本申請(qǐng)涉及空氣調(diào)節(jié)，尤其涉及一種新風(fēng)設(shè)備及其外殼組件。

背景技術(shù)：

1、本部分旨在為本申請(qǐng)的實(shí)施方式提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。

2、新風(fēng)設(shè)備是一種高效的空氣凈化設(shè)備，一方面把室內(nèi)污濁的氣流排出室外，另一方面吸入室外的新鮮氣流，可以經(jīng)過過濾等措施后，再輸入到室內(nèi)。相關(guān)技術(shù)中，新風(fēng)設(shè)備包括外殼組件，外殼組件在裝配過程中工序繁瑣，易發(fā)生錯(cuò)誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)期望提供一種新風(fēng)設(shè)備及其外殼組件，能夠降低裝配新風(fēng)設(shè)備的出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例第一方面提供一種新風(fēng)設(shè)備的外殼組件，包括：

3、外殼，包括殼體，所述殼體具有底盤和多個(gè)側(cè)板，多個(gè)所述側(cè)板均設(shè)置于所述底盤的厚度方向的同一側(cè)；

4、分隔件，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述分隔件將所述外殼內(nèi)的空間限定出換熱腔和風(fēng)機(jī)腔，所述殼體和所述分隔件均為一體成型結(jié)構(gòu)。

5、一些實(shí)施例中，所述外殼包括遮蓋板，三個(gè)所述側(cè)板沿所述底盤的周向依次連接，所述遮蓋板連接相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)板。

6、一些實(shí)施例中，所述外殼包括蓋體，所述蓋體設(shè)置于所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底盤的一側(cè)。

7、一些實(shí)施例中，所述外殼組件包括第一緊固件以及位于所述殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)機(jī)殼，所述第一緊固件沿所述底盤的厚度方向穿設(shè)至所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼和所述底盤。

8、一些實(shí)施例中，所述外殼組件包括支架，所述支架位于所述殼體內(nèi)且與所述底盤連接，所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼形成有支撐腳，所述支撐腳支撐于所述支架，所述第一緊固件沿所述底盤的厚度方向穿設(shè)至所述支撐腳和所述支架。

9、一些實(shí)施例中，所述側(cè)板的數(shù)量為三個(gè)，沿第一方向相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)板分別為第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板形成有送風(fēng)口和回風(fēng)口，所述第二側(cè)板形成有排風(fēng)口和新風(fēng)口，所述回風(fēng)口和所述新風(fēng)口分別位于所述換熱腔沿第一方向的兩側(cè)，所述送風(fēng)口和所述排風(fēng)口分別位于所述風(fēng)機(jī)腔沿第一方向的兩側(cè)，其中，第一方向與所述底盤的厚度方向垂直。

10、一些實(shí)施例中，所述分隔件包括分隔板和容納框，所述容納框形成有朝遠(yuǎn)離所述底盤方向開口的容納倉(cāng)，所述容納倉(cāng)用于容納熱交換芯，所述分隔板連接所述容納框和其中一個(gè)所述側(cè)板。

11、一些實(shí)施例中，所述分隔件包括隔離板，所述隔離板位于所述容納框遠(yuǎn)離所述分隔板的一側(cè)，所述隔離板連接其中另一個(gè)所述側(cè)板和所述容納框。

12、一些實(shí)施例中，所述容納框包括支撐座和兩個(gè)邊框，所述邊框形成有通氣口，所述支撐座設(shè)置于所述底盤，兩個(gè)所述邊框連接于所述支撐座相對(duì)的兩側(cè)，以共同限定出所述容納倉(cāng)。

13、本申請(qǐng)實(shí)施例第二方面提供一種新風(fēng)設(shè)備，包括：

14、上述任意一項(xiàng)所述的外殼組件；

15、熱交換芯，位于所述換熱腔中。

16、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的外殼組件，殼體和分隔件均為一體成型結(jié)構(gòu)，殼體和分隔件可以減少使用密封件和緊固件，提高了殼體和分隔件兩者的密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增強(qiáng)了新風(fēng)設(shè)備的可靠性；還減少了殼體和分隔件兩者的裝配工序，從而降低出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種新風(fēng)設(shè)備的外殼組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼組件，其特征在于，所述外殼包括遮蓋板，三個(gè)所述側(cè)板沿所述底盤的周向依次連接，所述遮蓋板連接相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外殼組件，其特征在于，所述外殼包括蓋體，所述蓋體設(shè)置于所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底盤的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼組件，其特征在于，所述外殼組件包括第一緊固件以及位于所述殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)機(jī)殼，所述第一緊固件沿所述底盤的厚度方向穿設(shè)至所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼和所述底盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外殼組件，其特征在于，所述外殼組件包括支架，所述支架位于所述殼體內(nèi)且與所述底盤連接，所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼形成有支撐腳，所述支撐腳支撐于所述支架，所述第一緊固件沿所述底盤的厚度方向穿設(shè)至所述支撐腳和所述支架。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼組件，其特征在于，所述側(cè)板的數(shù)量為三個(gè)，沿第一方向相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)板分別為第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板形成有送風(fēng)口和回風(fēng)口，所述第二側(cè)板形成有排風(fēng)口和新風(fēng)口，所述回風(fēng)口和所述新風(fēng)口分別位于所述換熱腔沿第一方向的兩側(cè)，所述送風(fēng)口和所述排風(fēng)口分別位于所述風(fēng)機(jī)腔沿第一方向的兩側(cè)，其中，第一方向與所述底盤的厚度方向垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼組件，其特征在于，所述分隔件包括分隔板和容納框，所述容納框形成有朝遠(yuǎn)離所述底盤方向開口的容納倉(cāng)，所述容納倉(cāng)用于容納熱交換芯，所述分隔板連接所述容納框和其中一個(gè)所述側(cè)板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼組件，其特征在于，所述分隔件包括隔離板，所述隔離板位于所述容納框遠(yuǎn)離所述分隔板的一側(cè)，所述隔離板連接其中另一個(gè)所述側(cè)板和所述容納框。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼組件，其特征在于，所述容納框包括支撐座和兩個(gè)邊框，所述邊框形成有通氣口，所述支撐座設(shè)置于所述底盤，兩個(gè)所述邊框連接于所述支撐座相對(duì)的兩側(cè)，以共同限定出所述容納倉(cāng)。

10.一種新風(fēng)設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種新風(fēng)設(shè)備及其外殼組件，外殼組件包括外殼和分隔件，外殼包括殼體，殼體具有底盤和多個(gè)側(cè)板，多個(gè)側(cè)板均設(shè)置于底盤的厚度方向的同一側(cè)，分隔件設(shè)置于殼體內(nèi)，分隔件將外殼內(nèi)的空間限定出換熱腔和風(fēng)機(jī)腔，殼體和分隔件均為一體成型結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的外殼組件，能夠降低裝配新風(fēng)設(shè)備的出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：廖龍輝,黃剛,李宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：美的集團(tuán)武漢暖通設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6