本技術(shù)涉及空調(diào)器,尤其涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù):
1、空調(diào)是人們?nèi)粘I钪谐S玫募矣秒娖?,空調(diào)分為壁掛式空調(diào)和柜式空調(diào)。其中,空調(diào)通常包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī),室內(nèi)機(jī)安裝在室內(nèi)側(cè),而室外機(jī)安裝在室外側(cè)。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的室內(nèi)機(jī)安裝其安裝方式不同,分為立式室內(nèi)機(jī)、壁掛式室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室內(nèi)機(jī)。其中,空調(diào)室內(nèi)機(jī)因其占用室內(nèi)有效空間較小,被廣泛的推廣使用。常規(guī)技術(shù)中所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)(通常稱之為風(fēng)管機(jī)),一般包括外殼、以及設(shè)置在外殼中的風(fēng)機(jī)、換熱器、接水盤和排水泵等部件。
3、中國專利公告號cn219841590u公開了一種吊頂式室內(nèi)機(jī),采用在隔板上設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的蝸殼來安裝風(fēng)扇。而為了確保換熱器能夠高效的換熱,隔板上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)組件,導(dǎo)風(fēng)組件通過驅(qū)動部件來驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動,以使得換熱器能夠均勻的換熱。但是,由于導(dǎo)風(fēng)組件需要通過獨(dú)立的驅(qū)動部件驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行導(dǎo)風(fēng),進(jìn)而使得整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,導(dǎo)致加工成本較高。鑒于此,如何設(shè)計一種滿足導(dǎo)風(fēng)要求以簡化整體結(jié)構(gòu)并降低制造成本的技術(shù)是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對背景技術(shù)中指出的問題,本實(shí)用新型提出一種空調(diào)室內(nèi)機(jī),實(shí)現(xiàn)滿足導(dǎo)風(fēng)要求以簡化整體結(jié)構(gòu)并降低制造成本。
2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、本技術(shù)一些實(shí)施例中,提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī),包括:
4、外殼,所述外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;
5、換熱器,所述換熱器被配置成對流經(jīng)的氣流換熱形成換熱氣流;
6、風(fēng)機(jī)組件,所述風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)、風(fēng)扇、第一安裝件和第二安裝件;所述第一安裝件上一體形成有第一蝸殼部,所述第二安裝件上設(shè)置有貫通口,所述第二安裝件的第一表面上一體形成有第二蝸殼部,所述第二蝸殼部沿由所述貫通口處沿遠(yuǎn)離所述第一表面的方向延伸;
7、所述第一安裝件可拆卸地設(shè)置在所述第二安裝件上,所述第一蝸殼部與所述第二蝸殼部之間形成蝸腔,所述蝸腔連通所述貫通口,所述風(fēng)扇設(shè)置在對應(yīng)的所述蝸腔中,所述電機(jī)被配置成驅(qū)動所述風(fēng)扇在所述蝸腔中轉(zhuǎn)動;
8、所述第二安裝件設(shè)置在所述外殼中并將所述外殼的內(nèi)部分隔為進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體,所述進(jìn)風(fēng)口連通所述進(jìn)風(fēng)腔體,所述出風(fēng)口連通所述出風(fēng)腔體,所述換熱器位于所述出風(fēng)腔體中;
9、其中,所述貫通口的邊緣在所述第二安裝件的第二表面上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)部,所述導(dǎo)風(fēng)部突出于所述第二表面傾斜延伸,所述第一表面位于所述進(jìn)風(fēng)腔體中,所述第二表面位于所述出風(fēng)腔體中。
10、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述導(dǎo)風(fēng)部分布在所述貫通口的兩側(cè);同一所述貫通口兩側(cè)的所述導(dǎo)風(fēng)部相互背離布置,所述導(dǎo)風(fēng)部傾斜朝向所述換熱器方向延伸。
11、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述第一安裝件上設(shè)置有多個所述第一蝸殼部,所述第二安裝件設(shè)置有多個所述第二蝸殼部,所述第二安裝件上設(shè)置有與所述第二蝸殼部匹配的所述貫通口;
