本技術(shù)是一種鋼軌保溫裝置，屬于鋼軌加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、鋼軌通過輸送機構(gòu)（傳送輥）從烘干箱一端的進(jìn)口進(jìn)入，在烘干箱內(nèi)進(jìn)行電熱烘干，然后再從烘干箱另一端的出口輸出。烘干箱長度與鋼軌輸送速度相適配，里面有電加熱器，耐高溫滾筒，頂部有風(fēng)扇，風(fēng)扇可使內(nèi)部熱氣更加均勻。加熱溫度一般在260-300度，時間根據(jù)不同需求可在2-3小時。經(jīng)過保溫處理后，使鋼軌的晶相組織更均勻致密，同時也可消除等離子強化時產(chǎn)生的部分應(yīng)力。風(fēng)扇中的電機部分一般被安裝在烘干箱外側(cè)，其中風(fēng)扇中的扇葉部處于烘干箱內(nèi)部，因烘干箱內(nèi)的溫度較高，故在熱傳導(dǎo)的作用下，烘干箱內(nèi)的熱量會通過扇葉部傳導(dǎo)至風(fēng)扇中的電機部位，導(dǎo)致電機會因溫度升高而出現(xiàn)故障，影響電機的使用壽命，故需要設(shè)計一種預(yù)防風(fēng)扇中電機部位受烘干箱內(nèi)熱量影響的鋼軌保溫裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋼軌保溫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型預(yù)防風(fēng)扇中電機部位受烘干箱內(nèi)熱量影響。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋼軌保溫裝置，包括烘干箱，所述烘干箱兩個相平行側(cè)面上均開設(shè)有進(jìn)出口，所述烘干箱頂部均勻開設(shè)有多個豎孔，所述豎孔內(nèi)安插有圓軸，所述圓軸下端延伸至烘干箱內(nèi)并安裝有扇葉部，所述圓軸上端通過連接件與電機輸出軸連接固定，所述圓軸上套設(shè)有與圓軸連接固定的水套，所述水套安裝在烘干箱頂部，所述水套與圓軸相接觸的部位安裝有動密封，所述水套外表面一側(cè)安裝有與冷卻水進(jìn)水管相連接的第一管接頭，所述水套外表面遠(yuǎn)離第一管接頭的一側(cè)安裝有與冷卻水回水管相連接的第二管接頭，所述電機通過支撐件與水套連接固定。

3、進(jìn)一步地，所述連接件包括連接軸，所述圓軸上側(cè)設(shè)有與圓軸同心布置的連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離圓軸的一端與電機輸出端連接固定，所述連接軸下端安裝有連接盤，所述連接盤通過多個螺絲與圓軸連接固定。

4、進(jìn)一步地，所述支撐件包括支桿，所述水套上表面對稱安裝有兩個支桿，所述支桿上端與電機連接固定。

5、進(jìn)一步地，所述水套上表面對稱安裝有兩個矩形套，所述支桿下端連接固定有插頭，所述插頭安插在矩形套內(nèi)，所述插頭橫截面為矩形，所述矩形套一側(cè)面上部位置開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于限制插頭與矩形套相對位置的定位螺絲。

6、進(jìn)一步地，所述第一管接頭遠(yuǎn)離水套的一端連接固定有第一法蘭，所述第二管接頭遠(yuǎn)離水套的一端安裝有第二法蘭。

7、進(jìn)一步地，所述烘干箱頂部邊緣部位安裝有擋水邊框，所述擋水邊框一側(cè)面下部位置安裝有與引排管相連接的排水管頭。

8、本實用新型的有益效果：

9、1、利用多個螺絲連接圓軸和連接盤，完成連接軸與圓軸的組裝，當(dāng)電機出現(xiàn)故障需要拆下維修時，拆下螺絲后，連接軸與圓軸分離，從而在拆卸電機時不需要將處于烘干箱內(nèi)的扇葉部一同拆下取出，縮減了零部件的拆裝數(shù)量，提高電機拆裝的便捷性。

10、2、使第一管接頭與冷卻水進(jìn)水管相連接，使第二管接頭與冷卻水回水管相連接，進(jìn)而冷卻水系統(tǒng)重的冷卻水進(jìn)入到水套與圓軸形成的空間內(nèi)后吸收圓軸上的熱量，吸收熱量的冷卻水通過冷卻水回水管回流至冷卻水系統(tǒng)中，從而使圓軸處于低溫狀態(tài)，預(yù)防烘干箱內(nèi)的熱量通過扇葉部、圓軸、連接軸傳導(dǎo)至電機上，預(yù)防風(fēng)扇中電機部位受烘干箱內(nèi)熱量影響。

