本技術(shù)涉及干燥裝置，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)鼓干燥器又稱回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和滾筒干燥機(jī)，是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械，而真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，則是一種在一定溫度條件下，利用低壓環(huán)境加速物料中水分蒸發(fā)的干燥設(shè)備，相比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓干燥器，真空轉(zhuǎn)鼓干燥器的干燥效果更好，具有良好的發(fā)展前景。

2、操作人員在進(jìn)行物料的干燥時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，以便取出物料中的水分，而現(xiàn)有的真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備在實(shí)際使用的過(guò)程中，盡管具有基本的干燥功能，但是現(xiàn)有真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備一般需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間才能完成對(duì)物料的干燥，降低了工廠的生產(chǎn)效率，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，具有干燥速度快的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，包括有：

3、底板，所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)表面活動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板；

4、限位桿，所述限位桿固定安裝在活動(dòng)槽內(nèi)表面后側(cè)的左右兩端，所述限位桿的前端貫穿移動(dòng)板并延伸至活動(dòng)槽內(nèi)表面的前側(cè)且與其固定連接，所述限位桿的外表面和移動(dòng)板的內(nèi)表面活動(dòng)套接；

5、振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板的上表面；

6、其中，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)固定安裝在底板后側(cè)的內(nèi)表面，所述一號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有圓軸，所述圓軸的外表面固定套接有位于底板上方的主動(dòng)桿，所述主動(dòng)桿的另一端鉸接有從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿的另一端和移動(dòng)板上表面的中部鉸接，主動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)使從動(dòng)桿帶動(dòng)移動(dòng)板整體前后移動(dòng)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板左表面的頂部固定安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的右端貫穿支撐板并延伸至支撐板的內(nèi)側(cè)且固定連接有滾筒，所述滾筒外表面的前側(cè)固定連接有限位塊，所述滾筒的內(nèi)部固定安裝有加熱板。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板右表面的頂部固定安裝有抽真空機(jī)，所述抽真空機(jī)的右表面固定連接有出氣口，所述抽真空機(jī)的左表面固定連接有抽氣口，所述抽氣口的左端貫穿支撐板并延伸至支撐板的內(nèi)部且固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的外表面和支撐板的內(nèi)表面固定套接，所述導(dǎo)氣管的左端依次貫穿支撐板和滾筒并延伸至滾筒的內(nèi)部且固定連接有過(guò)濾板，所述導(dǎo)氣管的外表面和滾筒的內(nèi)表面活動(dòng)套接，所述導(dǎo)氣管和旋轉(zhuǎn)桿同軸。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒的底端活動(dòng)連接有封閉板，所述封閉板的外表面活動(dòng)連接有一號(hào)螺栓，所述一號(hào)螺栓外表面的另一端依次貫穿封閉板和滾筒且和滾筒的內(nèi)表面螺紋套接，所述滾筒外表面的上側(cè)固定連接有入料口，所述入料口的上表面活動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的上表面活動(dòng)連接有二號(hào)螺栓，所述二號(hào)螺栓外表面的另一端依次貫穿蓋板和入料口且和入料口的內(nèi)表面螺紋套接。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接有清理板，所述清理板的上表面固定連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的頂端貫穿滾筒并延伸至滾筒的上方，所述推動(dòng)桿的外表面和滾筒的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒外表面前側(cè)的頂部固定安裝有三號(hào)電機(jī)，所述三號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有齒輪。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒板，所述齒板的下表面和限位塊的外表面活動(dòng)連接，所述齒板后表面的頂端固定連接有限位板，所述限位板的外表面和推動(dòng)桿的頂端固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置活動(dòng)槽、移動(dòng)板、限位桿、主動(dòng)桿和從動(dòng)桿，當(dāng)一號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，圓軸和主動(dòng)桿會(huì)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)主動(dòng)桿的另一端會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿，使得從動(dòng)桿會(huì)開(kāi)始發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)桿的另一端又會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板，使得移動(dòng)板整體開(kāi)始在活動(dòng)槽以及限位桿的共同限位下進(jìn)行周期性的反復(fù)振動(dòng)，而這種規(guī)律的前后振動(dòng)又會(huì)使得滾筒內(nèi)部的物料可以更均勻且充分的和滾筒內(nèi)壁產(chǎn)生接觸，從而提高了滾筒整體的干燥速度。

