本發(fā)明屬于陶粒制備，尤其涉及一種抗菌生物床陶粒制備裝置及制備方法。

背景技術(shù)：

1、陶粒使用越來(lái)越廣泛，抗菌生物陶粒是一種由指定原料經(jīng)高溫?zé)贫傻亩嗫滋招灶w粒，其表面堅(jiān)硬，內(nèi)部多微孔，具有比表面積大、孔隙率高、吸附能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。抗菌生物陶粒床可作為生物膜載體濾料，其多孔結(jié)構(gòu)不僅有利于微生物的附著和生長(zhǎng)，還能有效吸附和去除水體中的有害元素、細(xì)菌等污染物。

2、抗菌生物陶粒在加工時(shí)，原料經(jīng)造粒機(jī)后會(huì)形成大小不一的待加熱陶粒，大小不一的陶粒需要的加熱時(shí)間并不相同，但是現(xiàn)有設(shè)備會(huì)一次性將所有陶粒同步加熱相同時(shí)間后再進(jìn)入下一冷卻流程。這樣會(huì)造成較小陶粒加熱過(guò)度而較大陶粒加熱不夠，整體出現(xiàn)受熱不均的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種抗菌生物床陶粒制備裝置及制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)大小不一的陶粒在加熱時(shí)不能根據(jù)其大小設(shè)置不同的加熱時(shí)間，進(jìn)而出現(xiàn)陶粒受熱不均的問(wèn)題。

2、其技術(shù)方案是，抗菌生物床陶粒制備裝置，包括混料設(shè)備，造粒機(jī)，與造粒機(jī)出料口連通的分選機(jī)構(gòu)以及燒結(jié)箱，分選機(jī)構(gòu)的落料區(qū)設(shè)置有多個(gè)下料管，燒結(jié)箱包括箱門和箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有盛料結(jié)構(gòu)，盛料機(jī)構(gòu)包括可翻折的載料盤，所述載料盤有多個(gè)且沿豎桿長(zhǎng)度方向間隔均勻設(shè)置，所述箱體內(nèi)設(shè)置有上料管，上料管有多個(gè)且與載料盤一一對(duì)應(yīng)，下料管與上料管連通，形成待加熱陶粒根據(jù)大小落入不同載料盤的結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于改變載料盤狀態(tài)的支撐機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于撥動(dòng)陶粒均勻分布在載料盤上的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體靠近地面的一端設(shè)置有落料孔。

3、優(yōu)選的，所述載料盤包括與箱體內(nèi)壁連接的載料桿，所述載料桿兩側(cè)邊均鉸接連接有載料板，所述載料板結(jié)構(gòu)呈半圓形，所述載料板包括載料條，所述載料條有多個(gè)且相鄰載料條通過(guò)鉸接柱和鉸接軸鉸接連接，所述載料桿靠近落料孔的一面設(shè)置有限位環(huán)，支撐機(jī)構(gòu)包括與限位環(huán)滑動(dòng)連接的支桿，形成支桿旋轉(zhuǎn)至垂直于各所述載料條，載料板沿水平面放置用于承載陶粒，支桿旋轉(zhuǎn)至平行于各所述載料條，載料板依靠重力下垂且陶粒落入落料孔的結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述載料盤邊沿設(shè)置有繞其一周的擋環(huán)，所述擋環(huán)包括擋板，所述擋板有多個(gè)且沿載料盤邊沿依次設(shè)置，所述載料盤上設(shè)置有用于支撐擋板的擋桿，所述擋桿與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板靠近落料孔的一端設(shè)置有配重塊，形成擋板依靠配重塊始終保持沿豎直方向放置的結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，各所述載料條上遠(yuǎn)離鉸接軸的一端設(shè)置有封片，所述封片自載料條向載料桿方向延伸，所述封片有多個(gè)且沿載料條長(zhǎng)度方向間隔均勻設(shè)置，各所述載料條上設(shè)置有用于相鄰所述載料條上封片放置的放置槽，形成載料板依靠重力下垂后，封片遮擋相鄰載料條之間間隙的結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述限位環(huán)沿其厚度方向的中線位置設(shè)置有滑槽，所述滑槽對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)為限位環(huán)所在圓的四分之一，所述滑槽有兩個(gè)且關(guān)于限位環(huán)所在圓呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述支桿端部設(shè)置有與滑槽配合使用的滑動(dòng)端，所述滑動(dòng)端截面呈“凸”字型。

