1.一種凍干方法，其特征在于，凍干系統(tǒng)包括凍干容器和攪拌裝置，所述凍干容器的外壁設(shè)置有夾套，所述凍干容器內(nèi)設(shè)置所述攪拌裝置，所述凍干方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干方法，其特征在于，所述步驟(3)包括：攪拌至所述料液形成細(xì)末形態(tài)，控制攪拌速率為10-20r/min攪拌至所述凍干容器內(nèi)的真空度降至8-12pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干方法，其特征在于，所述升溫干燥包括：升溫至-8℃～-10℃，并維持4-8h；每次所述凍干容器內(nèi)的真空度降至8-12pa時，則升溫8℃-12℃，并維持4-8h，直至溫度升至25-35℃，并維持4-8h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干方法，其特征在于，所述凍干系統(tǒng)還包括控溫裝置，所述控溫裝置位于所述換熱媒介的循環(huán)回路，所述凍干方法還包括：
5.一種凍干系統(tǒng)，其特征在于，適用于權(quán)利要求1-4任一項所述的凍干方法，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凍干系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置包括驅(qū)動件和攪拌件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述攪拌件轉(zhuǎn)動，所述攪拌件從所述凍干容器的頂部伸入所述凍干容器，并向所述凍干容器的底部延伸；所述攪拌件包括攪拌軸和多個攪拌葉，多個所述攪拌葉沿所述攪拌軸的軸向和周向間隔分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凍干系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌葉靠近所述凍干容器內(nèi)壁的邊緣與所述凍干容器內(nèi)壁之間的距離小于3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凍干系統(tǒng)，其特征在于，所述凍干容器內(nèi)壁和所述攪拌件外壁的拋光清潔度均小于4μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的凍干系統(tǒng)，其特征在于，所述凍干容器連通連接有真空泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的凍干系統(tǒng)，其特征在于，所述凍干容器連通連接有氮氣儲罐。