本技術涉及真菌固態(tài)發(fā)酵，尤其是一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置。

背景技術：

1、真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品富含生物活性物質，發(fā)酵后的物料在烘干時為了保留其生物活性，通常要求采用低溫烘干方式，一般要求烘干時物料溫度不超過60℃。

2、cn?117870285?a公開了一種用于發(fā)酵飼料生產(chǎn)的恒定低溫烘干設備，包括臥式烘干箱，臥式烘干箱底部設有主管，主管連通外界鼓風機，臥式烘干箱內(nèi)設有噴氣板，噴氣板表面開設多個排氣孔，排氣孔連通主管；所述臥式烘干箱的一端開設進料口，臥式烘干箱的另一端下方開設出料口；所述噴氣板上設有雙螺旋單元等。上述低溫烘干設備通過兩組螺旋推料桿對原料進行輸送，同時排氣孔噴出溫度為55-65℃的氣流，使得飼料原料以恒定的低溫狀態(tài)進行干燥處理，氣流沖擊原料，將原料吹拂起來，使得原料呈沸騰狀態(tài)，氣流能夠沿著原料之間的縫隙流動，照顧到每個顆原料，在確保成品水分的前提下，最大限度保留發(fā)酵物料中的有益微生物。

3、但是上述低溫烘干設備在對原料進行烘干時，原料在重力的作用下會堆積到螺旋推料桿的底部，位于噴氣板和螺旋送料桿之間的物料無法被吹拂起來，從而導致部分原料的干燥效果不佳，不利于儲存。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中所存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種固態(tài)發(fā)酵飼料用低溫烘干裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，包括保溫箱體，所述保溫箱體的頂部設置有進料機構，所述進料機構包括喂料斗，所述喂料斗的底端轉動安裝有第一葉片輥，所述保溫箱體內(nèi)設置有逐級輸送機構，所述逐級輸送機構內(nèi)部設置有用于對原料進行烘干的熱輻射排管和熱風箱，所述保溫箱體的底部設置有出料斗，所述出料斗內(nèi)轉動安裝有第二葉片輥，所述保溫箱體的頂部遠離進料機構的一端開設有出風口。

3、進一步，所述喂料斗的前后兩側固定安裝有支撐架，所述支撐架固定安裝在保溫箱體的頂部左端，所述喂料斗的頂部中心位置開設有進料口，所述進料口與第一葉片輥之間設有勻料器，所述勻料器轉動安裝在喂料斗內(nèi)，所述支撐架上固定安裝有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸與勻料器的轉軸相連接，所述勻料器的轉軸上固定安裝有第一帶輪，所述第一葉片輥的轉軸上固定安裝有第二帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪之間通過皮帶傳動連接。

4、進一步，所述逐級輸送機構包括自上而下依次設置的第一、二、三、四、五輸送網(wǎng)帶，若干組所述輸送網(wǎng)帶之間互相交錯設置在保溫箱體內(nèi)，所述第一輸送網(wǎng)帶、第三輸送網(wǎng)帶和第五輸送網(wǎng)帶之間通過第一傳動組件互相連接，所述第五輸送網(wǎng)帶的轉軸與第二電機的動力輸出軸相連接，所述第二電機固定安裝在保溫箱體的外壁上，所述第二輸送網(wǎng)帶和第四輸送網(wǎng)帶之間通過第二傳動組件互相連接，所述第四輸送網(wǎng)帶的轉軸與第三電機的動力輸出軸相連接，所述第三電機固定安裝在保溫箱體的外壁上。

5、進一步，所述第一輸送網(wǎng)帶靠近喂料斗的一端設有勻料板，所述勻料板固定安裝在保溫箱體的內(nèi)側壁上，通過勻料板將第一輸送網(wǎng)帶上的物料進一步的均勻攤開，使物料能夠均勻烘干。

6、進一步，所述熱輻射排管分別設置在第一輸送網(wǎng)帶、第二輸送網(wǎng)帶和第四輸送網(wǎng)帶的內(nèi)部，熱輻射排管之間互相連通，所述保溫箱體的前側壁上端固定安裝有進水口，所述進水口與上端的熱輻射排管相連接，所述保溫箱體的前側壁下端固定安裝有出水口，所述出水口與下端的熱輻射排管相連接。

