本技術(shù)涉及異維生素c生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、異維生素c作為一種廉價而且安全的抗氧化劑，被廣泛用于食品、飼料、化妝品及醫(yī)藥領(lǐng)域。尤其是在食品行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛，其主要作為食品抗氧化保鮮劑使用，可保持食品色澤和自然風(fēng)味，延長保質(zhì)期。

2、異維生素c精制生產(chǎn)過程中通常需要用到流化床，通過流化床烘干異維生素c成品粉末，目前流化床烘干過程中產(chǎn)生的蒸汽尾氣通常是直接排放，蒸氣尾氣利用不充分，造成能源浪費，不利于控制生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提出一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，包括流化床的蒸汽尾氣和一次水，還包括冷凝水緩沖罐，冷凝水緩沖罐為圓形罐體，蒸汽尾氣通過進(jìn)氣管接入到冷凝水緩沖罐的中部，蒸氣尾氣為經(jīng)過流化床換熱器之后排出的氣體，一次水通過進(jìn)水管接入到冷凝水緩沖罐上端的中間，在冷凝水緩沖罐的底部連接有排水管，排水管上安裝有離心泵，排水管的外端與發(fā)酵配料罐連接。

4、優(yōu)選的，該系統(tǒng)中設(shè)置有緩存水罐，緩存水罐通過支腿支撐起來，排水管從緩存水罐的頂部接入，并從底部接出。

5、優(yōu)選的，所述緩存水罐的外側(cè)設(shè)置有液位計。

6、優(yōu)選的，所述冷凝水緩沖罐的頂部設(shè)有密封蓋，該密封蓋上設(shè)有排氣管。

7、優(yōu)選的，所述冷凝水緩沖罐的上部設(shè)有一次水分布器，一次水分布器通過支架固定安裝在冷凝水緩沖罐內(nèi)，進(jìn)水管出口端接入到該一次水分布器內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的外端設(shè)有噴氣組件，該組件同軸套裝的若干個環(huán)形管，環(huán)形管之間通過支管連通，在環(huán)形管上設(shè)有噴水，噴嘴的噴口均豎直向上。

9、優(yōu)選的，所述排水管與發(fā)酵配料罐的連接處設(shè)有自動控制閥。

10、本實用新型的有益技術(shù)效果是：

11、該系統(tǒng)將流化床蒸汽尾氣通過進(jìn)入管導(dǎo)入冷凝水緩沖罐，蒸汽尾氣自下而上噴出，一次水自上而下噴灑與蒸氣接觸，蒸汽遇冷由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，同時釋放熱量，將一次水加熱，一次水加熱之后供后續(xù)的發(fā)酵配料罐利用，實現(xiàn)了蒸氣尾氣的充分利用，避免能源浪費，利于控制生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，包括流化床的蒸汽尾氣和一次水，其特征是：還包括冷凝水緩沖罐，蒸汽尾氣通過進(jìn)氣管接入到冷凝水緩沖罐的中部，一次水通過進(jìn)水管接入到冷凝水緩沖罐上端的中間，在冷凝水緩沖罐的底部連接有排水管，排水管上安裝有離心泵，排水管的外端與發(fā)酵配料罐連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：該系統(tǒng)中設(shè)置有緩存水罐，排水管從緩存水罐的頂部接入，并從底部接出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：所述緩存水罐的外側(cè)設(shè)置有液位計。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：所述冷凝水緩沖罐的頂部設(shè)有密封蓋，該密封蓋上設(shè)有排氣管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：所述冷凝水緩沖罐的上部設(shè)有一次水分布器，進(jìn)水管出口端接入到該一次水分布器內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：所述進(jìn)氣管的外端設(shè)有噴氣組件，該組件同軸套裝的若干個環(huán)形管，環(huán)形管之間通過支管連通，在環(huán)形管上設(shè)有噴水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異維生素c精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，其特征是：所述排水管與發(fā)酵配料罐的連接處設(shè)有自動控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種異維生素C精制生產(chǎn)中流化床余熱利用系統(tǒng)，包括流化床蒸汽尾氣和一次水，還包括冷凝水緩沖罐，蒸汽尾氣通過進(jìn)氣管接入到冷凝水緩沖罐的中部，一次水通過進(jìn)水管接入到冷凝水緩沖罐上端的中間，在冷凝水緩沖罐的底部連接有排水管，排水管上安裝有離心泵，排水管的外端與發(fā)酵配料罐連接。該系統(tǒng)將流化床蒸汽尾氣通過進(jìn)入管導(dǎo)入冷凝水緩沖罐，蒸汽尾氣自下而上噴出，一次水自上而下噴灑與蒸氣接觸，蒸汽遇冷由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，同時釋放熱量，將一次水加熱，一次水加熱之后供后續(xù)的發(fā)酵配料罐利用，實現(xiàn)了蒸氣尾氣的充分利用，避免能源浪費，利于控制生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥偉,陳宏戰(zhàn),史立軍,汪紅兵,張靜,張建國,陶國芳,徐昆倫,鄭紅星,趙淑蘭,陳景奎,李明月,董昱良,鄭婷婷,劉賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新拓洋生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/26