本發(fā)明涉及煤粉加工,特別是涉及一種適用于低階粉煤的換熱裝置。
背景技術(shù):
1、低階粉煤在低溫干餾時(shí),需要在400-450℃之間的無氧環(huán)境中進(jìn)行提質(zhì),但粉煤中顆粒與顆粒之間的間隙較小,煙氣無法在粉煤堆內(nèi)順暢的流動(dòng),導(dǎo)致無法通過直接將煙氣送入爐體內(nèi)的方式進(jìn)行換熱,故而需要利用換熱器將煙氣和粉煤進(jìn)行換熱。常規(guī)的換熱器固定在爐體內(nèi)無法移動(dòng),使用時(shí)換熱器周邊的粉煤容易結(jié)塊,導(dǎo)致粉煤在爐內(nèi)移動(dòng)不順暢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止粉煤結(jié)塊的適用于低階粉煤的換熱裝置。
2、為解決上述問題,本發(fā)明提供一種適用于低階粉煤的換熱裝置,所述適用于低階粉煤的換熱裝置包括換熱器和抖動(dòng)裝置,所述抖動(dòng)裝置與所述換熱器連接,所述抖動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)換熱器;所述換熱器包括煙氣進(jìn)氣管、煙氣出氣管、溫度補(bǔ)償管和換熱管,所述煙氣進(jìn)氣管位于煙氣出氣管下方,所述溫度補(bǔ)償管位于煙氣出氣管和煙氣進(jìn)氣管之間,所述溫度補(bǔ)償管與煙氣出氣管之間通過多排換熱管連接,所述溫度補(bǔ)償管與煙氣進(jìn)氣管之間通過多排換熱管連接;當(dāng)溫度補(bǔ)償管超過兩個(gè)及以上時(shí),所述溫度補(bǔ)償管與溫度補(bǔ)償管之間通過多排換熱管連接;所述煙氣進(jìn)氣管、煙氣出氣管和溫度補(bǔ)償管均連接有柔性連接管;位于同一水平高度的左右相鄰的兩排換熱管在煙氣出氣管的長度方向錯(cuò)位設(shè)置;所述換熱管具有上部、中部和下部,所述上部和下部通過中部連接,所述上部和下部錯(cuò)位設(shè)置。
3、進(jìn)一步的,所述抖動(dòng)裝置包括抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、連接桿和牽引件,所述牽引件一端固定在所述換熱器上,所述牽引件的另一端固定在所述連接桿上,所述連接桿與所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接,所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)連接桿上下往復(fù)移動(dòng),所述連接桿用于通過牽引件拉動(dòng)換熱器抖動(dòng)。
4、進(jìn)一步的,所述連接桿的兩側(cè)均連接有牽引件。
5、進(jìn)一步的,還包括安裝架,所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器安裝在所述安裝架上。
6、進(jìn)一步的,所述換熱管包括具有供煙氣流動(dòng)的管腔的換熱管體和設(shè)在管腔內(nèi)多個(gè)換熱部,所述換熱部設(shè)在管腔內(nèi)壁上并向管腔中心凸出,上下相鄰的所述換熱部對(duì)立分布在所述管腔內(nèi),所述換熱管體外設(shè)置外翅片。
7、進(jìn)一步的,所述換熱管體包括上管體、錯(cuò)位管體和下管體,所述上管體和下管體通過錯(cuò)位管體連接,所述錯(cuò)位管體傾斜布置,所述上管體和下管體內(nèi)設(shè)置有換熱部和外翅片,所述上管體、設(shè)于上管體內(nèi)的換熱部和設(shè)于上管體外的外翅片共同構(gòu)成上部,所述錯(cuò)位管體為中部,所述下管體、設(shè)于下管體內(nèi)的換熱部和設(shè)于下管體外的外翅片共同構(gòu)成下部。
8、進(jìn)一步的,所述換熱部包括矩陣排布的多個(gè)內(nèi)翅片。
9、進(jìn)一步的,所述煙氣進(jìn)氣管具有第一進(jìn)氣腔體和安裝在第一進(jìn)氣腔體上并與之連通的第一分散腔體,所述第一進(jìn)氣腔體和第一分散腔體的連通位置位于第一進(jìn)氣管的中部,所述第一分散腔體內(nèi)設(shè)置有用于分散煙氣的第一擋板,所述第一擋板位于第一進(jìn)氣腔體和第一分散腔體連通的位置處。
10、進(jìn)一步的,所述溫度補(bǔ)償管具有第二進(jìn)氣腔體和安裝在第二進(jìn)氣腔體上并與之連通的第二分散腔體,所述第二進(jìn)氣腔體和第二分散腔體的連通位置位于第二進(jìn)氣管的中部,所述第二分散腔體內(nèi)設(shè)置有用于分散煙氣的第二擋板,所述第二擋板位于第二進(jìn)氣腔體和第二分散腔體連通的位置處。
11、進(jìn)一步的,所述煙氣進(jìn)氣管通過柔性連接管連接有溫度補(bǔ)償器,溫度補(bǔ)償器連接有煙氣送煙管,所述煙氣出氣管通過柔性連接管連接有煙氣收集管,所述溫度補(bǔ)償管通過柔性連接管連接有燃燒器。
