本技術(shù)涉及保溫磚,具體公開一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚。
背景技術(shù):
1、熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,在其內(nèi)部需要堆砌保溫磚來減少熱量的散失。
2、現(xiàn)有的保溫磚多數(shù)為方形結(jié)構(gòu),其在熔鋁爐內(nèi)部進行堆砌時,相鄰之間的保溫磚之間縫隙相對較大,因此需要填充足夠量的砂漿來進行密封,保溫磚在水平方向各層之間均通過保溫磚的重力對砂漿進行壓實,但保溫磚在豎直方向上相鄰之間不能夠完全接觸,即使使用砂漿進行填充,砂漿內(nèi)部也容易出現(xiàn)孔洞,導致保溫磚整體的保溫效果較差,同時砂漿在各層保溫磚之間不能進行連續(xù)澆筑,導致保溫磚之間不能通過砂漿進行緊密連接,其整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,本申請旨在提供一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,包括采用弧形結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的保溫磚本體,所述保溫磚本體的一側(cè)設(shè)置有凸起,且保溫磚本體的另一側(cè)開設(shè)有與凸起相適配的凹槽,所述保溫磚本體的內(nèi)部開設(shè)有兩個圓弧槽口。
2、優(yōu)選的,所述保溫磚本體靠近凹槽的側(cè)面設(shè)置有石棉墊,且保溫磚本體的外弧面開設(shè)有定位凹槽。
3、優(yōu)選的,所述保溫磚本體的側(cè)面設(shè)置有與石棉墊相適配的凸臺。
4、優(yōu)選的,所述圓弧槽口貫穿保溫磚本體的內(nèi)部,且圓弧槽口作為砂漿的澆筑口,所述保溫磚本體在各層之間采用錯位分布的方式進行堆砌。
5、有益效果:
6、1、該熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,通過石棉墊能夠?qū)Ρ卮u在豎直方向堆砌后形成的間隙進行密封,即使砂漿內(nèi)部出現(xiàn)孔洞,在相鄰保溫磚對石棉墊的擠壓下也能夠?qū)ωQ直方向上的砂漿進行密封,同時通過將保溫磚各層之間采用錯位分布的方式進行堆砌,能夠通過保溫磚自身的重力對石棉墊進行擠壓,進一步提高保溫磚整體的保溫效果。
7、2、該熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,通過將圓弧槽口作為砂漿的澆筑口,使得各層保溫磚之間的砂漿能夠進行連續(xù)澆筑,使得保溫磚之間能夠通過砂漿進行緊密連接,其整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性相對較高。
1.一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,包括采用弧形結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的保溫磚本體(1),其特征在于:所述保溫磚本體(1)的一側(cè)設(shè)置有凸起(2),且保溫磚本體(1)的另一側(cè)開設(shè)有與凸起(2)相適配的凹槽(3),所述保溫磚本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有兩個圓弧槽口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,其特征在于:所述保溫磚本體(1)靠近凹槽(3)的側(cè)面設(shè)置有石棉墊(5),且保溫磚本體(1)的外弧面開設(shè)有定位凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,其特征在于:所述保溫磚本體(1)的側(cè)面設(shè)置有與石棉墊(5)相適配的凸臺(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔鋁爐專用輕質(zhì)保溫磚,其特征在于:所述圓弧槽口(4)貫穿保溫磚本體(1)的內(nèi)部,且圓弧槽口(4)作為砂漿的澆筑口,所述保溫磚本體(1)在各層之間采用錯位分布的方式進行堆砌。