本技術涉及覆銅陶瓷基板生產(chǎn)，尤其涉及一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐。

背景技術：

1、覆銅陶瓷基板氧化在電子領域中扮演著至關重要的角色。簡單來說，覆銅陶瓷就是在陶瓷表面覆蓋一層薄薄的銅，并通過某種方法使這層銅氧化。這樣做能帶來一些非常有用的效果呢。覆銅陶瓷基板氧化能提升導電性、耐熱性，還能增強材料的耐腐蝕性和機械強度，氧化的銅層能有效地抵抗一些化學物質的侵蝕，同時，它還能增強材料的硬度和耐磨性，使覆銅陶瓷基板在使用過程中更加耐用。

2、在覆銅陶瓷基板氧化過程中，可能會產(chǎn)生一些有害氣體和廢氣。這些廢氣主要源于氧化過程中的化學反應和材料的分解，具體可能包括：氧化廢氣，如二氧化碳、氧氣等。這些氣體通常是正常氧化過程的產(chǎn)物，對環(huán)境影響較小。還包括一些揮發(fā)性有機化合物。在氧化過程中，一些揮發(fā)性有機物質可能從基板或涂層中揮發(fā)出來，如有機溶劑、樹脂成分等。這些化合物可能會對環(huán)境和人體健康造成負面影響。主要廢氣為氮氧化物如一氧化氮和二氧化氮，這些氮氧化物是常見的大氣污染物，對環(huán)境和健康有害，主要廢氣還包括一氧化碳。

3、為了減少這些有害氣體對環(huán)境和健康的影響，需要發(fā)明一種環(huán)保型氧化設備，配備廢氣處理裝置以減少有害氣體的排放，同時用過控制氧化過程的溫度、氣體流速和時間，以最大限度地減少有害氣體的生成，降低覆銅陶瓷氧化過程中產(chǎn)生的有害氣體的排放，保護環(huán)境和人體健康。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，研制一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，可以通過溫度傳感器配合風量閥控制爐體內部的溫度和氣體流速，減少有害氣體的產(chǎn)生，同時通過過濾箱中的活性炭吸附，可以處理氧化過程中必不可少的有害氣體，使覆銅陶瓷基板的生產(chǎn)更加環(huán)保。

2、本實用新型解決技術問題的技術方案為：一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，包括爐體和爐蓋，所述爐蓋通過合頁轉動連接在爐體上，所述爐體內部和爐蓋靠近爐體的一側設置有保溫層，還包括進氣管、電熱絲、溫度傳感器、出氣管和過濾箱，所述進氣管一端與爐蓋連接，另一端與吹氣裝置連接，所述進氣管和爐蓋之間設置有控制裝置，所述電熱絲通過支架安裝在爐體內部，所述溫度傳感器設置在爐體內部，所述出氣管一端與爐體遠離爐蓋的一側連接，另一端與過濾箱連接，所述過濾箱內部連接有活性炭盒，所述過濾箱遠離爐體的一側設置有氮氧化物傳感器、一氧化碳傳感器和排氣管。

3、作為優(yōu)選，所述吹氣裝置為離心風機，所述離心風機的出氣端通過連接件與進氣管連接。

4、作為優(yōu)選，所述控制裝置為風量閥，所述風量閥包括機殼、主動桿、從動桿和連桿，所述主動桿和從動桿通過轉動軸承轉動連接在機殼上，所述主動桿和從動桿上均連接有扇葉，所述扇葉轉動安裝在機殼內部，所述主動桿與從動桿之間通過連桿連接，主動桿上設置有限位槽，機殼上與限位槽對應的位置設置有限位柱，所述主動桿與推拉裝置的輸出端轉動連接。

5、作為優(yōu)選，所述推拉裝置為電缸，所述電缸安裝在機殼上。

6、作為優(yōu)選，所述出氣管中設置有單向閥。

7、作為優(yōu)選，所述爐體上靠近爐蓋的一側設置有密封圈。

8、作為優(yōu)選，所述活性炭盒沿過濾箱長度方向線性陣列設置，所述過濾箱內部上下表面線性陣列設置有滑動槽，所述活性炭盒滑動連接在滑動槽中，所述過濾箱上通過合頁轉動連連接有箱門。

9、作為優(yōu)選，所述爐體和過濾箱整體下方連接有底座。

10、作為優(yōu)選，所述爐蓋上設置有螺栓座，所述螺栓座上螺紋傳動連接有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓上設置有固定套環(huán)，所述爐體上設置有與壓緊螺栓對應的螺紋開口。

