本發(fā)明屬于石墨制備，具體涉及一種等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、?等靜壓石墨是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結(jié)晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應(yīng)堆的減速材料和反射材料的絕好材料。在制備等靜壓石墨時(shí)，通常需要先通過粉碎設(shè)備將針狀石油焦炭原料粉碎成小粒度的焦炭粉料，再通過轉(zhuǎn)運(yùn)上料設(shè)備將焦炭粉料上料給煅燒爐，然后在煅燒爐中的900℃-1100℃的高溫下對(duì)相應(yīng)原料進(jìn)行煅燒處理，所需設(shè)備較多，且操作繁瑣，致使整體效率不高，同時(shí)常規(guī)的粉碎和煅燒設(shè)備的加工質(zhì)量也不夠理想，丞待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，可實(shí)現(xiàn)粉碎煅燒的一體化并能有效提高整體加工效率和質(zhì)量，以解決上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，包括煅燒爐，所述煅燒爐的頂部敞口并抵接有可升降的爐蓋，所述爐蓋的中心連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上部安裝有對(duì)輥粉碎機(jī)構(gòu)，所述煅燒爐的外側(cè)設(shè)有夾套、一側(cè)下部連通有帶有排料閥的排料管、內(nèi)底部上可拆卸設(shè)有空心球，所述夾套內(nèi)的煅燒爐外側(cè)壁上均布有若干第一電加熱板，所述空心球的上部內(nèi)固定架設(shè)有雙軸伸電機(jī)，所述雙軸伸電機(jī)的兩輸出軸分別朝向上下兩側(cè)且下側(cè)的輸出軸上固定套接有主動(dòng)錐齒輪、上側(cè)的輸出軸同軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述空心球的中部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干呈圓周間隔均布的橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸位于空心球內(nèi)的一端上固定套接有與主動(dòng)錐齒輪垂直嚙合的從動(dòng)錐齒輪、位于空心球外的部分的周側(cè)上固定連接有若干方形攪拌框，所述方形攪拌框的內(nèi)側(cè)上固定連接有網(wǎng)狀攪拌件，所述轉(zhuǎn)軸的頂端伸出空心球并固定連接有方形旋轉(zhuǎn)框，所述旋轉(zhuǎn)框的上邊框中心貫穿固設(shè)有單軸伸電機(jī)，所述單軸伸電機(jī)的輸出軸朝下并固定連接有橫板，所述橫板的尾端鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的底端固定連接有十字架，所述十字架的中心底端通過萬向聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)框的下邊框相連，所述十字架的四個(gè)端部均固定連接有豎向攪拌軸，所述豎向攪拌軸的周側(cè)上徑向固定連接有若干攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)框的左右邊框的內(nèi)外兩側(cè)上均固設(shè)有第二電加熱板，所述單軸伸電機(jī)的頂部上同軸固定連接有散料錐，所述散料錐的頂端同軸固定連接有粉碎軸，所述粉碎軸伸入進(jìn)料斗且其周側(cè)上徑向固定連接有若干粉碎刀片。

3、優(yōu)選的，所述夾套的左右兩外側(cè)上均固定架設(shè)有豎向設(shè)置的單桿液壓缸，所述單桿液壓缸的活塞桿朝上并與爐蓋固定連接。

4、優(yōu)選的，所述空心球的外底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊對(duì)應(yīng)的煅燒爐內(nèi)底部上固設(shè)有支撐座，所述支撐座的下部內(nèi)沿左右方向固設(shè)有雙桿液壓缸、上部固定連接有安裝盒，所述雙桿液壓缸的兩活塞桿伸出支撐座并均固定連接有限位框，所述安裝盒的頂部敞口，所述安裝塊插接在安裝盒中，所述限位框套裝在同側(cè)的安裝盒和安裝塊外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述安裝塊與安裝盒相適配。

6、優(yōu)選的，所述限位框與安裝盒相適配。

7、優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀攪拌件由若干橫桿和若干豎桿交叉形成。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的頂部可開合設(shè)有蓋板。

