本技術(shù)涉及點樣儀，尤其涉及一種點樣針頭干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、點樣儀作為核酸質(zhì)譜的前處理裝置，將微量樣品點樣在靶片上，供核酸質(zhì)譜分析使用。

2、為了避免污染，點樣針頭在使用后通常需要進行清洗并干燥具有殘留液體的點樣針頭。

3、現(xiàn)有的一種點樣針頭干燥裝置包括若干干燥孔，每一干燥孔中抵接一點樣針頭以密閉干燥孔，干燥孔下方腔體連通若干干燥孔并于腔體內(nèi)抽真空以抽取點樣針頭上的殘留液體，這種干燥裝置通常只設(shè)置一個抽氣通道，而陣列排布的干燥孔具有一定的水平面積，各個干燥孔因與抽氣通道的抽氣點的距離不同造成了抽氣效率的不同，在距離抽氣點更近的干燥孔干燥完畢后，距離抽氣點更遠的干燥孔可能仍然殘留有液體需要繼續(xù)抽氣，這造成了點樣針頭的干燥時間延長和資源的浪費。

4、因此亟需提出一種能提高點樣針頭的干燥效率的點樣針頭干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供一種點樣針頭干燥裝置。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種點樣針頭干燥裝置，用于點樣針頭的真空干燥，包括：

4、基板，所述基板的任一側(cè)面設(shè)有吸氣接頭，所述基板的上表面的中間設(shè)有連通所述吸氣接頭的通孔；

5、流道板，所述流道板設(shè)置于所述基板的上表面，所述流道板上設(shè)有連接孔、主流道以及四個次流道，所述連接孔設(shè)置于所述流道板的中間，所述連接孔連通所述通孔，所述主流道包括四個主干流道，四個所述主干流道的任一端相交于一點，四個所述主干流道的相交點位于所述連接孔的軸線上，相鄰的所述主干流道軸對稱設(shè)置，所述次流道包括四個次干流道，四個所述次干流道的任一端相交于一點，相鄰的所述次干流道軸對稱設(shè)置，每一所述主干流道遠離所述連接孔的一端連通一所述次流道的四個所述次干流道的相交點；

6、針板，所述針板上設(shè)有容置所述點樣針頭的過孔組，所述過孔組包括陣列排布的若干過孔，所述針板設(shè)置于所述基板的上表面，所述針板的下表面抵接所述流道板的上表面，每一所述過孔對應(yīng)一所述次干流道遠離所述次干流道的相交點的一端的位置設(shè)置。

7、作為進一步改進的：所述次干流道遠離所述次干流道的相交點的一端設(shè)有容置所述點樣針頭的圓形讓位槽，所述圓形讓位槽的直徑大于所述次干流道的寬度。

8、作為進一步改進的：所述流道板為矩形板，所述主干流道的中點朝遠離所述主干流道的兩端的連線的方向偏移形成擴展部和延伸部，所述擴展部靠近所述連接孔，所述延伸部遠離所述連接孔，所述擴展部沿長度方向的延長線與所述流道板的側(cè)壁相交，所述延伸部沿長度方向的延長線與所述流道板的任一對相向的側(cè)壁平行。

9、作為進一步改進的：所述過孔組包括兩組過孔次組，所述過孔次組包括六個過孔，每一所述過孔次組對應(yīng)兩個所述次流道，對應(yīng)每一所述過孔次組的兩個所述次流道的兩兩相鄰的四個所述次干流道的四端兩兩相交設(shè)置。

10、作為進一步改進的：所述針板為矩形板，所述針板的四角分別豎直向下延伸形成卡接板，所述卡接板遠離所述針板的一端設(shè)有固定通孔，所述基板的側(cè)壁對應(yīng)所述卡接板的位置設(shè)有四個供所述卡接板卡接的卡接通槽，所述卡接通槽的槽壁對應(yīng)所述固定通孔的位置設(shè)有螺紋通孔，所述針板通過四個螺栓螺紋連接于所述基板上。