12、本發(fā)明適用于低階粉煤的換熱裝置利用抖動(dòng)裝置抖動(dòng)換熱器,同時(shí)相鄰兩排的換熱管錯(cuò)位設(shè)置,以及將換熱管上端和下端錯(cuò)位設(shè)置,使得粉煤在掉落過程中更加松散,不會(huì)輕易結(jié)塊。
1.一種適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:包括換熱器和抖動(dòng)裝置,所述抖動(dòng)裝置與所述換熱器連接,所述抖動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)換熱器;所述換熱器包括煙氣進(jìn)氣管、煙氣出氣管、溫度補(bǔ)償管和換熱管,所述煙氣進(jìn)氣管位于煙氣出氣管下方,所述溫度補(bǔ)償管位于煙氣出氣管和煙氣進(jìn)氣管之間,所述溫度補(bǔ)償管與煙氣出氣管之間通過多排換熱管連接,所述溫度補(bǔ)償管與煙氣進(jìn)氣管之間通過多排換熱管連接;當(dāng)溫度補(bǔ)償管超過兩個(gè)及以上時(shí),所述溫度補(bǔ)償管與溫度補(bǔ)償管之間通過多排換熱管連接;所述煙氣進(jìn)氣管、煙氣出氣管和溫度補(bǔ)償管均連接有柔性連接管;位于同一水平高度的左右相鄰的兩排換熱管在煙氣出氣管的長度方向錯(cuò)位設(shè)置;所述換熱管的上端與換熱管的下端錯(cuò)位設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述抖動(dòng)裝置包括抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、連接桿和牽引件,所述牽引件一端固定在所述換熱器上,所述牽引件的另一端固定在所述連接桿上,所述連接桿與所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接,所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)連接桿上下往復(fù)移動(dòng),所述連接桿用于通過牽引件拉動(dòng)換熱器抖動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述連接桿的兩側(cè)均連接有牽引件。
4.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:還包括安裝架,所述抖動(dòng)驅(qū)動(dòng)器安裝在所述安裝架上。
5.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述換熱管包括具有供煙氣流動(dòng)的管腔的換熱管體和設(shè)在管腔內(nèi)多個(gè)換熱部,所述換熱部設(shè)在管腔內(nèi)壁上并向管腔中心凸出,上下相鄰的所述換熱部對(duì)立分布在所述管腔內(nèi),所述換熱管體外設(shè)置外翅片。
6.如權(quán)利要求5所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述換熱管體包括上管體、錯(cuò)位管體和下管體,所述上管體和下管體通過錯(cuò)位管體連接,所述錯(cuò)位管體傾斜布置,所述上管體和下管體內(nèi)設(shè)置有換熱部和外翅片,所述上管體、設(shè)于上管體內(nèi)的換熱部和設(shè)于上管體外的外翅片共同構(gòu)成上部,所述錯(cuò)位管體為中部,所述下管體、設(shè)于下管體內(nèi)的換熱部和設(shè)于下管體外的外翅片共同構(gòu)成下部。
7.如權(quán)利要求5所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述換熱部包括矩陣排布的多個(gè)內(nèi)翅片。
8.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述煙氣進(jìn)氣管具有第一進(jìn)氣腔體和安裝在第一進(jìn)氣腔體上并與之連通的第一分散腔體,所述第一進(jìn)氣腔體和第一分散腔體的連通位置位于第一進(jìn)氣管的中部,所述第一分散腔體內(nèi)設(shè)置有用于分散煙氣的第一擋板,所述第一擋板位于第一進(jìn)氣腔體和第一分散腔體連通的位置處。
9.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述溫度補(bǔ)償管具有第二進(jìn)氣腔體和安裝在第二進(jìn)氣腔體上并與之連通的第二分散腔體,所述第二進(jìn)氣腔體和第二分散腔體的連通位置位于第二進(jìn)氣管的中部,所述第二分散腔體內(nèi)設(shè)置有用于分散煙氣的第二擋板,所述第二擋板位于第二進(jìn)氣腔體和第二分散腔體連通的位置處。
10.如權(quán)利要求1所述的適用于低階粉煤的換熱裝置,其特征在于:所述煙氣進(jìn)氣管通過柔性連接管連接有溫度補(bǔ)償器,溫度補(bǔ)償器連接有煙氣送煙管,所述煙氣出氣管通過柔性連接管連接有煙氣收集管,所述溫度補(bǔ)償管通過柔性連接管連接有燃燒器。