本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備，特別涉及一種醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)及除菌通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在醫(yī)療領(lǐng)域，醫(yī)院內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)至關(guān)重要。良好的通風(fēng)不僅能保障室內(nèi)空氣質(zhì)量，還能有效預(yù)防交叉感染。然而，現(xiàn)有的醫(yī)院通風(fēng)殺菌消毒技術(shù)存在諸多不足之處。目前，常見的通風(fēng)殺菌消毒方式多樣，但大多效果不盡人意且成本較高。例如，一些傳統(tǒng)的物理消毒方法，如紫外線消毒，存在消毒不徹底、作用范圍有限的問題。而利用噴灑藥劑消殺的方式，雖被認(rèn)為是效果較好且成本較低的方案，但卻帶來了新的問題。

2、常規(guī)的噴霧方式難免會(huì)出現(xiàn)藥劑在風(fēng)道內(nèi)分布不均的情況，可能存在消殺死角。而霧化效果依賴于噴嘴本身的設(shè)計(jì)，良好的霧化效果需要尋得設(shè)計(jì)合理，并且與噴霧系統(tǒng)相適應(yīng)的噴嘴。在長(zhǎng)時(shí)間使用中，噴嘴出口的細(xì)微磨損或水垢附著都會(huì)明顯降低霧化效果。

3、另外，現(xiàn)有技術(shù)僅采用常規(guī)的除霧器對(duì)排出的空氣進(jìn)行除霧，從而降低空氣中的藥物殘留，效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)及除菌通風(fēng)系統(tǒng)，通過設(shè)置出液管和導(dǎo)液槽，利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過葉輪的撞擊和風(fēng)力的吹散作用，形成遍布整個(gè)通風(fēng)面的起霧效果，不僅可以保證藥劑在風(fēng)道內(nèi)分布均勻無死角，而且不需要設(shè)計(jì)合理、與系統(tǒng)相適應(yīng)的噴嘴，不會(huì)因噴嘴出口的細(xì)微磨損或水垢附著而降低霧化效果，能夠長(zhǎng)期保持霧化效果不下降；利用制冷組件產(chǎn)生的冷量和熱量，對(duì)即將霧化的藥液進(jìn)行加熱，并對(duì)即將排出的空氣進(jìn)行冷凝，加熱后的藥液有助于霧化，提高藥物殺菌的活性；通過先升溫再冷凝，極大增加了空氣與冷凝網(wǎng)之間的溫差，有效提高了冷凝效果，減少藥物殘留。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)筒，風(fēng)筒中部固定連接有旋轉(zhuǎn)基座，旋轉(zhuǎn)基座上旋轉(zhuǎn)連接有葉輪，葉輪的中部設(shè)置有出液組件，出液組件依靠離心作用向四周葉輪的旋轉(zhuǎn)區(qū)域噴出藥液，葉片將噴出的藥液打散，葉輪產(chǎn)生的氣流將藥液吹散。

3、進(jìn)一步，出液組件包括多個(gè)出液管，出液管的數(shù)量與葉片的數(shù)量相等，每個(gè)葉片的內(nèi)端均設(shè)置有一個(gè)出液管。每個(gè)葉片上均開設(shè)有導(dǎo)液槽，導(dǎo)液槽由葉輪的中部向四周發(fā)散并且過流面積逐漸變窄直至消失。出液管由葉輪的中部向四周徑向延伸，出口位于導(dǎo)液槽的內(nèi)端。在離心力作用下，藥液從出液管流出后沿導(dǎo)液槽流動(dòng)，并逐步從導(dǎo)液槽內(nèi)溢出。

4、進(jìn)一步，導(dǎo)液槽開設(shè)于葉片的迎風(fēng)面。葉片上還設(shè)置有條狀的弧形隆起，導(dǎo)液槽開設(shè)于弧形隆起上。

5、進(jìn)一步，出液組件還包括環(huán)形集液槽。醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)出口朝上布置，環(huán)形集液槽環(huán)繞設(shè)置于風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)面，位于葉輪的下方。環(huán)形集液槽通過引流管與各出液管連通。

6、一種除菌通風(fēng)系統(tǒng)，包括上述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，還包括風(fēng)道、制冷組件、加熱器、冷凝網(wǎng)、除霧器。醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置于風(fēng)道的上游，風(fēng)道的下游依次設(shè)置有冷凝網(wǎng)和除霧器。制冷組件的冷端為冷凝網(wǎng)提供冷量，熱端為加熱器提供熱量，加熱器用于加熱醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)帶噴出的藥液。

7、進(jìn)一步，還包括抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷凝網(wǎng)的下游，從上游抽取風(fēng)道內(nèi)的空氣并向下游輸送。醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)為從動(dòng)風(fēng)機(jī)，在風(fēng)道氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步，風(fēng)道包括一個(gè)消殺冷凝通道和多個(gè)進(jìn)風(fēng)消殺通道。消殺冷凝通道豎直設(shè)置，出口位于頂部，冷凝網(wǎng)、除霧器由下而上依次設(shè)置于消殺冷凝通道內(nèi)。消殺冷凝通道的底部封閉并且設(shè)置有集水低點(diǎn)，集水低點(diǎn)向下連通有儲(chǔ)液箱。各進(jìn)風(fēng)消殺通道與消殺冷凝通道底部的側(cè)面連通，每個(gè)進(jìn)風(fēng)消殺通道內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)。儲(chǔ)液箱與各進(jìn)風(fēng)消殺通道的出液組件連通。加熱器位于儲(chǔ)液箱內(nèi)。