11、
技術實現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

12、1.通過設置溫度傳感器，可以實時監(jiān)測爐體內部溫度，通過控制電熱絲的功率控制爐體內部溫度，可以減少有害氣體的產(chǎn)生；

13、2.通過在進氣管設置風量閥，可以控制進入爐體內氣體的流速，合理掌控氧化時間，減少有害氣體的產(chǎn)生；

14、3.通過在出氣管設置單向閥可以使氣體定向流動，放置有害氣體回流，提高了產(chǎn)品質量；

15、4.通過在爐體上設置密封圈，可以使爐蓋蓋好后具有更好的密閉性，有利于內部儲熱；

16、5.過濾箱采用可開門的設計，可以方便的更換活性炭盒；

17、6.通過設置氮氧化物傳感器和一氧化氮傳感器，可以檢測過濾箱過濾后的氣體是否包含有害氣體來判斷活性炭是否失活，以便于及時更換活性炭盒。

技術特征：

1.一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，包括爐體（1）和爐蓋（3），所述爐蓋（3）通過合頁轉動連接在爐體（1）上，所述爐體（1）內部和爐蓋（3）靠近爐體（1）的一側設置有保溫層（2），其特征在于：還包括進氣管（5）、電熱絲（101）、溫度傳感器（6）、出氣管（7）和過濾箱（8），所述進氣管（5）一端與爐蓋（3）連接，另一端與吹氣裝置連接，所述進氣管（5）和爐蓋（3）之間設置有控制裝置，所述電熱絲（101）通過支架（102）安裝在爐體（1）內部，所述溫度傳感器（6）設置在爐體（1）內部，所述出氣管（7）一端與爐體（1）遠離爐蓋（3）的一側連接，另一端與過濾箱（8）連接，所述過濾箱（8）內部連接有活性炭盒（9），所述過濾箱（8）遠離爐體（1）的一側設置有氮氧化物傳感器（10）、一氧化碳傳感器（11）和排氣管（12）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述吹氣裝置為離心風機（51），所述離心風機（51）的出氣端通過連接件（52）與進氣管（5）連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述控制裝置為風量閥（4），所述風量閥（4）包括機殼（45）、主動桿（42）、從動桿（421）和連桿（43），所述主動桿（42）和從動桿（421）通過轉動軸承轉動連接在機殼（45）上，所述主動桿（42）和從動桿（421）上均連接有扇葉（44），所述扇葉（44）轉動安裝在機殼（45）內部，所述主動桿（42）與從動桿（421）之間通過連桿（43）連接，主動桿（42）上設置有限位槽（422），機殼（45）上與限位槽（422）對應的位置設置有限位柱（423），所述主動桿（42）與推拉裝置的輸出端轉動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述推拉裝置為電缸（41），所述電缸（41）安裝在機殼（45）上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述出氣管（7）中設置有單向閥（71）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述爐體（1）上靠近爐蓋（3）的一側設置有密封圈（103）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述活性炭盒（9）沿過濾箱（8）長度方向線性陣列設置，所述過濾箱（8）內部上下表面線性陣列設置有滑動槽（91），所述活性炭盒（9）滑動連接在滑動槽（91）中，所述過濾箱（8）上通過合頁轉動連連接有箱門（81）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述爐體（1）和過濾箱（8）整體下方連接有底座（13）。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，其特征在于，所述爐蓋（3）上設置有螺栓座（31），所述螺栓座（31）上螺紋傳動連接有壓緊螺栓（32），所述壓緊螺栓（32）上設置有固定套環(huán)（321），所述爐體（1）上設置有與壓緊螺栓（32）對應的螺紋開口。

技術總結
本技術屬于覆銅陶瓷基板生產(chǎn)技術領域，具體為一種環(huán)保型覆銅陶瓷基板氧化爐，包括爐體和爐蓋、進氣管、電熱絲、溫度傳感器、出氣管和過濾箱，所述進氣管一端與爐蓋連接，另一端與吹氣裝置連接，所述電熱絲通過支架安裝在爐體內部，所述溫度傳感器設置在爐體內部，所述出氣管將爐體和過濾箱連接，所述過濾箱內部連接有活性炭盒，所述過濾箱遠離爐體的一側設置有氮氧化物傳感器、一氧化碳傳感器和排氣管；相比于現(xiàn)有技術，本技術可以通過溫度傳感器配合風量閥控制爐體內部的溫度和氣體流速，減少有害氣體的產(chǎn)生，同時通過過濾箱中的活性炭吸附，可以處理氧化過程中必不可少的有害氣體，使覆銅陶瓷基板的生產(chǎn)更加環(huán)保。

技術研發(fā)人員：陳耿,宋立峰,苑海龍,劉晗,王凱,伊景甫,謝炎
受保護的技術使用者：山東厚發(fā)芯源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/1/2