本技術(shù)涉及茶葉加工，具體的，涉及一種茶葉烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、茶葉在加工時(shí)，為了去除茶葉中的水分，需要對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，茶葉烘干時(shí)，需利用到烘干設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，通過(guò)烘干設(shè)備產(chǎn)生熱量，將茶葉放入其中加熱，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的烘干脫水操作。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)2023年11月21日公開(kāi)了專利公開(kāi)號(hào)為cn220062422u的一種茶葉烘干設(shè)備，其大致描述為，包括烘干箱，烘干箱的內(nèi)部靠上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的攪拌軸，且攪拌軸的外部等距安裝有若干個(gè)攪拌桿，烘干箱的內(nèi)部中間安裝有承接框，承接框的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)桿活動(dòng)安裝有若干塊翻板，且烘干箱的內(nèi)部靠承接框的下方設(shè)置有車體，車體的底部?jī)蓚?cè)均安裝有移動(dòng)輪，烘干箱的內(nèi)部底部安裝有用于移動(dòng)輪限位的限位導(dǎo)軌，烘干箱的頂部設(shè)置有上蓋，且上蓋的頂部靠一側(cè)安裝有排氣筒，烘干箱的前部靠上安裝有兩個(gè)攪拌電機(jī)，兩個(gè)攪拌電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)攪拌軸固定連接。

3、上述的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然方便對(duì)烘干后的茶葉進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，但是該裝置在多次使用后，容易使得內(nèi)部濕度增加，降低后續(xù)的烘干效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種茶葉烘干設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提出的內(nèi)部濕度增加，降低后續(xù)的烘干效率的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干設(shè)備，包括烘干箱，包括承接框，所述烘干箱的后端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述烘干箱的后端安裝有與進(jìn)風(fēng)口相配合的熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的輸出端與進(jìn)風(fēng)口相連接，所述烘干箱的右端開(kāi)設(shè)有控制槽，所述承接框與控制槽滑動(dòng)連接，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與承接框相配合的限位滑槽，所述承接框的上開(kāi)設(shè)有與限位滑槽相配合的限位滑塊，所述承接框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)均勻分布的翻動(dòng)軸，翻動(dòng)軸上固定連接有承托板，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)與承托板相配合的卡位塊，卡位塊緊貼承托板的底端，所述烘干箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有收集箱，所述烘干箱的前端設(shè)有與收集箱相配合的開(kāi)關(guān)門，所述烘干箱的后端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相配合的通槽，通槽上滑動(dòng)連接有活性炭吸濕板，所述活性炭吸濕板的一端貫穿通槽連接有連接板，連接板與烘干箱之間通過(guò)螺栓連接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱風(fēng)機(jī)用于向烘干箱的內(nèi)部吹熱風(fēng)，以此達(dá)到對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的目的，多個(gè)承托板與卡位塊相配合，用于對(duì)待烘干的茶葉進(jìn)行承托，待茶葉烘干完畢后，拉動(dòng)承接框帶動(dòng)承托板和翻動(dòng)軸移動(dòng)，使得承托板脫離卡位塊的上方，此時(shí)在重力的作用下，承托板帶動(dòng)翻動(dòng)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得烘干完畢的茶葉落到收集箱的內(nèi)部，推動(dòng)承接框復(fù)位，使得承托板重新回到卡位塊的上方，在卡位塊的作用下，承托板帶動(dòng)翻動(dòng)軸回到水平狀態(tài)，以此對(duì)下一批茶葉進(jìn)行承托，限位滑槽與限位滑塊相配合，用于對(duì)承接框的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位，避免發(fā)生承接框脫離烘干箱的情況，活性炭吸濕板用于吸附烘干箱內(nèi)部的濕氣，避免因?yàn)闈駳膺^(guò)重導(dǎo)致對(duì)茶葉的烘干效率造成影響，連接板與烘干箱之間通過(guò)螺栓連接，以此便于對(duì)活性炭吸濕板進(jìn)行更換。

6、可選的，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防護(hù)網(wǎng)用于避免茶葉通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，對(duì)熱風(fēng)機(jī)造成損傷，以此達(dá)到提高設(shè)備穩(wěn)定性的目的。

8、可選的，所述烘干箱的外壁上設(shè)有第一磁吸塊，所述承接框上固定連接有與第一磁吸塊相配合的第二磁吸塊。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一磁吸塊與第二磁吸塊相配合，用于避免承接框發(fā)生意外移動(dòng)，使得未烘干的茶葉落入收集箱中，對(duì)工作效率造成影響。

10、可選的，所述收集箱的底端的四角位置均設(shè)有滾輪，所述收集箱的前端連接有控制握把。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾輪用于方便收集箱進(jìn)行移動(dòng)，控制握把用于方便人員對(duì)收集箱的移動(dòng)方向進(jìn)行控制，以此達(dá)到提高設(shè)備靈活性的目的。