9、進(jìn)一步，抽風(fēng)機(jī)位于冷凝網(wǎng)和除霧器之間，冷凝網(wǎng)與抽風(fēng)機(jī)的殼體剛性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

11、本發(fā)明通過設(shè)置出液管和導(dǎo)液槽，利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過葉輪的撞擊和風(fēng)力的吹散作用，形成遍布整個(gè)通風(fēng)面的起霧效果，不僅可以保證藥劑在風(fēng)道內(nèi)分布均勻無死角，而且不需要設(shè)計(jì)合理、與系統(tǒng)相適應(yīng)的噴嘴，不會(huì)因噴嘴出口的細(xì)微磨損或水垢附著而降低霧化效果，能夠長(zhǎng)期保持霧化效果不下降。另外，本發(fā)明中風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度與藥液的流量直接相關(guān)，使得起霧量與風(fēng)機(jī)的輸送功率相適應(yīng)。本發(fā)明直接刻在葉片表面的導(dǎo)液槽與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)集成一體，占用空間小，不增加額外的體積和重量，對(duì)整個(gè)設(shè)備的布局和安裝影響較小，并且成本相對(duì)較低，適用于病房通風(fēng)等對(duì)風(fēng)量要求較小的民用消毒通風(fēng)場(chǎng)景。本發(fā)明具有開創(chuàng)性意義，首次提供了一種全新的、獨(dú)特的集起霧和氣流輸送功能于一體的霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)。這種創(chuàng)新的設(shè)備與傳統(tǒng)的依賴噴嘴來產(chǎn)生霧氣的技術(shù)相比，二者之間互存利弊。傳統(tǒng)的噴嘴技術(shù)在某些特定場(chǎng)合中展現(xiàn)出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，而本發(fā)明所提供的這種新型霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)也在其特定的應(yīng)用場(chǎng)景中發(fā)揮著出色的性能。經(jīng)過合理的調(diào)整或者精心的改進(jìn)之后，本發(fā)明的新型設(shè)備可以與現(xiàn)有的噴嘴技術(shù)在適用場(chǎng)景上形成良好的互補(bǔ)關(guān)系，從而極大地豐富了技術(shù)手段和解決方案，為廣大的技術(shù)人員在面對(duì)不同需求和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景時(shí)，提供了全新的、更多樣化的選擇。

12、通過在葉片上設(shè)置條狀的弧形隆起，使得氣流在途徑弧形隆起時(shí)流速加快，并且產(chǎn)生湍流效果，從而提高氣流對(duì)溢出導(dǎo)液槽的藥液的沖擊吹散作用，提高霧化效果。

13、本發(fā)明充分利用制冷組件產(chǎn)生的冷量和熱量，對(duì)即將霧化的藥液進(jìn)行加熱，并對(duì)即將排出的空氣進(jìn)行冷凝，具備以下效果：加熱后的藥液有助于霧化，形成更細(xì)小的液滴，這些細(xì)小液滴能夠更深入地滲透到空氣中，提高殺菌消毒的效率；由于藥液被加熱，其活性和殺菌能力可能會(huì)得到進(jìn)一步提升；通過先升溫再冷凝，極大增加了空氣與冷凝網(wǎng)之間的溫差，有效提高了冷凝效果，減少藥物殘留；即使經(jīng)過了冷凝，排出的空氣仍然接近常溫。

14、通過設(shè)置醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)為從動(dòng)風(fēng)機(jī)，可以在風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓，避免風(fēng)道內(nèi)的氣體外溢對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。但僅僅依靠普通葉輪的風(fēng)阻作用難以在風(fēng)道內(nèi)形成有效的負(fù)壓，而醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)將藥液霧化的過程會(huì)消耗動(dòng)能，醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)的動(dòng)能來自于氣流推動(dòng)，即醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)前后的氣壓差，因此藥液霧化功能使得要驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度需要更大的氣壓差，從而使得風(fēng)道內(nèi)的負(fù)壓更加明顯。而氣流的動(dòng)能來自于抽風(fēng)機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸入動(dòng)能即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，還能夠簡(jiǎn)化能量供應(yīng)系統(tǒng)的布置。

15、通過將冷凝網(wǎng)與抽風(fēng)機(jī)的殼體剛性連接，利用抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)，引起冷凝網(wǎng)的振動(dòng)，從而促進(jìn)冷凝網(wǎng)上凝結(jié)液從冷凝網(wǎng)上脫落，維持冷凝網(wǎng)的冷凝效果。脫落的低溫液滴沿消殺冷凝通道下落的過程中，可以對(duì)空氣進(jìn)行初步冷凝，并攜帶部分霧滴一同下落，降低冷凝網(wǎng)的冷凝壓力以及除霧器的除霧壓力。