7、優(yōu)選的，各所述載料桿中間位置均設(shè)置有貫穿孔，所述箱體上設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有延伸到貫穿孔的固定管，所述固定管上靠近限位環(huán)的位置設(shè)置有透孔，所述透孔弧長(zhǎng)為固定管所在圓的四分之一，所述透孔有兩個(gè)且關(guān)于固定管所在圓呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定管內(nèi)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿端部鉸接有兩結(jié)構(gòu)相同的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板包括與兩短板均鉸接的定位板，兩所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端鉸接連接，兩所述轉(zhuǎn)板相互靠近的一面之間通過(guò)固定到定位板上的壓簧連接，兩所述轉(zhuǎn)板相互遠(yuǎn)離一面的中間位置均設(shè)置有磁鐵，磁鐵呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述箱體上設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿移動(dòng)的位移機(jī)構(gòu)，形成轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)磁鐵移動(dòng)至設(shè)定位置的貫穿孔后，支桿吸附在磁鐵上，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)支桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，位移機(jī)構(gòu)包括固定在箱體上且罩設(shè)在插孔外部的軌道，軌道內(nèi)一側(cè)面的兩邊沿均設(shè)置有齒條，軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架靠近齒條的一側(cè)邊設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸上設(shè)置有與齒條嚙合的第一齒輪，所述支撐架上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)桿穿過(guò)的圓孔，轉(zhuǎn)桿一端部設(shè)置有第二齒輪，所述支撐架上靠近圓孔的位置設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸上設(shè)置有與第二齒輪嚙合的第三齒輪，形成第一電機(jī)通電后帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿沿豎直方向移動(dòng)，第二電機(jī)通電后帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿沿水平面旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述撥料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在固定管外部的旋轉(zhuǎn)管，所述旋轉(zhuǎn)管與固定管通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)管上設(shè)置有用于磁鐵移出且吸附支桿的開(kāi)口槽，所述旋轉(zhuǎn)管上設(shè)置有撥料板，所述撥料板有多個(gè)且與載料盤配合使用，所述撥料板呈“釘耙”結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)管一端設(shè)置有第四齒輪，所述箱體上設(shè)置有第三電機(jī)，第三電機(jī)輸出軸上設(shè)置有與第四齒輪嚙合的第五齒輪，形成第三電機(jī)通電后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定周數(shù)，且保證開(kāi)口槽與透孔始終連通的結(jié)構(gòu)。

10、抗菌生物床陶粒制備裝置的制備方法，包括以下步驟：

11、s1，將陶粒原料置入混料設(shè)備，原料混合均勻后轉(zhuǎn)移到造粒機(jī)，造粒機(jī)出料口與分選機(jī)構(gòu)連通；

12、s2，待加熱的陶粒按照大小經(jīng)分選機(jī)構(gòu)的出料口轉(zhuǎn)移至設(shè)定載料盤，第三電機(jī)通電，將待加熱陶粒均勻攤鋪在載料盤，并開(kāi)啟箱體內(nèi)加熱機(jī)構(gòu)；

13、s3，加熱設(shè)定時(shí)間，第一電機(jī)通電正轉(zhuǎn)，推動(dòng)轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)板下移至靠近落料孔一端的開(kāi)口槽位置，第二電機(jī)通電，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)支桿旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，磁鐵吸附支桿后支桿旋轉(zhuǎn)，載料盤下垂陶粒下落，第一電機(jī)通電反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)板復(fù)位；

14、s4，重復(fù)s3步驟，承載盤上陶粒根據(jù)其大小加熱設(shè)定時(shí)間后全部轉(zhuǎn)移至落料孔。

15、本發(fā)明的有益效果是在燒結(jié)箱前設(shè)置分選機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)依據(jù)待加熱陶粒的大小經(jīng)下料管和上料管進(jìn)入不同的載料盤，多個(gè)載料盤可沿箱體高度方向又下至上依次卸料，且根據(jù)陶粒大小加熱設(shè)定時(shí)間，實(shí)現(xiàn)位于上層載料盤尺寸較大陶粒和位于下層載料盤上尺寸較小陶粒都可以充分加熱；

16、固定在箱體內(nèi)載料桿的設(shè)置為載料盤提供了支撐點(diǎn)，撥料板的設(shè)置，便于將待加熱陶粒均勻鋪滿載料盤，與載料桿兩側(cè)邊依次鉸接的載料條的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了載料盤翻折后的卸料，載料桿底部限位環(huán)與限位環(huán)內(nèi)滑動(dòng)連接的支桿保證了載料盤的盛料與卸料，載料盤邊沿的擋環(huán)實(shí)現(xiàn)待加熱陶粒在移料過(guò)程中不被遺落，組成擋環(huán)且可沿?fù)鯒U轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板的設(shè)置，加上擋板端部配重塊的設(shè)置，保證擋板在重力作用下始終保持在豎直方向，防止卸料過(guò)程中出現(xiàn)阻料的情況，載料條上設(shè)置可收納到相鄰載料條放置槽內(nèi)的封片，防止陶粒在落料過(guò)程中卡在兩相鄰載料條中間；

