本技術(shù)屬于暖通設(shè)備，特別涉及一種換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，換熱站在前期設(shè)計的過程中會將換熱站的供熱能力考慮周全，以滿足區(qū)域內(nèi)熱用戶的供熱需求，然而在實際投運時，會出現(xiàn)實際供熱面積需求過低的情況，即在工程設(shè)計前期通常計算的是最大負荷狀態(tài)下的供熱需求,而在實際運行中多數(shù)情況下實際供熱面積遠遠小于最大負荷狀態(tài)下的供熱需求。針對此種情況，現(xiàn)有熱力公司普遍采用調(diào)整換熱站管道閥門開度的方式來控制供熱熱耗，從而避免熱量供給過多，造成單耗超越熱耗指標的情況發(fā)生。然而，換熱站供熱管道內(nèi)流量的變化會使熱量表處于非標準工況下的工作狀態(tài)，例如管道內(nèi)的實際運行流量遠小于熱量表的額定流量，此時熱媒在管道內(nèi)的流速過低，使得熱量表的計量數(shù)據(jù)極易失真、產(chǎn)生偏差，嚴重影響計量結(jié)果的精準度，造成熱量表熱計量結(jié)果不準確，進而使得熱力公司供熱量過多、供熱成本增加、以及熱能資源的浪費。

2、因此，需要設(shè)計一種可精準計量換熱站熱量供應(yīng)的管網(wǎng)熱計量裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決以上技術(shù)問題，提出了一種換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，可根據(jù)不同的供熱面積切換不同的管道以調(diào)整供熱熱耗，通過在不同的管道內(nèi)設(shè)置相適配的熱量表，有效保證熱量表在正常負荷和工況下運行，從而提高熱量計量的精準度，降低因熱計量偏差造成的熱損耗以及資源的浪費，減少供熱成本。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、本實用新型提出一種換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，包括主管道以及與所述主管道并聯(lián)的分支管道和旁支管道；

4、所述主管道兩端通過管道分別與換熱站、熱用戶相連接，所述主管道設(shè)置有主路閥門、以及與其管徑相適配的主路熱量表，所述分支管道設(shè)置有支路閥門、以及與其管徑相適配的支路熱量表，所述旁支管道設(shè)置有旁路閥門、以及與其管徑相適配的旁路熱量表；

5、其中，所述分支管道、所述旁支管道的管徑均小于所述主管道的管徑。

6、優(yōu)選的，所述分支管道管徑位于所述主管道管徑的1/2~3/4之間。

7、優(yōu)選的，所述旁支管道管徑位于所述主管道管徑的1/4~1/2之間。

8、優(yōu)選的，所述分支管道兩端端部均與所述主管道傾斜連接，且傾斜夾角不大于45°；

9、所述旁支管道兩端端部均與所述主管道傾斜連接，且傾斜夾角不大于45°。

10、優(yōu)選的，所述分支管道兩端端部均與所述主管道可拆卸連接，所述旁支管道兩端端部均與所述主管道可拆卸連接。

11、優(yōu)選的，所述主路閥門、所述支路閥門、所述旁路閥門均設(shè)置有兩個，且均靠近所述分支管道、所述旁支管道與所述主管道的連接位置處布設(shè)。

12、優(yōu)選的，所述主管道兩端與換熱站的供暖管道可拆卸連接，以使所述主管道串聯(lián)接入換熱站的供暖管道。

13、優(yōu)選的，本實用新型提供的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置還包括控制機構(gòu)，所述主路閥門、所述支路閥門、所述旁路閥門均為電控閥門；

14、所述主路閥門、所述主路熱量表、所述支路閥門、所述支路熱量表、所述旁路閥門、所述旁路熱量表均與所述控制機構(gòu)相連接。

15、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果：

16、（1）采用管徑不同且相互并聯(lián)的主管道、分支管道、以及旁支管道，可根據(jù)不同的供熱面積需求切換不同的管道，相較于現(xiàn)有通過調(diào)整閥門開度改變供熱熱耗的方式，可有效保證熱媒在管道內(nèi)正常流動，不會出現(xiàn)流速過低的現(xiàn)象，從而使得熱量表可精準計量供熱熱量；

17、（2）采用分別與主管道、分支管道、旁支管道的管徑相適配的主路熱量表、支路熱量表、旁路熱量表，使得熱量表的額定流量參數(shù)與管道的額定流量（公稱流量）相對應(yīng)，從而保證熱量表在標準負荷和工況狀態(tài)下運行，提高測量結(jié)果的精準性，進而避免供熱熱量過多造成的資源損失與浪費，降低熱力供應(yīng)成本，提高能源利用率；

18、（3）采用與主管道可拆卸連接的分支管道和旁支管道，可根據(jù)需要拆卸和更換分支管道、旁支管道，提高使用的靈活性和實用性，滿足不同熱用戶的供熱需求。

技術(shù)特征：

1.一種換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：包括主管道（1）以及與所述主管道（1）并聯(lián)的分支管道（2）和旁支管道（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述分支管道（2）管徑位于所述主管道（1）管徑的1/2~3/4之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述旁支管道（3）管徑位于所述主管道（1）管徑的1/4~1/2之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述分支管道（2）兩端端部均與所述主管道（1）傾斜連接，且傾斜夾角不大于45°；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述分支管道（2）兩端端部均與所述主管道（1）可拆卸連接，所述旁支管道（3）兩端端部均與所述主管道（1）可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述主路閥門（11）、所述支路閥門（21）、所述旁路閥門（31）均設(shè)置有兩個，且均靠近所述分支管道（2）、所述旁支管道（3）與所述主管道（1）的連接位置處布設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：所述主管道（1）兩端與換熱站的供暖管道可拆卸連接，以使所述主管道（1）串聯(lián)接入換熱站的供暖管道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，其特征在于：還包括控制機構(gòu)，所述主路閥門（11）、所述支路閥門（21）、所述旁路閥門（31）均為電控閥門；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于暖通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，包括主管道以及與主管道并聯(lián)的分支管道和旁支管道；主管道設(shè)置有主路閥門、以及與其管徑相適配的主路熱量表，分支管道設(shè)置有支路閥門、以及與其管徑相適配的支路熱量表，旁支管道設(shè)置有旁路閥門、以及與其管徑相適配的旁路熱量表；分支管道、旁支管道的管徑均小于主管道的管徑。本技術(shù)提供的換熱站用管網(wǎng)熱計量裝置，可根據(jù)不同的供熱面積切換不同的管道以調(diào)整供熱熱耗，通過在不同的管道內(nèi)設(shè)置相適配的熱量表，有效保證熱量表在正常負荷和工況下運行，從而提高熱量計量的精準度，降低因熱計量偏差造成的熱損耗以及資源的浪費，減少供熱成本。

技術(shù)研發(fā)人員：任秀慧,王志偉,張睿辰,陳錦標,張軍,董喜勝,林冬,孫明山,曲俊超,張環(huán)宇,張洪征,劉毅,李星辰
受保護的技術(shù)使用者：山東睿冠電能熱力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2