本技術(shù)涉及氧化物制備，具體為一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物為雜環(huán)有機(jī)物，可用作醫(yī)藥中間體，性狀為白色至類白色粉末，2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物是一種重要的有機(jī)化合物，它在醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

2、而由于2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物是粉末狀態(tài)的物質(zhì)，在烘干時可用微波烘干的技術(shù)進(jìn)行烘干操作，從而根據(jù)中國專利公告號cn218973034u中公開的一種制備稀土氧化物的微波烘干設(shè)備，該專利通過對稀土氧化物粉末進(jìn)行攪拌，從而將結(jié)塊的稀土氧化物打散并使其通過過濾板下落，再通過梳料耙的轉(zhuǎn)動能夠?qū)Φ妆P內(nèi)的粉末進(jìn)行翻動，從而提高的烘干的效率，十分的有效，但是該專利在實際使用的過程中還存在一定的不足之處，由于在加入氧化物和取出氧化物時均需要將烘干盛放組件整個從微波爐體的內(nèi)部取出，這樣的操作方式在實際操作的過程中還需要等待結(jié)構(gòu)外側(cè)冷卻，導(dǎo)致其操作流程銜接并不連貫，且影響了后續(xù)烘干流程的直接實施，對此，本申請基于對2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物的生產(chǎn)烘干，提出了一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，具備了能夠更加高效的對粉末狀氧化物進(jìn)行烘干等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有氧化物的微波烘干設(shè)備在實際操作的過程中流程的銜接并不連貫，導(dǎo)致影響了整體烘干效率的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述能夠更加高效的對粉末狀氧化物進(jìn)行烘干的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，包括微波爐箱體，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)固定安裝有用于加熱的微波加熱機(jī)構(gòu)，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)安裝有用于打散2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物的翻動打散組件，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)安裝有用于收集2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物的收集組件；

5、所述翻動打散組件包括固定于微波爐箱體頂部的輸送桶、通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述輸送桶內(nèi)側(cè)的傳動桿、固定安裝于所述輸送桶頂部的驅(qū)動電機(jī)、固定于所述傳動桿外側(cè)且均勻分布的攪拌板、固定于所述傳動桿外側(cè)且長短不一的若干個攪拌棒、固定于所述輸送桶內(nèi)側(cè)的過濾盤、固定于所述傳動桿外側(cè)的四個固定板、固定于所述固定板底部的刮板、固定于所述傳動桿外側(cè)的兩個傾斜板、固定于所述傾斜板底部且均勻分布的耙齒。

6、進(jìn)一步的，所述收集組件包括固定于微波爐箱體內(nèi)底壁的四個支撐桿、固定于四個所述支撐桿頂端之間的烘干箱、固定于所述烘干箱底部的輸出管、固定安裝于所述輸出管外側(cè)的閥門、放置于所述微波爐箱體內(nèi)底壁的收集箱。

7、進(jìn)一步的，所述烘干箱的頂部呈開口設(shè)置，所述烘干箱的內(nèi)壁呈圓錐形，且所述傾斜板與烘干箱的內(nèi)壁平行。

8、進(jìn)一步的，所述傳動桿的底端貫穿過濾盤的頂部并延伸至烘干箱的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的，所述輸送桶的頂部貫穿微波爐箱體的頂部，所述輸送桶的頂部開設(shè)有供2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物進(jìn)入的進(jìn)入口。

10、進(jìn)一步的，所述輸送桶的頂部通過合頁鉸接有位于進(jìn)入口頂部的蓋子，所述蓋子的底部固定有與進(jìn)入口內(nèi)側(cè)頂部抵接的密封隔熱墊。

11、進(jìn)一步的，所述輸送桶由主體桶、固定于所述主體桶底部的圓錐形桶以及固定于所述圓錐形桶底部的排出桶組成，所述主體桶的內(nèi)徑大于排出桶的內(nèi)徑，所述排出桶的底部呈開口設(shè)置，所述攪拌棒位于圓錐形桶的內(nèi)部，所述刮板的截面呈三角形，所述刮板的底部與過濾盤的頂部貼合。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，具備以下有益效果：

14、該生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，通過微波爐箱體內(nèi)部的微波加熱機(jī)構(gòu)以及翻動打散組件和收集組件之間的配合使用，能夠更加高效的對粉末狀氧化物進(jìn)行烘干，不僅能夠方便的對氧化物粉末進(jìn)行放入和取出，便于連續(xù)進(jìn)行烘干工作，還能方便氧化物粉末更加高效的下落，有利于提升整體的烘干效率，從而有效地提升了氧化物用的烘干設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，包括微波爐箱體(1)，其特征在于：所述微波爐箱體(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有用于加熱的微波加熱機(jī)構(gòu)(200)，所述微波爐箱體(1)的內(nèi)側(cè)安裝有用于打散2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物的翻動打散組件(300)，所述微波爐箱體(1)的內(nèi)側(cè)安裝有用于收集2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物的收集組件(400)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述收集組件(400)包括固定于微波爐箱體(1)內(nèi)底壁的四個支撐桿(401)、固定于四個所述支撐桿(401)頂端之間的烘干箱(402)、固定于所述烘干箱(402)底部的輸出管(403)、固定安裝于所述輸出管(403)外側(cè)的閥門(404)、放置于所述微波爐箱體(1)內(nèi)底壁的收集箱(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱(402)的頂部呈開口設(shè)置，所述烘干箱(402)的內(nèi)壁呈圓錐形，且所述傾斜板(309)與烘干箱(402)的內(nèi)壁平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述傳動桿(302)的底端貫穿過濾盤(306)的頂部并延伸至烘干箱(402)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述輸送桶(301)的頂部貫穿微波爐箱體(1)的頂部，所述輸送桶(301)的頂部開設(shè)有供2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物進(jìn)入的進(jìn)入口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述輸送桶(301)的頂部通過合頁鉸接有位于進(jìn)入口頂部的蓋子，所述蓋子的底部固定有與進(jìn)入口內(nèi)側(cè)頂部抵接的密封隔熱墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,4-二氨基嘧啶-3-氧化物用的烘干設(shè)備，其特征在于：所述輸送桶(301)由主體桶、固定于所述主體桶底部的圓錐形桶以及固定于所述圓錐形桶底部的排出桶組成，所述主體桶的內(nèi)徑大于排出桶的內(nèi)徑，所述排出桶的底部呈開口設(shè)置，所述攪拌棒(305)位于圓錐形桶的內(nèi)部，所述刮板(308)的截面呈三角形，所述刮板(308)的底部與過濾盤(306)的頂部貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)2,4?二氨基嘧啶?3?氧化物用的烘干設(shè)備，屬于氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域，包括微波爐箱體，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)固定安裝有用于加熱的微波加熱機(jī)構(gòu)，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)安裝有用于打散2,4?二氨基嘧啶?3?氧化物的翻動打散組件，所述微波爐箱體的內(nèi)側(cè)安裝有用于收集2,4?二氨基嘧啶?3?氧化物的收集組件，所述翻動打散組件包括固定于微波爐箱體頂部的輸送桶、通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述輸送桶內(nèi)側(cè)的傳動桿、固定安裝于所述輸送桶頂部的驅(qū)動電機(jī)、固定于所述傳動桿外側(cè)且均勻分布的攪拌板。該生產(chǎn)2,4?二氨基嘧啶?3?氧化物用的烘干設(shè)備，能夠更加高效的對粉末狀氧化物進(jìn)行烘干，便于連續(xù)進(jìn)行烘干工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳天豪,張克倫,李小會
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶東寰科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23