本技術(shù)涉及紫陶生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱均勻的紫陶燒制爐。

背景技術(shù)：

1、紫陶需要經(jīng)過畫、雕、刻、填、刮、燒煉、磨光等大道工序手工制作而成，陶器色澤深紫，花紋雪白，其中深黑嵌白者，尤為上品，建水紫陶品種繁多，有煮器具、茶具、花盆及案頭陳列裝飾用品等。造型大多古樸典雅，別具一格，用作蒸具，可蒸雞、鴿等肉食品，鮮美異常，紫陶在生產(chǎn)的過程中需要利用燒制爐進行高溫燒制。

2、經(jīng)檢索中國專利公告號為中，公開了一種用于燒制紫陶的生物質(zhì)的燃料窯爐，通過上述設(shè)計得到的一種用于燒制紫陶的生物質(zhì)的燃料窯爐，使用時，將紫陶放置在放置板上，拿取一定量的燃料放置在燃燒料斗中，從觀察口點燃燃料，隨后將農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)燃料從添料斗中加入到粉碎箱，粉碎箱內(nèi)的粉碎件對農(nóng)作物秸稈進行粉碎后落入儲料箱，此時燃燒料斗產(chǎn)生的熱量從進火口對紫陶進行烘烤，通過送料組件與粉碎組件的設(shè)置，減少生物質(zhì)成型燃料的使用，降低紫陶燒制的成本，有利于農(nóng)林廢棄物等燃料直接拿來用于粉碎烘干，增加農(nóng)林廢棄物等燃料的綜合利用，提高農(nóng)林廢棄物等燃料的燃燒利用率，提高熱量，增加紫陶燒制的質(zhì)量。

3、但是，現(xiàn)有的燒制爐內(nèi)頂壁的高度一般固定，當燒制的紫陶尺寸較小時，熱量需要充斥較大的空間，導致熱量分散，影響燒制的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加熱均勻的紫陶燒制爐。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種加熱均勻的紫陶燒制爐，包括燒制爐殼體，燒制爐殼體的內(nèi)壁之間固定連接有放置板和隔板，隔板位于放置板的下方，放置板和隔板上均開設(shè)有若干通孔，燒制爐殼體的內(nèi)底壁滑動連接有收集屜，放置板的上方設(shè)置有放置機構(gòu)，燒制爐殼體內(nèi)部上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動連接在燒制爐殼體內(nèi)壁之間的弧形板，弧形板位于放置板的上方，弧形板的底部為弧形，弧形板的底部設(shè)置有擾流組件，擾流組件用于加快氣體流動，調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括動力組件，動力組件用于驅(qū)動弧形板升降。

4、優(yōu)選的，動力組件包括固定連接在燒制爐殼體頂部的步進電機，步進電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有螺桿，螺桿外部螺紋連接有螺套，弧形板固定連接在螺套的底部。

5、優(yōu)選的，擾流組件包括轉(zhuǎn)動連接在弧形板底部的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外壁固定連接有若干扇葉。

6、優(yōu)選的，放置機構(gòu)包括固定連接在放置板頂部的安裝座，安裝座的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂部開設(shè)有若干凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有放置框，燒制爐殼體的外壁固定連接有安裝板，安裝板頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有主動錐齒輪，轉(zhuǎn)盤的外壁固定連接有從動錐齒環(huán)，從動錐齒環(huán)與主動錐齒輪嚙合，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有自轉(zhuǎn)機構(gòu)，自轉(zhuǎn)機構(gòu)用于驅(qū)動放置框自轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定連接在放置框底部的連接桿，連接桿的底部伸出轉(zhuǎn)盤并固定連接有齒輪，放置板的頂部固定連接有齒圈，齒輪與齒圈嚙合。

8、優(yōu)選的，燒制爐殼體的前側(cè)鉸接有第一開合門和第二開合門，第一開合門位于放置板和隔板之間，第二開合門位于放置板的上方。

9、有益效果在于：設(shè)置了調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動連接在燒制爐殼體內(nèi)壁之間的弧形板，根據(jù)紫陶的高度對弧形板的高度進行調(diào)節(jié)，使熱量更加聚積，提高燒制的效率；弧形板的底部為弧形，且弧形板的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定連接有若干扇葉，熱氣不斷上升會驅(qū)動扇葉轉(zhuǎn)動，對上方的熱氣進行攪動，同時將熱氣引導到弧形板處，使得熱氣沿弧形板向下流動，促進爐內(nèi)熱氣流動，使紫陶受熱更加均勻。