11、3、當(dāng)?shù)谝还芙宇^與冷卻水進(jìn)水管相連接部位或第二管接頭與冷卻水回水管相連接部位因密封失效而漏水時，滴落的水分會在自身重力作用下滴落在烘干箱與擋水邊框形成的空間內(nèi)，起到限制滴落的水分的擴(kuò)散的范圍，隨后滴落的水分通過排水管頭和引排管形成的通道排至收集容器中，有利于維持工作環(huán)境的整潔性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼軌保溫裝置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）兩個相平行側(cè)面上均開設(shè)有進(jìn)出口（2），所述烘干箱（1）頂部均勻開設(shè)有多個豎孔（15），所述豎孔（15）內(nèi)安插有圓軸（11），所述圓軸（11）下端延伸至烘干箱（1）內(nèi)并安裝有扇葉部（14），所述圓軸（11）上端通過連接件與電機（4）輸出軸連接固定，所述圓軸（11）上套設(shè)有與圓軸（11）連接固定的水套（3），所述水套（3）安裝在烘干箱（1）頂部，所述水套（3）與圓軸（11）相接觸的部位安裝有動密封，所述水套（3）外表面一側(cè)安裝有與冷卻水進(jìn)水管相連接的第一管接頭（12），所述水套（3）外表面遠(yuǎn)離第一管接頭（12）的一側(cè)安裝有與冷卻水回水管相連接的第二管接頭（16），所述電機（4）通過支撐件與水套（3）連接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌保溫裝置，其特征在于：所述連接件包括連接軸（7），所述圓軸（11）上側(cè)設(shè)有與圓軸（11）同心布置的連接軸（7），所述連接軸（7）遠(yuǎn)離圓軸（11）的一端與電機（4）輸出端連接固定，所述連接軸（7）下端安裝有連接盤（13），所述連接盤（13）通過多個螺絲與圓軸（11）連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌保溫裝置，其特征在于：所述支撐件包括支桿（6），所述水套（3）上表面對稱安裝有兩個支桿（6），所述支桿（6）上端與電機（4）連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼軌保溫裝置，其特征在于：所述水套（3）上表面對稱安裝有兩個矩形套（10），所述支桿（6）下端連接固定有插頭，所述插頭安插在矩形套（10）內(nèi)，所述插頭橫截面為矩形，所述矩形套（10）一側(cè)面上部位置開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于限制插頭與矩形套（10）相對位置的定位螺絲（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌保溫裝置，其特征在于：所述第一管接頭（12）遠(yuǎn)離水套（3）的一端連接固定有第一法蘭，所述第二管接頭（16）遠(yuǎn)離水套（3）的一端安裝有第二法蘭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌保溫裝置，其特征在于：所述烘干箱（1）頂部邊緣部位安裝有擋水邊框（5），所述擋水邊框（5）一側(cè)面下部位置安裝有與引排管相連接的排水管頭（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼軌保溫裝置，包括烘干箱，所述烘干箱兩個相平行側(cè)面上均開設(shè)有進(jìn)出口，所述烘干箱頂部均勻開設(shè)有多個豎孔，所述豎孔內(nèi)安插有圓軸，所述圓軸下端延伸至烘干箱內(nèi)并安裝有扇葉部，所述圓軸上端通過連接件與電機輸出軸連接固定，所述圓軸上套設(shè)有與圓軸連接固定的水套，所述水套安裝在烘干箱頂部，所述水套與圓軸相接觸的部位安裝有動密封，所述水套外表面一側(cè)安裝有與冷卻水進(jìn)水管相連接的第一管接頭，所述水套外表面遠(yuǎn)離第一管接頭的一側(cè)安裝有與冷卻水回水管相連接的第二管接頭，所述電機通過支撐件與水套連接固定，本技術(shù)具有如下的有益效果：預(yù)防風(fēng)扇中電機部位受烘干箱內(nèi)熱量影響。

技術(shù)研發(fā)人員：程夢曉,吳志海,曾毅,孟正輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川金虹等離子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30