本技術(shù)涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種軟膠囊定型干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、軟膠囊定型干燥機(jī)是一種高效、專業(yè)的干燥設(shè)備，用于軟膠囊生產(chǎn)過程中的定型和干燥作業(yè)，它能確保膠囊在形成后得到均勻、徹底的干燥，以保持膠囊的形狀和穩(wěn)定性，此設(shè)備通常具有較高的熱效率和良好的干燥均勻性，能夠滿足不同藥物和食品膠囊的生產(chǎn)需求，使用該設(shè)備，可以提高膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

2、現(xiàn)有的軟膠囊定型干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，存在著更換維修繁瑣的問題，這主要源于其設(shè)計(jì)復(fù)雜，拆卸和更換某些部件需要專業(yè)技能和時(shí)間消耗，另外，導(dǎo)板作為干燥機(jī)中重要的部件，其不便于調(diào)節(jié)的問題也常常困擾著操作人員，導(dǎo)致干燥效果不穩(wěn)定，影響了膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這些問題在一定程度上限制了軟膠囊定型干燥機(jī)的使用體驗(yàn)和生產(chǎn)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種軟膠囊定型干燥機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種軟膠囊定型干燥機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒盤，所述齒盤的前部活動(dòng)連接有三個(gè)網(wǎng)板，三個(gè)所述網(wǎng)板的前部活動(dòng)連接擋板，所述齒盤的底部嚙合有兩個(gè)從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的前部固定連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支板，所述支板的底部固定連接底座，所述底座的頂部固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的后部固定連接主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的頂部嚙合連接齒盤，所述齒盤的前部固定連接有三個(gè)橫桿，所述橫桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)蝸桿，所述蝸輪的后部固定連接連接軸，所述連接軸的頂部固定連接有兩個(gè)卡塊，所述橫桿的頂部固定連接有兩個(gè)限位塊，所述限位塊的外側(cè)卡接網(wǎng)板。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述橫桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，所述螺栓的后端嚙合連接擋板。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)板的前部設(shè)有塊狀凸起，且塊狀凸的前部開有貫通至后部的通孔。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述網(wǎng)板的頂部和底部均開有兩個(gè)卡槽，所述限位塊的外形為l形，所述卡塊的外形為l形。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述橫桿的內(nèi)側(cè)開有空腔，所述橫桿的頂部開有兩個(gè)貫通至內(nèi)部空腔的槽。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述擋板的中部開有通孔，所述擋板的外側(cè)開有三個(gè)圓孔，且擋板的前部開有六個(gè)螺孔。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有圓盤狀凸起，所述擋板的邊緣開有環(huán)形槽。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，軟膠囊定型干燥機(jī)的網(wǎng)板更換變得快捷方便，降低了操作難度和維護(hù)成本，使得設(shè)備的維修和保養(yǎng)更加高效，操作人員可以輕松完成網(wǎng)板的更換，無需專業(yè)技能和長時(shí)間消耗，確保了干燥過程中的穩(wěn)定性和膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量。

11、通過設(shè)置導(dǎo)板，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同生產(chǎn)需求靈活調(diào)整干燥面積的功能，導(dǎo)板的可折疊設(shè)計(jì)使得設(shè)備在非工作時(shí)間或需要適應(yīng)小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，能夠緊湊地收起導(dǎo)板，從而節(jié)省空間并提高裝置內(nèi)工作區(qū)域的利用率，而在正常生產(chǎn)期間，展開導(dǎo)板則可以增大干燥面積和膠囊的運(yùn)動(dòng)路徑，確保膠囊得到均勻且充分的干燥處理，提升干燥效率和膠囊的質(zhì)量，滿足了生產(chǎn)的靈活性，并優(yōu)化了設(shè)備的空間配置。

技術(shù)特征：

1.一種軟膠囊定型干燥機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括齒盤(3)，所述齒盤(3)的前部活動(dòng)連接有三個(gè)網(wǎng)板(4)，三個(gè)所述網(wǎng)板(4)的前部活動(dòng)連接擋板(5)，所述齒盤(3)的底部嚙合有兩個(gè)從動(dòng)輪(6)，所述從動(dòng)輪(6)的前部固定連接轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支板(8)，所述支板(8)的底部固定連接底座(1)，所述底座(1)的頂部固定連接電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的后部固定連接主動(dòng)輪(10)，所述主動(dòng)輪(10)的頂部嚙合連接齒盤(3)，所述齒盤(3)的前部固定連接有三個(gè)橫桿(12)，所述橫桿(12)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接蝸輪(13)，所述蝸輪(13)的一側(cè)蝸桿(14)，所述蝸輪(13)的后部固定連接連接軸(15)，所述連接軸(15)的頂部固定連接有兩個(gè)卡塊(16)，所述橫桿(12)的頂部固定連接有兩個(gè)限位塊(17)，所述限位塊(17)的外側(cè)卡接網(wǎng)板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述橫桿(12)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)板(11)，所述導(dǎo)板(11)的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓(18)，所述螺栓(18)的后端嚙合連接擋板(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)板(11)的前部設(shè)有塊狀凸起，且塊狀凸的前部開有貫通至后部的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述網(wǎng)板(4)的頂部和底部均開有兩個(gè)卡槽，所述限位塊(17)的外形為l形，所述卡塊(16)的外形為l形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述橫桿(12)的內(nèi)側(cè)開有空腔，所述橫桿(12)的頂部開有兩個(gè)貫通至內(nèi)部空腔的槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述擋板(5)的中部開有通孔，所述擋板(5)的外側(cè)開有三個(gè)圓孔，且擋板(5)的前部開有六個(gè)螺孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊定型干燥機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的前端設(shè)有圓盤狀凸起，所述擋板(5)的邊緣開有環(huán)形槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軟膠囊定型干燥機(jī)，涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒盤，所述齒盤的前部活動(dòng)連接有三個(gè)網(wǎng)板，三個(gè)所述網(wǎng)板的前部活動(dòng)連接擋板，所述齒盤的底部嚙合有兩個(gè)從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的前部固定連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支板，所述支板的底部固定連接底座，所述底座的頂部固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的后部固定連接主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的頂部嚙合連接齒盤，所述齒盤的前部固定連接有三個(gè)橫桿，所述橫桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)蝸桿，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了便于更換網(wǎng)板以及調(diào)節(jié)導(dǎo)板的效果，解決了傳統(tǒng)干燥設(shè)備中更換維修繁瑣以及導(dǎo)板不便于調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魯晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州安芝緣化妝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23