11、作為進一步改進的：所述基板的上表面設(shè)有開關(guān)容置槽，所述開關(guān)容置槽內(nèi)設(shè)有溫控開關(guān)，所述基板的上表面設(shè)有環(huán)形pi加熱膜，所述環(huán)形pi加熱膜與所述溫控開關(guān)電連接。

12、作為進一步改進的：所述基板的上表面設(shè)有容線槽，所述容線槽與所述開關(guān)容置槽相交，所述容線槽的側(cè)壁設(shè)有連通至所述基板的側(cè)壁的過線孔。

13、作為進一步改進的：所述基板的側(cè)壁設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有安裝通孔。

14、本實用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置流道板并在流道板上設(shè)置主流道，位于主流道中間位置的連接孔處的抽氣點可以均勻抽取四個主干流道遠離連接孔的一端的空氣，并通過設(shè)置四個中心點分別連通四個主干流道遠離連接孔的一端的次流道，次流道的四個次干流道可以分別均勻地被四個主干流道遠離連接孔的一端抽取，實現(xiàn)了在只有一個抽氣點的情況下，各個距離抽氣點距離不同的過孔可以更加均勻地被抽取空氣，提高了點樣針頭的干燥效率，減少了點樣針頭的干燥時間，減少了資源的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種點樣針頭干燥裝置，用于點樣針頭的真空干燥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述次干流道遠離所述次干流道的相交點的一端設(shè)有容置所述點樣針頭的圓形讓位槽，所述圓形讓位槽的直徑大于所述次干流道的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述流道板為矩形板，所述主干流道的中點朝遠離所述主干流道的兩端的連線的方向偏移形成擴展部和延伸部，所述擴展部靠近所述連接孔，所述延伸部遠離所述連接孔，所述擴展部沿長度方向的延長線與所述流道板的側(cè)壁相交，所述延伸部沿長度方向的延長線與所述流道板的任一對相向的側(cè)壁平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述過孔組包括兩組過孔次組，所述過孔次組包括六個過孔，每一所述過孔次組對應(yīng)兩個所述次流道，對應(yīng)每一所述過孔次組的兩個所述次流道的兩兩相鄰的四個所述次干流道的四端兩兩相交設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述針板為矩形板，所述針板的四角分別豎直向下延伸形成卡接板，所述卡接板遠離所述針板的一端設(shè)有固定通孔，所述基板的側(cè)壁對應(yīng)所述卡接板的位置設(shè)有四個供所述卡接板卡接的卡接通槽，所述卡接通槽的槽壁對應(yīng)所述固定通孔的位置設(shè)有螺紋通孔，所述針板通過四個螺栓螺紋連接于所述基板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述基板的上表面設(shè)有開關(guān)容置槽，所述開關(guān)容置槽內(nèi)設(shè)有溫控開關(guān)，所述基板的上表面設(shè)有環(huán)形pi加熱膜，所述環(huán)形pi加熱膜與所述溫控開關(guān)電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述基板的上表面設(shè)有容線槽，所述容線槽與所述開關(guān)容置槽相交，所述容線槽的側(cè)壁設(shè)有連通至所述基板的側(cè)壁的過線孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點樣針頭干燥裝置，其特征在于：所述基板的側(cè)壁設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有安裝通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種點樣針頭干燥裝置，用于點樣針頭的真空干燥，包括基板，基板的任一側(cè)面設(shè)有吸氣接頭，基板的上表面的中間設(shè)有連通吸氣接頭的通孔；流道板，流道板上設(shè)有連接孔、主流道以及四個次流道，連接孔連通通孔，主流道包括四個主干流道，四個主干流道的任一端相交于一點，四個主干流道的相交點位于連接孔的軸線上，次流道包括四個次干流道，四個次干流道的任一端相交于一點，每一主干流道遠離連接孔的一端連通一次流道的四個次干流道的相交點；針板，針板上設(shè)有容置點樣針頭的過孔組，過孔組包括陣列排布的若干過孔，每一過孔對應(yīng)一次干流道遠離次干流道的相交點的一端的位置設(shè)置。本技術(shù)通過設(shè)置流道板提高了點樣針頭的干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐紫超,黃昊,鐘曉莉,王強,何義峰
受保護的技術(shù)使用者：廈門金諾花生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30