7、進一步，所述熱風機分別設置在第三輸送網(wǎng)帶和第五輸送網(wǎng)帶的內(nèi)部，所述第三輸送網(wǎng)帶的下方設有第一導風隔板，所述第一導風隔板固定安裝在保溫箱體的左側內(nèi)壁上。

8、進一步，所述第三輸送網(wǎng)帶上固定安裝有若干組網(wǎng)帶毛刷。

9、進一步，所述第五輸送網(wǎng)帶的上方設有第二導風隔板，所述第二導風隔板固定安裝在保溫箱體的右側內(nèi)壁上。

10、進一步，所述保溫箱體前后兩側內(nèi)壁的兩端轉動安裝有鏈輪，同側所述鏈輪之間通過鏈條互相連接，所述鏈條上固定安裝有刮料板，所述保溫箱體的前側外壁上固定安裝有用于驅動鏈輪的第四電機。

11、進一步，所述出料斗固定安裝在保溫箱體的底部右端，所述出料斗的外壁上固定安裝有第五電機，所述第五電機的動力輸出軸與第二葉片輥的轉軸相連接。

12、本實用新型的有益效果是：

13、1.本實用新型設計方案通過喂料斗的底端轉動安裝有第一葉片輥的設計，出料斗內(nèi)轉動安裝有第二葉片輥，第二葉片輥與第一葉片輥有一個共同的作用，就是防止鼓風機通過第三網(wǎng)帶與第五網(wǎng)帶內(nèi)部的風箱送入烘干箱體內(nèi)的風，帶著箱體內(nèi)的粉塵從進料口和出料口溢出。同時，使出風口的風壓高于保溫箱體物料進出口的風壓，使保溫箱體的內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，進一步避免箱內(nèi)粉塵溢出。另外通過進料斗內(nèi)勻料器與第一葉片輥共同配合，把待烘干物料均勻鋪撒到逐級輸送機構的第一層網(wǎng)帶上，使物料能夠被均勻烘干。

14、2.本實用新型設計方案通過保溫箱體內(nèi)設置有逐級輸送機構的設計，原料在被逐級向下進行輸送，通過延長原料的移動路徑的方式，來提高原料的烘干時間，在輸送過程中通過熱輻射排管對原料進行熱輻射干燥和通過熱風機對原料進行恒溫熱風空氣對流干燥，原料中的水分會快速蒸發(fā)形成水蒸氣，有效的提高了烘干效果，水蒸氣通過出風口向外排出，從而實現(xiàn)主動干燥的功能。