17、固定管的設(shè)置，為轉(zhuǎn)桿的移動(dòng)軌道和限位結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿端部設(shè)置有結(jié)構(gòu)呈類似菱形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上設(shè)置用于吸附支桿且?guī)?dòng)支桿旋轉(zhuǎn)的磁鐵，固定管上靠近各限位環(huán)的位置均設(shè)置有透孔，旋轉(zhuǎn)管上設(shè)置有與透孔一一對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽，便于磁鐵穿過(guò)固定管和旋轉(zhuǎn)管與支桿配合使用，位移機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于依靠電機(jī)與齒輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)桿的移動(dòng)和轉(zhuǎn)帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)載料盤的卸料。

技術(shù)特征：

1.抗菌生物床陶粒制備裝置，包括混料設(shè)備，造粒機(jī)，與造粒機(jī)出料口連通的分選機(jī)構(gòu)以及燒結(jié)箱，其特征在于，分選機(jī)構(gòu)的落料區(qū)設(shè)置有多個(gè)下料管（1），燒結(jié)箱包括箱門和箱體（2），箱體（2）內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體（2）內(nèi)設(shè)置有盛料結(jié)構(gòu)，盛料機(jī)構(gòu)包括可翻折的載料盤（5），所述載料盤（5）有多個(gè)且沿豎桿長(zhǎng)度方向間隔均勻設(shè)置，所述箱體（2）內(nèi)設(shè)置有上料管（6），上料管（6）有多個(gè)且與載料盤（5）一一對(duì)應(yīng)，下料管（1）與上料管（6）連通，形成待加熱陶粒根據(jù)大小落入不同載料盤（5）的結(jié)構(gòu)，所述箱體（2）內(nèi)設(shè)置有用于改變載料盤（5）狀態(tài)的支撐機(jī)構(gòu)，所述箱體（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于撥動(dòng)陶粒均勻分布在載料盤（5）上的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體（2）靠近地面的一端設(shè)置有落料孔（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，所述載料盤（5）包括與箱體（2）內(nèi)壁連接的載料桿（8），所述載料桿（8）兩側(cè)邊均鉸接連接有載料板（9），所述載料板（9）結(jié)構(gòu)呈半圓形，所述載料板（9）包括載料條（10），所述載料條（10）有多個(gè)且相鄰載料條（10）通過(guò)鉸接柱和鉸接軸鉸接連接，所述載料桿（8）靠近落料孔（7）的一面設(shè)置有限位環(huán)（12），支撐機(jī)構(gòu)包括與限位環(huán)（12）滑動(dòng)連接的支桿（11），形成支桿（11）旋轉(zhuǎn)至垂直于各所述載料條（10），載料板（9）沿水平面放置用于承載陶粒，支桿（11）旋轉(zhuǎn)至平行于各所述載料條（10），載料板（9）依靠重力下垂且陶粒落入落料孔（7）的結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，所述載料盤（5）邊沿設(shè)置有繞其一周的擋環(huán)（15），所述擋環(huán)（15）包括擋板（13），所述擋板（13）有多個(gè)且沿載料盤（5）邊沿依次設(shè)置，所述載料盤（5）上設(shè)置有用于支撐擋板（13）的擋桿（14），所述擋桿（14）與擋板（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板（13）靠近落料孔（7）的一端設(shè)置有配重塊（16），形成擋板（13）依靠配重塊（16）始終保持沿豎直方向放置的結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，各所述載料條（10）上遠(yuǎn)離鉸接軸的一端設(shè)置有封片（17），所述封片（17）自載料條（10）向載料桿（8）方向延伸，所述封片（17）有多個(gè)且沿載料條（10）長(zhǎng)度方向間隔均勻設(shè)置，各所述載料條（10）上設(shè)置有用于相鄰所述載料條（10）上封片（17）放置的放置槽（18），形成載料板（9）依靠重力下垂后，封片（17）遮擋相鄰載料條（10）之間間隙的結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，所述限位環(huán)（12）沿其厚度方向的中線位置設(shè)置有滑槽（19），所述滑槽（19）對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)為限位環(huán)（12）所在圓的四分之一，所述滑槽（19）有兩個(gè)且關(guān)于限位環(huán)（12）所在圓呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述支桿（11）端部設(shè)置有與滑槽（19）配合使用的滑動(dòng)端（20），所述滑動(dòng)端（20）截面呈“凸”字型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，各所述載料桿（8）中間位置均設(shè)置有貫穿孔（21），所述箱體（2）上設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有延伸到貫穿孔（21）的固定管（23），所述固定管（23）上靠近限位環(huán)（12）的位置設(shè)置有透孔（24），所述透孔（24）弧長(zhǎng)為固定管（23）所在圓的四分之一，所述透孔（24）有兩個(gè)且關(guān)于固定管（23）所在圓呈中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定管（23）內(nèi)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（25），所述轉(zhuǎn)桿（25）端部鉸接有兩結(jié)構(gòu)相同的轉(zhuǎn)板（26），所述轉(zhuǎn)板（26）包括與兩短板（27）均鉸接的定位板，兩所述轉(zhuǎn)板（26）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（25）的一端鉸接連接，兩所述轉(zhuǎn)板（26）相互靠近的一面之間通過(guò)固定到定位板上的壓簧（28）連接，兩所述轉(zhuǎn)板（26）相互遠(yuǎn)離一面的中間位置均設(shè)置有磁鐵（29），磁鐵（29）呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述箱體（2）上設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿（25）移動(dòng)的位移機(jī)構(gòu)，形成轉(zhuǎn)桿（25）帶動(dòng)磁鐵（29）移動(dòng)至設(shè)定位置的貫穿孔（21）后，支桿（11）吸附在磁鐵（29）上，轉(zhuǎn)桿（25）旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)支桿（11）跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，位移機(jī)構(gòu)包括固定在箱體（2）上且罩設(shè)在插孔外部的軌道（30），軌道（30）內(nèi)一側(cè)面的兩邊沿均設(shè)置有齒條（31），軌道（30）內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐架（32），所述支撐架（32）靠近齒條（31）的一側(cè)邊設(shè)置有第一電機(jī)（33），第一電機(jī)（33）輸出軸上設(shè)置有與齒條（31）嚙合的第一齒輪（34），所述支撐架（32）上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)桿（25）穿過(guò)的圓孔，轉(zhuǎn)桿（25）一端部設(shè)置有第二齒輪（35），所述支撐架（32）上靠近圓孔的位置設(shè)置有第二電機(jī)（36），第二電機(jī)（36）輸出軸上設(shè)置有與第二齒輪（35）嚙合的第三齒輪（37），形成第一電機(jī)（33）通電后帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿（25）沿豎直方向移動(dòng)，第二電機(jī)（36）通電后帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿（25）沿水平面旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗菌生物床陶粒制備裝置，其特征在于，所述撥料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在固定管（23）外部的旋轉(zhuǎn)管（38），所述旋轉(zhuǎn)管（38）與固定管（23）通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)管（38）上設(shè)置有用于磁鐵（29）移出且吸附支桿（11）的開(kāi)口槽（39），所述旋轉(zhuǎn)管（38）上設(shè)置有撥料板（40），所述撥料板（40）有多個(gè)且與載料盤（5）配合使用，所述撥料板（40）呈“釘耙”結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)管（38）一端設(shè)置有第四齒輪（41），所述箱體（2）上設(shè)置有第三電機(jī)（42），第三電機(jī)（42）輸出軸上設(shè)置有與第四齒輪（41）嚙合的第五齒輪（43），形成第三電機(jī)（42）通電后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)管（38）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定周數(shù)，且保證開(kāi)口槽（39）與透孔（24）始終連通的結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌生物床陶粒制備裝置的制備方法，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌生物床陶粒制備裝置及制備方法，包括混料設(shè)備，造粒機(jī)，與造粒機(jī)出料口連通的分選機(jī)構(gòu)以及燒結(jié)箱，分選機(jī)構(gòu)的落料區(qū)設(shè)置有多個(gè)下料管，燒結(jié)箱箱體內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有盛料結(jié)構(gòu)，盛料機(jī)構(gòu)包括可翻折的載料盤，所述載料盤有多個(gè)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有上料管，上料管有多個(gè)且與載料盤一一對(duì)應(yīng)，下料管與上料管連通，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于改變載料盤狀態(tài)的支撐機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體靠近地面的一端設(shè)置有落料孔，解決現(xiàn)有技術(shù)大小不一的陶粒在加熱時(shí)不能根據(jù)其大小設(shè)置不同的加熱時(shí)間，進(jìn)而出現(xiàn)陶粒受熱不均的問(wèn)題，本發(fā)明在陶粒生產(chǎn)廠家有良好的應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：李少華,聶旋,張澤虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：魯山縣金牛農(nóng)林牧開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6