本技術(shù)涉及無紡布生產(chǎn)，具體為一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等，是由80％組份聚丙烯、18％組份聚乙烯、0.15％-0.3％組份氯菊酯和1.7％-1.85％組份分散劑進(jìn)行混料，再對(duì)混料進(jìn)行針刺工藝，而制作成無紡布，可做出不同的厚度、手感、硬度等，無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。

2、無紡布在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行清洗清除其表面的雜質(zhì)，無紡布在清洗后需要通過干燥設(shè)備對(duì)其進(jìn)行干燥處理。

3、經(jīng)檢索，在專利公開號(hào)為cn220689649u的一種汽車內(nèi)飾無紡布加工用干燥裝置中提出“通過設(shè)置的拍桿，當(dāng)需要提高無紡布干燥效果時(shí)，首先可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，隨后的轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可使得安裝套帶動(dòng)拍桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的拍桿可對(duì)無紡布拍打，實(shí)現(xiàn)了提高干燥的效果，防止出現(xiàn)無紡布在進(jìn)行干燥作業(yè)時(shí)，干燥效果不佳，需要再次進(jìn)入干燥裝置本體內(nèi)加工，影響工作效率”；

4、但是上述方案在實(shí)際使用中仍存在一定不足，該烘干裝置在對(duì)無紡布進(jìn)行干燥時(shí)并沒有對(duì)無紡布進(jìn)行預(yù)處理，導(dǎo)致無紡布在干燥前些仍攜帶的大量水分，導(dǎo)致該干燥裝置在對(duì)無紡布進(jìn)行干燥時(shí)需要耗費(fèi)較長的時(shí)間，從而降低了干燥效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)的頂端設(shè)置有輸送輥、預(yù)處理結(jié)構(gòu)、干燥結(jié)構(gòu)和收卷結(jié)構(gòu)，所述輸送輥、預(yù)處理結(jié)構(gòu)、干燥結(jié)構(gòu)和收卷結(jié)構(gòu)的排列順序從前往后依次排列；

3、所述預(yù)處理結(jié)構(gòu)包括安裝架、豎桿和集水槽，所述安裝架的內(nèi)壁通過外置電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的表面螺紋連接有兩個(gè)螺紋塊，兩個(gè)螺紋塊的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)，兩個(gè)螺紋塊的側(cè)端固定安裝有升降架，所述升降架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸；

4、所述干燥結(jié)構(gòu)包括貫穿架，所述貫穿架的內(nèi)壁分別設(shè)置有烘干設(shè)備本體和電熱絲，所述烘干設(shè)備本體位于電熱絲的上方，所述電熱絲的頂端設(shè)置有導(dǎo)熱風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)熱風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有防塵網(wǎng)。

5、進(jìn)一步的，所述螺紋塊的側(cè)端固定連接有滑塊，所述滑塊與豎桿的表面滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有擠壓墊，所述擠壓墊為軟膠硅脂墊。

7、進(jìn)一步的，所述收卷結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)架、抵觸架和收卷軸，所述驅(qū)動(dòng)架的活動(dòng)端開設(shè)有缺口處，所述收卷軸的一端固定連接有方軸，方軸與驅(qū)動(dòng)架活動(dòng)端的缺口處活動(dòng)插接。

8、進(jìn)一步的，所述抵觸架的活動(dòng)端開設(shè)有缺口處，所述收卷軸的另一端與抵觸架活動(dòng)端的缺口處搭接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，具備以下有益效果：

10、該無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，通過設(shè)置預(yù)處理結(jié)構(gòu)，利用安裝架內(nèi)側(cè)的雙頭螺桿通過螺紋塊促使兩組升降架進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得兩組升降架內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擠壓墊能夠?qū)o紡布的頂面和底面進(jìn)行雙重?cái)D壓，從而將無紡布中所含有的水分?jǐn)D出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)無紡布進(jìn)行脫水的處理，避免無紡布在干燥前攜帶有大量的水分的情況，從而有效減少用戶在對(duì)無紡布進(jìn)行干燥時(shí)所耗費(fèi)的時(shí)間，提升用戶對(duì)干燥裝置的使用體驗(yàn)，并且提高了干燥效率。

技術(shù)特征：

1.一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，包括加工平臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工平臺(tái)(1)的頂端設(shè)置有輸送輥(2)、預(yù)處理結(jié)構(gòu)(3)、干燥結(jié)構(gòu)(4)和收卷結(jié)構(gòu)(5)，所述輸送輥(2)、預(yù)處理結(jié)構(gòu)(3)、干燥結(jié)構(gòu)(4)和收卷結(jié)構(gòu)(5)的排列順序從前往后依次排列；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述螺紋塊(303)的側(cè)端固定連接有滑塊(305)，所述滑塊(305)與豎桿(304)的表面滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(307)的表面套設(shè)有擠壓墊(308)，所述擠壓墊(308)為軟膠硅脂墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述收卷結(jié)構(gòu)(5)包括驅(qū)動(dòng)架(501)、抵觸架(502)和收卷軸(503)，所述驅(qū)動(dòng)架(501)的活動(dòng)端開設(shè)有缺口處，所述收卷軸(503)的一端固定連接有方軸，方軸與驅(qū)動(dòng)架(501)活動(dòng)端的缺口處活動(dòng)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述抵觸架(502)的活動(dòng)端開設(shè)有缺口處，所述收卷軸(503)的另一端與抵觸架(502)活動(dòng)端的缺口處搭接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；該無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)的頂端設(shè)置有輸送輥、預(yù)處理結(jié)構(gòu)、干燥結(jié)構(gòu)和收卷結(jié)構(gòu)，所述輸送輥、預(yù)處理結(jié)構(gòu)、干燥結(jié)構(gòu)和收卷結(jié)構(gòu)的排列順序從前往后依次排列；該無紡布生產(chǎn)用干燥裝置，通過設(shè)置預(yù)處理結(jié)構(gòu)，利用安裝架內(nèi)側(cè)的雙頭螺桿通過螺紋塊促使兩組升降架進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得兩組升降架內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擠壓墊能夠?qū)o紡布的頂面和底面進(jìn)行雙重?cái)D壓，從而將無紡布中所含有的水分?jǐn)D出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)無紡布進(jìn)行脫水的處理，避免無紡布在干燥前攜帶有大量的水分的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：施加堯,劉旺,吳志鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省三盛新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2