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空調(diào)外機及空調(diào)器的制作方法

文檔序號:40527938發(fā)布日期:2024-12-31 13:38閱讀:12來源:國知局
空調(diào)外機及空調(diào)器的制作方法

本發(fā)明涉及空調(diào),具體而言,涉及一種空調(diào)外機及空調(diào)器。


背景技術(shù):

1、空調(diào)外機中,利用分隔板將外機腔體分隔為換熱腔體和壓縮機腔體,在換熱腔體內(nèi),常用軸流風機對換熱器進行強制對流換熱,風機系統(tǒng)包括電機、導流圈、電機支架、軸流風葉和外罩等部分,電機支架固定在底盤上,電機通過螺釘固定在電機支架上,風葉固定在電機的伸出軸上,軸流風葉的部分伸入到前面板的導流圈內(nèi),外罩上的格柵將氣流流出。

2、但是,現(xiàn)有的空調(diào)外機的風機系統(tǒng)中,組成零件多,裝配定位精度差,風葉伸入導流圈后,與導流圈之間的軸向配合同軸度差,導致風葉旋轉(zhuǎn)時與導流圈圓柱面間隙不均勻,此外,外罩的格柵結(jié)構(gòu)會阻礙氣流流動,當氣流流過柵格時,與結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生摩擦,對空氣流動產(chǎn)生擾動而產(chǎn)生渦流,上述結(jié)構(gòu)均會增加空調(diào)外機的噪聲,降低風機效率,影響用戶使用舒適度。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)外機及空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)外機的噪聲較大,導致使用舒適度降低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種空調(diào)外機,包括:機殼,機殼內(nèi)設(shè)置有導流部;風機組件,設(shè)置在機殼內(nèi),風機組件的部分伸入導流部內(nèi);出風格柵,設(shè)置在機殼上并與導流部相對,風機組件與出風格柵連接;其中,出風格柵具有第一出風部和第二出風部,第一出風部的延伸方向與第二出風部的延伸方向之間具有夾角,導流部導出的氣流分別由第一出風部和第二出風部吹出。

3、進一步地,第二出風部環(huán)繞第一出風部設(shè)置。

4、進一步地,機殼包括外觀端面,出風格柵設(shè)置在外觀端面上;第二出風部相對于外觀端面凸出。

5、進一步地,外觀端面上設(shè)置有安裝凹槽,出風格柵設(shè)置在安裝凹槽內(nèi);安裝凹槽包括槽底面和槽側(cè)壁面,槽側(cè)壁面環(huán)繞槽底面設(shè)置,第二出風部的至少部分與槽側(cè)壁面相對。

6、進一步地,風機組件包括導流風葉,以風機組件的軸線方向為高度方向,導流風葉的高度為l;安裝凹槽的深度為h1,0.1l<h1<0.5l。

7、進一步地,導流部為環(huán)型結(jié)構(gòu),以導流部的軸線方向為高度方向,導流部的高度為h3,導流部的內(nèi)徑為d0;0.05<h3/d0<0.5。

8、進一步地,第一出風部包括:第一出風本體,第一出風本體包括多個第一導風件,各個第一導風件沿第一出風本體的徑向方向間隔設(shè)置,相鄰的兩個第一導風件之間設(shè)置有第一出風間隙。

9、進一步地,第二出風部包括:第二出風本體,第二出風本體的兩端分別與第一出風本體和機殼連接,第二出風本體環(huán)繞第一出風本體設(shè)置;其中,第二出風本體包括多個第二導風件,各個第二導風件沿第二出風本體的周向方向間隔設(shè)置,相鄰的兩個第二導風件之間設(shè)置有第二出風間隙。

10、進一步地,出風格柵包括第一出風本體和第二出風本體,第二出風本體的兩端分別與第一出風本體和機殼連接,第二出風本體環(huán)繞第一出風本體設(shè)置;空調(diào)外機還包括:安裝本體,設(shè)置在第一出風本體上,安裝本體由第一出風本體上朝向機殼的中部方向延伸,風機組件的至少部分設(shè)置在安裝本體上。

11、進一步地,第一出風部和導流部上分別設(shè)置有過線槽,風機組件包括:驅(qū)動部件,設(shè)置在安裝本體上,驅(qū)動部件的連接導線嵌設(shè)在過線槽內(nèi)。

12、進一步地,風機組件包括導流風葉,沿氣流的流出方向,導流風葉包括相對設(shè)置的第一葉片端和第二葉片端,第一葉片端與第二葉片端之間的水平距離為l;導流部包括相對設(shè)置的第一導流端和第二導流端,第一導流端與機殼連接,第二導流端朝向機殼的中部方向延伸,第二葉片端與第二導流端之間的水平距離為s;0.2<s/l<1.5。