15、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理板、推動(dòng)桿、限位板、齒板和齒輪，當(dāng)三號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸和齒輪會(huì)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，由于齒板和齒輪相互嚙合，齒板整體會(huì)在齒輪的帶動(dòng)下開(kāi)始沿著限位塊的外表面向下移動(dòng)，在此過(guò)程中清理板的移動(dòng)會(huì)對(duì)附著在滾筒內(nèi)壁上的物料粉塵進(jìn)行清理，從而保證了滾筒內(nèi)部的清潔，保證了滾筒整體每次烘干后的物料中不會(huì)有雜質(zhì)混入。

技術(shù)特征：

1.一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(4)左表面的頂部固定安裝有二號(hào)電機(jī)(10)，所述二號(hào)電機(jī)(10)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)桿(11)，所述旋轉(zhuǎn)桿(11)的右端貫穿支撐板(4)并延伸至支撐板(4)的內(nèi)側(cè)且固定連接有滾筒(12)，所述滾筒(12)外表面的前側(cè)固定連接有限位塊(30)，所述滾筒(12)的內(nèi)部固定安裝有加熱板(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(4)右表面的頂部固定安裝有抽真空機(jī)(13)，所述抽真空機(jī)(13)的右表面固定連接有出氣口(14)，所述抽真空機(jī)(13)的左表面固定連接有抽氣口(15)，所述抽氣口(15)的左端貫穿支撐板(4)并延伸至支撐板(4)的內(nèi)部且固定連接有導(dǎo)氣管(16)，所述導(dǎo)氣管(16)的外表面和支撐板(4)的內(nèi)表面固定套接，所述導(dǎo)氣管(16)的左端依次貫穿支撐板(4)和滾筒(12)并延伸至滾筒(12)的內(nèi)部且固定連接有過(guò)濾板(17)，所述導(dǎo)氣管(16)的外表面和滾筒(12)的內(nèi)表面活動(dòng)套接，所述導(dǎo)氣管(16)和旋轉(zhuǎn)桿(11)同軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述滾筒(12)的底端活動(dòng)連接有封閉板(18)，所述封閉板(18)的外表面活動(dòng)連接有一號(hào)螺栓(19)，所述一號(hào)螺栓(19)外表面的另一端依次貫穿封閉板(18)和滾筒(12)且和滾筒(12)的內(nèi)表面螺紋套接，所述滾筒(12)外表面的上側(cè)固定連接有入料口(20)，所述入料口(20)的上表面活動(dòng)連接有蓋板(21)，所述蓋板(21)的上表面活動(dòng)連接有二號(hào)螺栓(22)，所述二號(hào)螺栓(22)外表面的另一端依次貫穿蓋板(21)和入料口(20)且和入料口(20)的內(nèi)表面螺紋套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述滾筒(12)內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接有清理板(23)，所述清理板(23)的上表面固定連接有推動(dòng)桿(24)，所述推動(dòng)桿(24)的頂端貫穿滾筒(12)并延伸至滾筒(12)的上方，所述推動(dòng)桿(24)的外表面和滾筒(12)的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述滾筒(12)外表面前側(cè)的頂部固定安裝有三號(hào)電機(jī)(27)，所述三號(hào)電機(jī)(27)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸(28)，所述旋轉(zhuǎn)軸(28)的外表面固定套接有齒輪(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于：所述齒輪(29)的外表面嚙合連接有齒板(26)，所述齒板(26)的下表面和限位塊(30)的外表面活動(dòng)連接，所述齒板(26)后表面的頂端固定連接有限位板(25)，所述限位板(25)的外表面和推動(dòng)桿(24)的頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，包括有：底板，所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)表面活動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置活動(dòng)槽、移動(dòng)板、限位桿、主動(dòng)桿和從動(dòng)桿，當(dāng)一號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，圓軸和主動(dòng)桿會(huì)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)主動(dòng)桿的另一端會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿，使得從動(dòng)桿會(huì)開(kāi)始發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)桿的另一端又會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板，使得移動(dòng)板整體開(kāi)始在活動(dòng)槽以及限位桿的共同限位下進(jìn)行周期性的反復(fù)振動(dòng)，而這種規(guī)律的前后振動(dòng)又會(huì)使得滾筒內(nèi)部的物料可以更均勻且充分的和滾筒內(nèi)壁產(chǎn)生接觸，從而提高了滾筒整體的干燥速度。

技術(shù)研發(fā)人員：宋碩,宋瑩,王興華,宋佳,宋乃印,喬士彧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山市豐南區(qū)金翔化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23