9、本發(fā)明的有益效果是：對(duì)焦炭原料進(jìn)行粉碎和煅燒時(shí)，可直接將原料送入進(jìn)料斗中，通過進(jìn)料斗中的對(duì)輥粉碎機(jī)構(gòu)可直接對(duì)原料進(jìn)行有效粉碎處理，并在進(jìn)料斗的引導(dǎo)下，使粉碎后的原料直接掉入煅燒爐中進(jìn)行煅燒，可實(shí)現(xiàn)粉碎煅燒的一體化，整體操作更加簡便，從而更能保證整體生產(chǎn)效率，更加實(shí)用；

10、進(jìn)料時(shí)，啟動(dòng)雙軸伸電機(jī)，其上側(cè)的輸出軸可通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)框、散料錐和粉碎軸整體周轉(zhuǎn)，從而可通過轉(zhuǎn)動(dòng)著的粉碎軸上的多個(gè)粉碎刀片對(duì)經(jīng)過對(duì)輥粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后的物料再次進(jìn)行粉碎處理，能大大增強(qiáng)粉碎效果，提高粉碎質(zhì)量，從而更有利于后續(xù)煅燒加工。經(jīng)過粉碎刀片粉碎后的物料可在進(jìn)料斗的引導(dǎo)下掉落到散料錐上，轉(zhuǎn)動(dòng)著的散料錐的設(shè)置，可將物料均勻分布到煅燒爐中，提高物料的進(jìn)料均勻性，從而更有利于煅燒處理。進(jìn)料完成后，啟動(dòng)第一電加熱板和第二電加熱板，即可從物料的中心和周邊同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱煅燒處理，且第二電加熱板可隨旋轉(zhuǎn)框同步轉(zhuǎn)動(dòng)，更能保證加熱的均勻性，相互配合下，更能大大增強(qiáng)加熱效果，提高加熱煅燒的效率和質(zhì)量。同時(shí)，雙軸伸電機(jī)下側(cè)的輸出軸與相應(yīng)錐齒輪傳動(dòng)相互配合，可帶動(dòng)空心球周側(cè)上的各個(gè)橫向攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)著的橫向攪拌軸上的多個(gè)方形攪拌框和網(wǎng)狀攪拌件的配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)下部物料的高效高質(zhì)量的翻攪混合，旋轉(zhuǎn)框上的十字架既可隨旋轉(zhuǎn)框整體公轉(zhuǎn)，又能在單軸伸電機(jī)的帶動(dòng)下，加上橫板、與橫板鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂以及萬向聯(lián)軸器的配合，使十字架自身做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使十字架整體呈不斷地十字搖擺狀態(tài)，從而通過公轉(zhuǎn)和自搖擺的十字架上的四組豎向攪拌軸和攪拌桿的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)上部物料的高效高質(zhì)量的攪拌混合，相互配合下，更能保證對(duì)物料的全面有效地?cái)嚢瑁ＷC物料的均勻度和受熱均勻性，從而更能大大增強(qiáng)對(duì)物料的煅燒效果，提高煅燒的效率和質(zhì)量。煅燒完成后，打開排料閥，經(jīng)排料管排出物料即可。此外，通過爐蓋的可升降和空心球的可拆設(shè)置，便于在需要時(shí)將空心球、旋轉(zhuǎn)框和粉碎軸整體拆卸下來進(jìn)行檢修維護(hù)，使得裝置整體的使用更加靈活便捷。

