯層15，避免了爐膛換熱面(鐵板)受高溫氣體的氧化腐蝕而燒穿，從而提高爐膛的使用壽命，同時(shí)由于爐膛的耐火混凝土襯層對(duì)爐膛中的可燃?xì)怏w有輻射作用，使可燃物質(zhì)充分燃燒，從而提高燃燒效率，同時(shí)又降低排出煙氣的黑度，減輕大氣污染。該熱風(fēng)爐的換熱介質(zhì)可以是熱風(fēng)也可以熱水，因此改為熱水鍋爐使用。
權(quán)利要求1.一種立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐由爐體12、爐膛6、爐門5、爐排4以及安裝在煙氣出口8上的引風(fēng)機(jī)14、電機(jī)13構(gòu)成，其特征是該爐的爐體12和爐膛6均為圓柱狀，它的換熱面是由兩層螺旋鐵板11圍繞爐膛外側(cè)盤卷成螺旋形通道，即高溫?zé)煔馔ǖ?和換熱介質(zhì)通道2；
2.按照權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是在圓柱形爐膛內(nèi)側(cè)襯有整體澆筑的耐火混凝土襯層15；
3.按照權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征是該熱風(fēng)爐的換熱面大小，取決于螺旋板11盤卷的圈數(shù)和高度。
專利摘要一種立式螺旋板燃煤熱風(fēng)爐，由圓柱狀爐體爐膛、爐門、爐排及安裝在煙氣出口的引風(fēng)機(jī)、電機(jī)組成，其特征是該爐的換熱面由兩層鐵板圍繞爐膛外側(cè)盤卷成兩層螺旋形通道即換熱介質(zhì)通道和煙氣通道在爐膛內(nèi)側(cè)襯有用耐火混凝土整體澆筑的襯層，該爐換熱面受熱均勻換熱面有效利用系數(shù)達(dá)95％，熱效率高，減輕煙塵污染，減少鋼材用量40％和減小煙氣引風(fēng)機(jī)功率，降低造價(jià)。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2126902SQ9221085
公開日1993年2月10日 申請(qǐng)日期1992年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月9日
發(fā)明者楊明 申請(qǐng)人:楊明