本技術(shù)屬于鋼化玻璃，具體涉及一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃屬于安全玻璃，鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等；

2、在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，一般需要冷卻水對玻璃進(jìn)行冷卻，但是在冷卻后鋼化玻璃表面會殘留水珠，所以需要對鋼化玻璃進(jìn)行烘干處理，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，通常時對鋼化玻璃一面烘干后再人工對鋼化玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即耗費(fèi)人力又不能保證鋼化玻璃烘干均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，對玻璃進(jìn)行豎向輸送的同時對玻璃進(jìn)行烘干，用以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，包括工作臺，所述工作臺上方兩側(cè)設(shè)有烘干組件，所述烘干組件之間設(shè)有用于對鋼化玻璃進(jìn)行豎向輸送的輸送組件；

4、所述輸送組件包括有若干水平布置的第一傳動輥和若干豎向?qū)ΨQ設(shè)置在烘干組件內(nèi)側(cè)的第二傳動輥，多個所述第一傳動輥中部和第二傳動輥分別傳動連接有第一輸送輥和第二輸送輥，所述第一傳動輥的兩端和第二傳動輥的下端設(shè)有傳動件，所述第二傳動輥上端轉(zhuǎn)動連接有裝配條，若干所述第一傳動輥之間傳動連接有輸送帶機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述傳動件為錐齒輪，所述第一傳動輥兩端的錐齒輪對稱布置，所述錐齒輪分別位于第一傳動輥的兩端和第二傳動輥的下端，所述第一傳動輥端部的錐齒輪和第二傳動輥下端的錐齒輪嚙合傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、兩個第一傳送帶和多個第二傳送帶，所述電機(jī)位于所述電機(jī)的輸出軸與兩個所述第一傳送帶的輸入端傳動連接，兩個所述第一傳送帶的輸出端與鄰近的所述第一傳動輥傳動連接，多個所述第二傳送帶用于對多個所述第一傳動輥進(jìn)行傳動。

7、優(yōu)選的，所述烘干組件包括有兩個固定板和兩個加熱件，所述固定板與工作臺固定連接，所述加熱件裝配連接在固定板內(nèi)側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述固定板位于第一傳動輥的輸入側(cè)，所述第一傳動輥的輸出側(cè)的兩側(cè)設(shè)有與工作臺固定連接的通風(fēng)機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)有通風(fēng)孔的通風(fēng)板和吸風(fēng)風(fēng)扇，所述吸風(fēng)優(yōu)選的，所述工作臺的兩端固定連接有中部開設(shè)有支撐槽的支撐臺，所述支撐槽的下側(cè)與第一輸送輥的上側(cè)平齊。

10、優(yōu)選的，所述第一傳動輥之間設(shè)有支撐板，所述支撐板的高度與第一輸送輥的上側(cè)平齊。

11、本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

12、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過輸送組件能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼化玻璃的豎向輸送，在輸送的過程中烘干組件對鋼化玻璃進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)了對鋼化玻璃的均勻烘干。

13、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，通過錐齒輪將橫向傳動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向傳動，使得第一輸送輥和第二輸送輥的輸送速度相同，通過一個電機(jī)就帶動了多個第一輸送輥和第二輸送輥同時轉(zhuǎn)動。

14、本實(shí)用新型在裝置的輸出側(cè)設(shè)有通風(fēng)板，通風(fēng)板安裝吸風(fēng)風(fēng)扇，將烘干組件一側(cè)產(chǎn)出的濕氣排出，保持了烘干組件一側(cè)的干燥，同時能夠?qū)︿摶ＡнM(jìn)行冷卻，避免鋼化玻璃溫度過高，影響工作人員拿取。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上方兩側(cè)設(shè)有烘干組件(2)，所述烘干組件(2)之間設(shè)有用于對鋼化玻璃進(jìn)行豎向輸送的輸送組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述傳動件(33)為錐齒輪(331)，所述第一傳動輥(31)兩端的錐齒輪(331)對稱布置，所述錐齒輪(331)分別位于第一傳動輥(31)的兩端和第二傳動輥(32)的下端，所述第一傳動輥(31)端部的錐齒輪(331)和第二傳動輥(32)下端的錐齒輪(331)嚙合傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述輸送帶機(jī)構(gòu)(35)包括有電機(jī)(351)、兩個第一傳送帶(352)和多個第二傳送帶(353)，所述電機(jī)(351)位于所述電機(jī)(351)的輸出軸與兩個所述第一傳送帶(352)的輸入端傳動連接，兩個所述第一傳送帶(352)的輸出端與鄰近的所述第一傳動輥(31)傳動連接，多個所述第二傳送帶(353)用于對多個所述第一傳動輥(31)進(jìn)行傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述烘干組件(2)包括有兩個固定板(21)和兩個加熱件(22)，所述固定板(21)與工作臺(1)固定連接，所述加熱件(22)裝配連接在固定板(21)內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述固定板(21)位于第一傳動輥(31)的輸入側(cè)，所述第一傳動輥(31)的輸出側(cè)的兩側(cè)設(shè)有與工作臺(1)固定連接的通風(fēng)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)有通風(fēng)孔的通風(fēng)板(41)和吸風(fēng)風(fēng)扇(42)，所述吸風(fēng)風(fēng)扇(42)裝配連接在通風(fēng)板(41)內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的兩端固定連接有中部開設(shè)有支撐槽的支撐臺(5)，所述支撐槽的下側(cè)與第一輸送輥(311)的上側(cè)平齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，其特征在于：所述第一傳動輥(31)之間設(shè)有支撐板(51)，所述支撐板(51)的高度與第一輸送輥(311)的上側(cè)平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼化玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化玻璃加工用均勻烘干裝置，包括工作臺，工作臺上方兩側(cè)設(shè)有烘干組件，烘干組件之間設(shè)有用于對鋼化玻璃進(jìn)行豎向輸送的輸送組件；輸送組件包括有若干水平布置的第一傳動輥和若干豎向?qū)ΨQ設(shè)置在烘干組件內(nèi)側(cè)的第二傳動輥，多個第一傳動輥中部和第二傳動輥分別傳動連接有第一輸送輥和第二輸送輥，第一傳動輥的兩端和第二傳動輥的下端設(shè)有傳動件，第二傳動輥上端轉(zhuǎn)動連接有裝配條；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過輸送組件能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼化玻璃的豎向輸送，在輸送的過程中烘干組件對鋼化玻璃進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)了對鋼化玻璃的均勻烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：黃煜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西海煜泓玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2