12、可選的，所述烘干箱的左端設(shè)有透明觀察窗。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，透明觀察窗用于方便人員對(duì)烘干箱內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察，以此方便對(duì)活性炭吸濕板的吸濕程度和收集箱的收集程度進(jìn)行觀察，以此便于及時(shí)更換活性炭吸濕板和及時(shí)對(duì)收集箱中的茶葉進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

14、可選的，所述烘干箱的左端靠近底端的位置設(shè)有排氣孔。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，排氣孔用于對(duì)烘干箱進(jìn)行排氣，以此保障烘干箱內(nèi)氣壓均衡，由于熱空氣上升，因此排氣孔的位置靠近底端，以此減少熱量的逸散，提高烘干效率。

16、（三）有益效果

17、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、1.該茶葉烘干設(shè)備，熱風(fēng)機(jī)用于向烘干箱的內(nèi)部吹熱風(fēng)，以此達(dá)到對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的目的，多個(gè)承托板與卡位塊相配合，用于對(duì)待烘干的茶葉進(jìn)行承托，待茶葉烘干完畢后，拉動(dòng)承接框帶動(dòng)承托板和翻動(dòng)軸移動(dòng)，使得承托板脫離卡位塊的上方，此時(shí)在重力的作用下，承托板帶動(dòng)翻動(dòng)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得烘干完畢的茶葉落到收集箱的內(nèi)部，推動(dòng)承接框復(fù)位，使得承托板重新回到卡位塊的上方，在卡位塊的作用下，承托板帶動(dòng)翻動(dòng)軸回到水平狀態(tài)，以此對(duì)下一批茶葉進(jìn)行承托，限位滑槽與限位滑塊相配合，用于對(duì)承接框的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位，避免發(fā)生承接框脫離烘干箱的情況，活性炭吸濕板用于吸附烘干箱內(nèi)部的濕氣，避免因?yàn)闈駳膺^(guò)重導(dǎo)致對(duì)茶葉的烘干效率造成影響，連接板與烘干箱之間通過(guò)螺栓連接，以此便于對(duì)活性炭吸濕板進(jìn)行更換。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉烘干設(shè)備，包括烘干箱（1），其特征在于：包括承接框（2），所述烘干箱（1）的后端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述烘干箱（1）的后端安裝有與進(jìn)風(fēng)口相配合的熱風(fēng)機(jī)（3），熱風(fēng)機(jī)（3）的輸出端與進(jìn)風(fēng)口相連接，所述烘干箱（1）的右端開(kāi)設(shè)有控制槽，所述承接框（2）與控制槽滑動(dòng)連接，所述烘干箱（1）的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與承接框（2）相配合的限位滑槽（4），所述承接框（2）的上開(kāi)設(shè)有與限位滑槽（4）相配合的限位滑塊（5），所述承接框（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)均勻分布的翻動(dòng)軸（6），翻動(dòng)軸（6）上固定連接有承托板（7），所述烘干箱（1）的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)與承托板（7）相配合的卡位塊（8），卡位塊（8）緊貼承托板（7）的底端，所述烘干箱（1）的內(nèi)部活動(dòng)連接有收集箱（9），所述烘干箱（1）的前端設(shè)有與收集箱（9）相配合的開(kāi)關(guān)門（10），所述烘干箱（1）的后端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相配合的通槽，通槽上滑動(dòng)連接有活性炭吸濕板（11），所述活性炭吸濕板（11）的一端貫穿通槽連接有連接板（12），連接板（12）與烘干箱（1）之間通過(guò)螺栓連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)網(wǎng)（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱（1）的外壁上設(shè)有第一磁吸塊（14），所述承接框（2）上固定連接有與第一磁吸塊（14）相配合的第二磁吸塊（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于：所述收集箱（9）的底端的四角位置均設(shè)有滾輪（16），所述收集箱（9）的前端連接有控制握把（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱（1）的左端設(shè)有透明觀察窗（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱（1）的左端靠近底端的位置設(shè)有排氣孔（19）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種茶葉烘干設(shè)備，包括烘干箱，包括承接框，烘干箱的右端開(kāi)設(shè)有控制槽，承接框與控制槽滑動(dòng)連接，烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與承接框相配合的限位滑槽，承接框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)均勻分布的翻動(dòng)軸，翻動(dòng)軸上連接有承托板，烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上連接有多個(gè)與承托板相配合的卡位塊，卡位塊緊貼承托板的底端，烘干箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有收集箱，烘干箱的前端設(shè)有與收集箱相配合的開(kāi)關(guān)門，烘干箱的后端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相配合的通槽，通槽上滑動(dòng)連接有活性炭吸濕板，活性炭吸濕板的一端貫穿通槽連接有連接板，連接板與烘干箱之間通過(guò)螺栓連接，以此達(dá)到降低設(shè)備內(nèi)部的濕度，保持烘干效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：孟慶彪,郭靜,張少華,孟煥然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島正禮茶業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2