技術特征：

1.一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，包括保溫箱體(1)，其特征在于：所述保溫箱體(1)的頂部設置有進料機構，所述進料機構包括喂料斗(2)，所述喂料斗(2)的底端轉動安裝有第一葉片輥(3)，所述保溫箱體(1)內(nèi)設置有逐級輸送機構，所述逐級輸送機構內(nèi)部設置有用于對原料進行烘干的熱輻射排管(20)和熱風箱(23)，所述保溫箱體(1)的底部設置有出料斗(30)，所述出料斗(30)內(nèi)轉動安裝有第二葉片輥(31)，所述保溫箱體(1)的頂部遠離進料機構的一端開設有出風口(33)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述喂料斗(2)的前后兩側固定安裝有支撐架(4)，所述支撐架(4)固定安裝在保溫箱體(1)的頂部左端，所述喂料斗(2)的頂部中心位置開設有進料口(5)，所述進料口(5)與第一葉片輥(3)之間設有勻料器(6)，所述勻料器(6)轉動安裝在喂料斗(2)內(nèi)，所述支撐架(4)上固定安裝有第一電機(7)，所述第一電機(7)的動力輸出軸與勻料器(6)的轉軸相連接，所述勻料器(6)的轉軸上固定安裝有第一帶輪(8)，所述第一葉片輥(3)的轉軸上固定安裝有第二帶輪(9)，所述第一帶輪(8)與第二帶輪(9)之間通過皮帶(10)傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述逐級輸送機構包括自上而下依次設置的第一、二、三、四、五輸送網(wǎng)帶，若干組所述輸送網(wǎng)帶之間互相交錯設置在保溫箱體(1)內(nèi)，所述第一輸送網(wǎng)帶(11)、第三輸送網(wǎng)帶(13)和第五輸送網(wǎng)帶(15)之間通過第一傳動組件(16)互相連接，所述第五輸送網(wǎng)帶(15)的轉軸與第二電機(17)的動力輸出軸相連接，所述第二電機(17)固定安裝在保溫箱體(1)的外壁上，所述第二輸送網(wǎng)帶(12)和第四輸送網(wǎng)帶(14)之間通過第二傳動組件(18)互相連接，所述第四輸送網(wǎng)帶(14)的轉軸與第三電機(19)的動力輸出軸相連接，所述第三電機(19)固定安裝在保溫箱體(1)的外壁上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述第一輸送網(wǎng)帶(11)靠近喂料斗(2)的一端設有勻料板(111)，所述勻料板(111)固定安裝在保溫箱體(1)的內(nèi)側壁上，通過勻料板(111)將第一輸送網(wǎng)帶(11)上的物料進一步的均勻攤開，使物料能夠均勻烘干。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述熱輻射排管(20)分別設置在第一輸送網(wǎng)帶(11)、第二輸送網(wǎng)帶(12)和第四輸送網(wǎng)帶(14)的內(nèi)部，熱輻射排管(20)之間互相連通，所述保溫箱體(1)的前側壁上端固定安裝有進水口(21)，所述進水口(21)與上端的熱輻射排管(20)相連接，所述保溫箱體(1)的前側壁下端固定安裝有出水口(22)，所述出水口(22)與下端的熱輻射排管(20)相連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述熱風箱(23)分別設置在第三輸送網(wǎng)帶(13)和第五輸送網(wǎng)帶(15)的內(nèi)部，所述第三輸送網(wǎng)帶(13)的下方設有第一導風隔板(24)，所述第一導風隔板(24)固定安裝在保溫箱體(1)的左側內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述第三輸送網(wǎng)帶(13)上固定安裝有若干組網(wǎng)帶毛刷(131)。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述第五輸送網(wǎng)帶(15)的上方設有第二導風隔板(25)，所述第二導風隔板(25)固定安裝在保溫箱體(1)的右側內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述保溫箱體(1)前后兩側內(nèi)壁的兩端轉動安裝有鏈輪(26)，同側所述鏈輪(26)之間通過鏈條(27)互相連接，所述鏈條(27)上固定安裝有刮料板(28)，所述保溫箱體(1)的前側外壁上固定安裝有用于驅動鏈輪(26)的第四電機(29)。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，其特征在于，所述出料斗(30)固定安裝在保溫箱體(1)的底部右端，所述出料斗(30)的外壁上固定安裝有第五電機(32)，所述第五電機(32)的動力輸出軸與第二葉片輥(31)的轉軸相連接。

技術總結
本技術公開了一種真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品用低溫烘干裝置，涉及真菌固態(tài)發(fā)酵技術領域，包括保溫箱體，所述保溫箱體的頂部設置有進料機構，所述保溫箱體內(nèi)設置有網(wǎng)帶式逐級輸送機構，所述網(wǎng)帶式逐級輸送機構內(nèi)部設置有用于對原料進行烘干的熱輻射排管和熱風箱，所述保溫箱體的底部設置有出料斗，所述出料斗內(nèi)轉動安裝有第二葉片輥，所述保溫箱體的頂部遠離進料機構的一端開設有出風口。本技術設計方案通過保溫箱體內(nèi)設置有逐級輸送機構的設計，原料在被逐級向下進行輸送，在輸送過程中通過熱輻射排管對原料進行熱輻射干燥和通過熱風機對原料進行恒溫熱風空氣對流干燥，原料中的水分會快速蒸發(fā)形成水蒸氣，有效的提高了烘干效果。

技術研發(fā)人員：陳思彤,張圓,侯麗麗,陳銀
受保護的技術使用者：山東康牧微生物科技有限公司
技術研發(fā)日：20240702
技術公布日：2025/1/2