10、本實用新型的附加技術(shù)特征及其優(yōu)點將在下面的描述內(nèi)容中闡述地更加明顯，或通過本實用新型的具體實踐可以了解到。

技術(shù)特征：

1.一種加熱均勻的紫陶燒制爐，包括燒制爐殼體(1)，所述燒制爐殼體(1)的內(nèi)壁之間固定連接有放置板(101)和隔板(102)，所述隔板(102)位于所述放置板(101)的下方，所述放置板(101)和所述隔板(102)上均開設(shè)有若干通孔，所述燒制爐殼體(1)的內(nèi)底壁滑動連接有收集屜(2)，所述放置板(101)的上方設(shè)置有放置機構(gòu)，其特征在于：所述燒制爐殼體(1)內(nèi)部上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括滑動連接在所述燒制爐殼體(1)內(nèi)壁之間的弧形板(704)，所述弧形板(704)位于所述放置板(101)的上方，所述弧形板(704)的底部為弧形，所述弧形板(704)的底部設(shè)置有擾流組件，所述擾流組件用于加快氣體流動，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)還包括動力組件，所述動力組件用于驅(qū)動所述弧形板(704)升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的紫陶燒制爐，其特征在于：所述動力組件包括固定連接在所述燒制爐殼體(1)頂部的步進電機(701)，所述步進電機(701)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有螺桿(702)，所述螺桿(702)外部螺紋連接有螺套(703)，所述弧形板(704)固定連接在所述螺套(703)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的紫陶燒制爐，其特征在于：所述擾流組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述弧形板(704)底部的轉(zhuǎn)動軸(8)，所述轉(zhuǎn)動軸(8)外壁固定連接有若干扇葉(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的紫陶燒制爐，其特征在于：所述放置機構(gòu)包括固定連接在所述放置板(101)頂部的安裝座(501)，所述安裝座(501)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(502)，所述轉(zhuǎn)盤(502)的頂部開設(shè)有若干凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有放置框(503)，所述燒制爐殼體(1)的外壁固定連接有安裝板(504)，所述安裝板(504)頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(505)，所述旋轉(zhuǎn)電機(505)的輸出端固定連接有主動錐齒輪(506)，所述轉(zhuǎn)盤(502)的外壁固定連接有從動錐齒環(huán)(507)，所述從動錐齒環(huán)(507)與所述主動錐齒輪(506)嚙合，所述轉(zhuǎn)盤(502)的下方設(shè)置有自轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)用于驅(qū)動所述放置框(503)自轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加熱均勻的紫陶燒制爐，其特征在于：所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)包括固定連接在所述放置框(503)底部的連接桿(601)，所述連接桿(601)的底部伸出所述轉(zhuǎn)盤(502)并固定連接有齒輪(602)，所述放置板(101)的頂部固定連接有齒圈(603)，所述齒輪(602)與所述齒圈(603)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的紫陶燒制爐，其特征在于：所述燒制爐殼體(1)的前側(cè)鉸接有第一開合門(3)和第二開合門(4)，所述第一開合門(3)位于所述放置板(101)和所述隔板(102)之間，所述第二開合門(4)位于所述放置板(101)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加熱均勻的紫陶燒制爐，屬于紫陶生產(chǎn)領(lǐng)域，包括燒制爐殼體，燒制爐殼體的內(nèi)壁之間固定連接有放置板，放置板的上方設(shè)置有放置機構(gòu)，燒制爐殼體內(nèi)部上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括弧形板，調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括動力組件。有益效果在于：設(shè)置了調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動連接在燒制爐殼體內(nèi)壁之間的弧形板，根據(jù)紫陶的高度對弧形板的高度進行調(diào)節(jié)，使熱量更加聚積，提高燒制的效率；弧形板的底部為弧形，且弧形板的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定連接有若干扇葉，熱氣不斷上升會驅(qū)動扇葉轉(zhuǎn)動，對上方的熱氣進行攪動，同時將熱氣引導到弧形板處，使得熱氣沿弧形板向下流動，促進爐內(nèi)熱氣流動，使紫陶受熱更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：白俊衍
受保護的技術(shù)使用者：云南衍域?qū)崢I(yè)控股有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9