技術(shù)特征：

1.一種等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，包括煅燒爐，所述煅燒爐的頂部敞口并抵接有可升降的爐蓋，所述爐蓋的中心連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上部安裝有對(duì)輥粉碎機(jī)構(gòu)，所述煅燒爐的外側(cè)設(shè)有夾套、一側(cè)下部連通有帶有排料閥的排料管、內(nèi)底部上可拆卸設(shè)有空心球，所述夾套內(nèi)的煅燒爐外側(cè)壁上均布有若干第一電加熱板，所述空心球的上部內(nèi)固定架設(shè)有雙軸伸電機(jī)，所述雙軸伸電機(jī)的兩輸出軸分別朝向上下兩側(cè)且下側(cè)的輸出軸上固定套接有主動(dòng)錐齒輪、上側(cè)的輸出軸同軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述空心球的中部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干呈圓周間隔均布的橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸位于空心球內(nèi)的一端上固定套接有與主動(dòng)錐齒輪垂直嚙合的從動(dòng)錐齒輪、位于空心球外的部分的周側(cè)上固定連接有若干方形攪拌框，所述方形攪拌框的內(nèi)側(cè)上固定連接有網(wǎng)狀攪拌件，所述轉(zhuǎn)軸的頂端伸出空心球并固定連接有方形旋轉(zhuǎn)框，所述旋轉(zhuǎn)框的上邊框中心貫穿固設(shè)有單軸伸電機(jī)，所述單軸伸電機(jī)的輸出軸朝下并固定連接有橫板，所述橫板的尾端鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的底端固定連接有十字架，所述十字架的中心底端通過萬向聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)框的下邊框相連，所述十字架的四個(gè)端部均固定連接有豎向攪拌軸，所述豎向攪拌軸的周側(cè)上徑向固定連接有若干攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)框的左右邊框的內(nèi)外兩側(cè)上均固設(shè)有第二電加熱板，所述單軸伸電機(jī)的頂部上同軸固定連接有散料錐，所述散料錐的頂端同軸固定連接有粉碎軸，所述粉碎軸伸入進(jìn)料斗且其周側(cè)上徑向固定連接有若干粉碎刀片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述夾套的左右兩外側(cè)上均固定架設(shè)有豎向設(shè)置的單桿液壓缸，所述單桿液壓缸的活塞桿朝上并與爐蓋固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述空心球的外底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊對(duì)應(yīng)的煅燒爐內(nèi)底部上固設(shè)有支撐座，所述支撐座的下部內(nèi)沿左右方向固設(shè)有雙桿液壓缸、上部固定連接有安裝盒，所述雙桿液壓缸的兩活塞桿伸出支撐座并均固定連接有限位框，所述安裝盒的頂部敞口，所述安裝塊插接在安裝盒中，所述限位框套裝在同側(cè)的安裝盒和安裝塊外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述安裝塊與安裝盒相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述限位框與安裝盒相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀攪拌件由若干橫桿和若干豎桿交叉形成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，其特征在于，所述進(jìn)料斗的頂部可開合設(shè)有蓋板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種等靜壓石墨制備用焦炭高溫煅燒粉碎裝置，包括煅燒爐，其頂部敞口并抵接有可升降的爐蓋，爐蓋連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上部安裝有對(duì)輥粉碎機(jī)構(gòu)，煅燒爐外側(cè)設(shè)有夾套、內(nèi)底部上可拆卸設(shè)有空心球，夾套內(nèi)均布有若干第一電加熱板，空心球上部內(nèi)設(shè)有雙軸伸電機(jī)，雙軸伸電機(jī)下側(cè)的輸出軸上固定套接有主動(dòng)錐齒輪、上側(cè)的輸出軸固連有轉(zhuǎn)軸，空心球中部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干橫向攪拌軸，橫向攪拌軸一端固定套接有與主動(dòng)錐齒輪垂直嚙合的從動(dòng)錐齒輪、位于空心球外的部分的周側(cè)上固連有若干方形攪拌框，方形攪拌框的內(nèi)側(cè)固連有網(wǎng)狀攪拌件，轉(zhuǎn)軸頂端伸出空心球并固連有方形旋轉(zhuǎn)框。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粉碎煅燒的一體化，整體加工效率和質(zhì)量更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉鵬,樊少璞,張夢楠,王少普,姜稀元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：平頂山東方碳素股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9