13、進一步地,風機組件包括導流風葉,沿氣流的流出方向,導流風葉包括相對設(shè)置的第一葉片端和第二葉片端;第二葉片端與出風格柵之間的水平距離為d,d>5mm。

14、進一步地,風機組件包括導流風葉,導流風葉繞預定圓周軌跡轉(zhuǎn)動,預定圓周軌跡所在圓周面的直徑為d4;導流部為環(huán)型結(jié)構(gòu),環(huán)型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d0,d0>d4。

15、進一步地,導流部為環(huán)型結(jié)構(gòu),環(huán)型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d0;出風格柵包括出風通道,出風通道設(shè)置在第一出風部和第二出風部之間,第二出風通道的內(nèi)徑為d2,d2<d0。

16、根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括空調(diào)外機,空調(diào)外機為上述的空調(diào)外機。

17、應用本發(fā)明的技術(shù)方案,空調(diào)外機包括機殼、風機組件和出風格柵,機殼內(nèi)設(shè)置有導流部;風機組件設(shè)置在機殼內(nèi),風機組件的部分伸入導流部內(nèi);出風格柵設(shè)置在機殼上并與導流部相對,風機組件與出風格柵連接;其中,出風格柵具有第一出風部和第二出風部,第一出風部的延伸方向與第二出風部的延伸方向之間具有夾角,導流部導出的氣流分別由第一出風部和第二出風部吹出。通過將風機組件與出風格柵連接,使風機組件在裝配過程中,方便調(diào)整風機組件與導流部之間的配合精度,同時出風格柵設(shè)置有第一出風部和第二出風部,使氣流能夠沿不同的方向流出,不僅提高了氣流的流出范圍,還降低了由出風格柵對氣流阻擋帶來的氣流擾動,提高了空調(diào)外機的能效,降低了空調(diào)外機在運行過程中產(chǎn)生的噪聲問題,提高了用戶舒適性體驗。



技術(shù)特征:

1.一種空調(diào)外機,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述第二出風部(320)環(huán)繞所述第一出風部(310)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述機殼(100)包括外觀端面(120),所述出風格柵(300)設(shè)置在所述外觀端面(120)上;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述外觀端面(120)上設(shè)置有安裝凹槽(121),所述出風格柵(300)設(shè)置在所述安裝凹槽(121)內(nèi);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述風機組件(200)包括導流風葉(210),以所述風機組件(200)的軸線方向為高度方向,所述導流風葉(210)的高度為l;

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述導流部(110)為環(huán)型結(jié)構(gòu),以所述導流部(110)的軸線方向為高度方向,所述導流部(110)的高度為h3,所述導流部(110)的內(nèi)徑為d0;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述第一出風部(310)包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述第二出風部(320)包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述出風格柵(300)包括第一出風本體(311)和第二出風本體(321),所述第二出風本體(321)的兩端分別與所述第一出風本體(311)和所述機殼(100)連接,所述第二出風本體(321)環(huán)繞所述第一出風本體(311)設(shè)置;所述空調(diào)外機還包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述第一出風部(310)和所述導流部(110)上分別設(shè)置有過線槽(130),所述風機組件(200)包括:

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述風機組件(200)包括導流風葉(210),沿所述氣流的流出方向,所述導流風葉(210)包括相對設(shè)置的第一葉片端(211)和第二葉片端(212),所述第一葉片端(211)與所述第二葉片端(212)之間的水平距離為l;

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述風機組件(200)包括導流風葉(210),沿所述氣流的流出方向,所述導流風葉(210)包括相對設(shè)置的第一葉片端(211)和第二葉片端(212);

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述風機組件(200)包括導流風葉(210),所述導流風葉(210)繞預定圓周軌跡轉(zhuǎn)動,所述預定圓周軌跡所在圓周面的直徑為d4;

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機,其特征在于,所述導流部(110)為環(huán)型結(jié)構(gòu),所述環(huán)型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為d0;

15.一種空調(diào)器,包括空調(diào)外機,其特征在于,所述空調(diào)外機為權(quán)利要求1至14中任一項所述的空調(diào)外機。


技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N空調(diào)外機及空調(diào)器,空調(diào)外機包括:機殼,機殼內(nèi)設(shè)置有導流部;風機組件,設(shè)置在機殼內(nèi),風機組件的部分伸入導流部內(nèi);出風格柵,設(shè)置在機殼上并與導流部相對,風機組件與出風格柵連接;其中,出風格柵具有第一出風部和第二出風部,第一出風部的延伸方向與第二出風部的延伸方向之間具有夾角,導流部導出的氣流分別由第一出風部和第二出風部吹出。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)外機的噪聲較大,導致使用舒適度降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:陳振明,賴孝成,江世恒,劉振,肖慶,黃超強
受保護的技術(shù)使用者:珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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