12、多個所述貫通口沿所述換熱器的長度方向并排布置。
13、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī),還包括:
14、接水盤,所述接水盤位于所述出風(fēng)腔體中并布置在所述換熱器的底部;
15、其中,所述第二安裝件的第二表面還設(shè)置有定位筋條,所述定位筋條朝向所述換熱器方向延伸。
16、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī),還包括:
17、水泵組件,所述水泵組件包括安裝板和水泵,所述水泵設(shè)置在所述安裝板上,所述安裝板上設(shè)置有泵架,所述水泵設(shè)置在所述泵架上,所述水泵與所述泵架之間還設(shè)置有緩沖部件;
18、所述水泵懸空布置在所述接水盤的上方并被配置成將抽吸所述接水盤中的水。
19、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述水泵布置在所述換熱器的一端部處,所述水泵靠近所述出風(fēng)口的位置布置;
20、所述換熱器設(shè)置有配管,所述配管伸出至所述外殼的外部;
21、所述配管布置在所述水泵和所述第二安裝件之間。
22、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述外殼包括底板、頂板和前面板,所述頂板的一端部設(shè)置有向下彎折的側(cè)立板,所述頂板的另一端部設(shè)置有向下彎折的下翻邊,所述前面板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述前面板設(shè)置在所述底板和所述頂板之間并與所述側(cè)立板連接,所述側(cè)立板還與所述底板連接;
23、所述第二安裝件、所述下翻邊、所述底板和所述前面板之間形成安裝間隔,所述配管經(jīng)由所述安裝間隔伸出至所述外殼的外部,所述安裝板設(shè)置在所述下翻邊和所述底板之間并遮蓋住所述安裝間隔。
24、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述安裝板包括第一安裝子板和第二安裝子板,所述水泵設(shè)置在所述第一安裝子板上,所述第一安裝子板可拆卸地設(shè)置在所述第二安裝子板上;所述第二安裝子板與所述底板、所述前面板、和/或所述安裝部件連接。
25、本技術(shù)一實(shí)施例中,所述下翻邊的邊緣設(shè)置有第一缺口槽,所述第一安裝子板的邊緣設(shè)置有第二缺口槽,所述第一缺口槽和所述第二缺口槽對接在一起,所述配管位于所述第一缺口槽和所述第二缺口槽中;
26、和/或,所述接水盤設(shè)置有排水管,所述排水管伸出至所述外殼的外部,所述第二安裝子板的邊緣還設(shè)置有第三缺口槽,所述排水管設(shè)置在所述第三缺口槽中并位于所述安裝子板和所述底板之間。
27、本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī),包括:
28、外殼,所述外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;
29、換熱器,所述換熱器被配置成對流經(jīng)的氣流換熱形成換熱氣流;
30、風(fēng)機(jī)組件,所述風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)、風(fēng)扇、第一安裝件和第二安裝件;所述第一安裝件上一體形成有第一蝸殼部,所述第二安裝件上設(shè)置有貫通口,所述第二安裝件的第一表面上一體形成有第二蝸殼部,所述第二蝸殼部沿由所述貫通口處沿遠(yuǎn)離所述第一表面的方向延伸;
31、所述第一安裝件可拆卸地設(shè)置在所述第二安裝件上,所述第一蝸殼部與所述第二蝸殼部之間形成蝸腔,所述蝸腔連通所述貫通口,所述風(fēng)扇設(shè)置在對應(yīng)的所述蝸腔中,所述電機(jī)被配置成驅(qū)動所述風(fēng)扇在所述蝸腔中轉(zhuǎn)動;
32、所述第二安裝件設(shè)置在所述外殼中并將所述外殼的內(nèi)部分隔為進(jìn)風(fēng)腔體和出風(fēng)腔體,所述進(jìn)風(fēng)口連通所述進(jìn)風(fēng)腔體,所述出風(fēng)口連通所述出風(fēng)腔體,所述換熱器位于所述出風(fēng)腔體中;
33、其中,所述第二安裝件上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)部,所述導(dǎo)風(fēng)部被配置成引導(dǎo)從所述貫通口輸出的至少部分氣流偏向所述貫通口的外側(cè)流向所述換熱器,所述第一表面位于所述進(jìn)風(fēng)腔體中,所述第二表面位于所述出風(fēng)腔體中。
34、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過直接在第二安裝部件上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)部,導(dǎo)風(fēng)部布置在貫通口處,進(jìn)而能夠引導(dǎo)從貫通口輸出的氣流流向換熱器,而由于導(dǎo)風(fēng)部相對于第二安裝件的第二表面傾斜布置,對于從貫通口中輸出的氣流將沿著導(dǎo)風(fēng)部的表面朝向貫通口的外側(cè)向外輸送,這樣,便可以有效的增大從貫通口輸出的氣流的覆蓋面積。在滿足換熱器均勻換熱的同時,無需額外配置復(fù)雜結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)組件,滿足導(dǎo)風(fēng)要求的同時簡化了整體結(jié)構(gòu),降低制造成本。