技術(shù)特征：

1.一種醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)筒（110），所述風(fēng)筒（110）中部固定連接有旋轉(zhuǎn)基座（120），所述旋轉(zhuǎn)基座（120）上旋轉(zhuǎn)連接有葉輪（130），其特征在于：所述葉輪（130）的中部設(shè)置有出液組件（140），所述出液組件（140）依靠離心作用向四周所述葉輪（130）的旋轉(zhuǎn)區(qū)域噴出藥液，葉片將噴出的藥液打散，所述葉輪（130）產(chǎn)生的氣流將藥液吹散。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于：出液組件（140）包括多個(gè)出液管（141），所述出液管（141）的數(shù)量與葉片的數(shù)量相等，每個(gè)葉片的內(nèi)端均設(shè)置有一個(gè)所述出液管（141）；每個(gè)葉片上均開設(shè)有導(dǎo)液槽（131），所述導(dǎo)液槽（131）由所述葉輪（130）的中部向四周發(fā)散并且過流面積逐漸變窄直至消失；所述出液管（141）由所述葉輪（130）的中部向四周徑向延伸，出口位于所述導(dǎo)液槽（131）的內(nèi)端；在離心力作用下，藥液從所述出液管（141）流出后沿所述導(dǎo)液槽（131）流動(dòng)，并逐步從所述導(dǎo)液槽（131）內(nèi)溢出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)液槽（131）開設(shè)于葉片的迎風(fēng)面；葉片上還設(shè)置有條狀的弧形隆起（132），所述導(dǎo)液槽（131）開設(shè)于所述弧形隆起（132）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述出液組件（140）還包括環(huán)形集液槽（142）；所述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)出口朝上布置，所述環(huán)形集液槽（142）環(huán)繞設(shè)置于所述風(fēng)筒（110）的內(nèi)側(cè)面，位于所述葉輪（130）的下方；所述環(huán)形集液槽（142）通過引流管（143）與各所述出液管（141）連通。

5.一種除菌通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)，還包括風(fēng)道、制冷組件（230）、加熱器、冷凝網(wǎng)（240）、除霧器（250）；所述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)道的上游，所述風(fēng)道的下游依次設(shè)置有所述冷凝網(wǎng)（240）和所述除霧器（250）；所述制冷組件（230）的冷端為所述冷凝網(wǎng)（240）提供冷量，熱端為所述加熱器提供熱量，所述加熱器用于加熱所述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)帶噴出的藥液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除菌通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：還包括抽風(fēng)機(jī)（260），所述抽風(fēng)機(jī)（260）設(shè)置于所述冷凝網(wǎng)（240）的下游，從上游抽取風(fēng)道內(nèi)的空氣并向下游輸送；所述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)為從動(dòng)風(fēng)機(jī)，在所述風(fēng)道氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除菌通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)道包括一個(gè)消殺冷凝通道（210）和多個(gè)進(jìn)風(fēng)消殺通道（220）；所述消殺冷凝通道（210）豎直設(shè)置，出口位于頂部，所述冷凝網(wǎng)（240）、所述除霧器（250）由下而上依次設(shè)置于所述消殺冷凝通道（210）內(nèi)；所述消殺冷凝通道（210）的底部封閉并且設(shè)置有集水低點(diǎn)，所述集水低點(diǎn)向下連通有儲(chǔ)液箱（270）；各所述進(jìn)風(fēng)消殺通道（220）與所述消殺冷凝通道（210）底部的側(cè)面連通，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)消殺通道（220）均設(shè)置有一個(gè)所述醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述儲(chǔ)液箱（270）與各所述進(jìn)風(fēng)消殺通道（220）的所述出液組件（140）連通；所述加熱器位于所述儲(chǔ)液箱（270）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除菌通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)（260）位于所述冷凝網(wǎng)（240）和所述除霧器（250）之間，所述冷凝網(wǎng)（240）與所述抽風(fēng)機(jī)（260）的殼體剛性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種醫(yī)用霧化除菌通風(fēng)風(fēng)機(jī)及除菌通風(fēng)系統(tǒng)，通過設(shè)置出液管和導(dǎo)液槽，利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過葉輪的撞擊和風(fēng)力的吹散作用，形成遍布整個(gè)通風(fēng)面的起霧效果，不僅可以保證藥劑在風(fēng)道內(nèi)分布均勻無死角，而且不需要設(shè)計(jì)合理、與系統(tǒng)相適應(yīng)的噴嘴，不會(huì)因噴嘴出口的細(xì)微磨損或水垢附著而降低霧化效果，能夠長(zhǎng)期保持霧化效果不下降；利用制冷組件產(chǎn)生的冷量和熱量，對(duì)即將霧化的藥液進(jìn)行加熱，并對(duì)即將排出的空氣進(jìn)行冷凝，加熱后的藥液有助于霧化，提高藥物殺菌的活性；通過先升溫再冷凝，極大增加了空氣與冷凝網(wǎng)之間的溫差，有效提高了冷凝效果，減少藥物殘留。

技術(shù)研發(fā)人員：胡建新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：延安大學(xué)西安創(chuàng)新學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4