專利名稱：臥式離心氣流干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種物料干燥設(shè)備，特別是適用于粒狀、粉狀及水分較大并帶有一定粘性物料的干燥。
現(xiàn)有的各種氣流干燥機(jī)都為長管型，其管長少則十幾米，多則二、三十米，并配有龐大的鼓風(fēng)或引風(fēng)設(shè)備，不但增加了基建投資，不易推廣，而且對(duì)于象酒糟渣、醬油渣等含水量較大，具有一定粘性的物料，管狀氣流干燥機(jī)是無法進(jìn)行干燥的。這是因?yàn)?，它需要龐大的鼓風(fēng)或引風(fēng)設(shè)備才能吹動(dòng)物料，而且物料因其有粘性易結(jié)塊，使物料干燥不均，質(zhì)量差、效率低、浪費(fèi)能源。用其它類型干燥機(jī)，如各種振動(dòng)式、滾筒式或干燥柜等都不能使各種渣類物料均勻干燥。因?yàn)樵谶@類干燥機(jī)中物料同樣因其粘性而結(jié)塊變成了球狀體，雖然表面層干了，而內(nèi)深層不干，因而也無法解決干燥質(zhì)量問題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥質(zhì)量好、熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單的臥式離心氣流干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的干燥機(jī)包括電機(jī)、圓形干燥筒體及機(jī)架，干燥筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，干燥筒體設(shè)置于機(jī)架上，其特征是在干燥筒體內(nèi)通過筒體兩端的軸承座，設(shè)有一個(gè)與筒體中心線重合的軸，在軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，在筒體一端設(shè)有該筒體切線方向上布置的進(jìn)料口，筒體另一端設(shè)有與該筒體橫斷面相連的出料口，軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連。
電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使裝有旋轉(zhuǎn)葉片的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因每排旋轉(zhuǎn)葉片與軸線方向成一傾角α設(shè)置，各排旋轉(zhuǎn)葉片間互相垂直，旋轉(zhuǎn)葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中即可使物料破碎，使之干燥均勻，又可以協(xié)助熱風(fēng)推動(dòng)物料沿筒壁螺旋前進(jìn)，因此可以使幾十米長的干燥距離，變成螺旋線的距離，使干燥機(jī)體積減小。每排旋轉(zhuǎn)葉片間距，從進(jìn)料口方向至出料口方向依次加大，因此物料干燥距離也逐漸加大，使物料干燥質(zhì)量更好。熱風(fēng)與物料同時(shí)沿圓筒切線方向設(shè)的進(jìn)料口，進(jìn)入圓形干燥筒，沿筒壁進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)，形成螺旋狀離心氣流，并進(jìn)行熱交換，能使物料充分干燥。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型提供的臥式離心氣流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的臥式離心氣流干燥機(jī)進(jìn)料口處橫斷面剖視圖。
按照
圖1所示，電機(jī)〔1〕采用可變速電機(jī)，該電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)〔2〕，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用皮帶或齒輪，帶動(dòng)軸〔7〕轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片〔3〕，每排旋轉(zhuǎn)葉片之間呈十字形設(shè)置，旋轉(zhuǎn)葉片與軸線成45°－75°角，該傾角可因各種不同物料，選擇不同角度。葉片外端設(shè)有刮板〔4〕，以防止物料粘結(jié)筒壁，軸的兩端設(shè)有一對(duì)軸承座〔9〕，其中靠近進(jìn)料口處的軸承座，通過筒體端部的墻板固定于筒體上，而靠近出料口處的軸承座通過輻條固定于筒體上。被干燥物料從進(jìn)料口〔5〕進(jìn)入設(shè)在機(jī)架〔8〕上的圓形干燥筒〔6〕，隨熱風(fēng)進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行熱交換，物料在旋轉(zhuǎn)葉片作用下，邊破碎、邊干燥、邊前進(jìn)；干燥后的物料，從與圓形干燥筒體橫斷面相連的呈錐狀體的出料口〔10〕經(jīng)引料管〔11〕進(jìn)入旋風(fēng)分離器〔12〕，已干燥物料從旋風(fēng)分離器下部排出，殘氣通過引風(fēng)機(jī)〔13〕排到大氣中。
按照?qǐng)D2所示，進(jìn)料口與輸料管相連，輸料管另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，輸料管側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料斗。物料從進(jìn)料斗〔15〕，在螺旋定量進(jìn)給器〔16〕的作用下，進(jìn)入輸料管〔17〕，此管為熱風(fēng)與進(jìn)料共用，鼓風(fēng)機(jī)〔14〕把熱風(fēng)鼓入輸料管內(nèi)，并把被干燥的物料從進(jìn)料口〔5〕吹入干燥筒〔6〕，然后物料按上述路徑繼續(xù)運(yùn)行，完成物料干燥全過程。
本實(shí)用新型提供的臥式離心氣流干燥機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)比相同產(chǎn)量氣流干燥機(jī)體積小6倍，結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高，生產(chǎn)量為相同體積干燥機(jī)的2.5倍，工作原理先進(jìn)，變直線氣流為旋轉(zhuǎn)氣流，干燥質(zhì)量好?？蓮V泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粒狀、粉狀物料的干燥，而且特別適用于含水量大的酒糟渣，醬油渣、淀粉渣、糖渣、醋渣等帶有粘性物料的干燥。
權(quán)利要求1.一種臥式離心氣流干燥機(jī)包括電機(jī)、圓形干燥筒體及機(jī)架，干燥筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，干燥筒體設(shè)置于機(jī)架上，其特征在于干燥筒體內(nèi)通過筒體兩端的軸承座設(shè)有一個(gè)與筒體中心線重合的軸，該軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，筒體一端設(shè)有該筒體切線方向上布置的進(jìn)料口，筒體另一端設(shè)有與該筒體橫斷面相連的出料口，軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連；
2.按照權(quán)利要求1所述的臥式離心氣流干燥機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)葉片與軸線成45°－75°角，葉片末端均設(shè)有刮板；
3.按照權(quán)利要求2所述的臥式離心氣流干燥機(jī)，其特征在于設(shè)置于軸上的旋轉(zhuǎn)葉片間距從進(jìn)料口至出料口方向依次加大；
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的臥式離心氣流干燥機(jī)，其特征在于與筒體橫斷面相連的出料口呈錐狀體，并在該出料口上通過引料管連接旋風(fēng)分離器；
5.按照權(quán)利要求4所述的臥式離心氣流干燥機(jī)，其特征在于進(jìn)料口與輸料管相連，輸料管另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，輸料管側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料斗。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種物料干燥設(shè)備，包括電機(jī)、設(shè)有進(jìn)料口和出料口的圓形干燥筒、機(jī)架等組成。呈臥式的干燥筒內(nèi)設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)軸，軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片。它具有干燥效果好、體積小、熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粒狀、粉狀并帶有一定粘性物料的干燥。
文檔編號(hào)F26B5/00GK2110837SQ9122254
公開日1992年7月22日 申請(qǐng)日期1991年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月26日
發(fā)明者任立義 申請(qǐng)人:東北工學(xué)院