本發(fā)明屬于醫(yī)療器械，具體為一種醫(yī)療用藥物干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、在制藥生產(chǎn)過程中，很多藥品在加工過程中都需要去除其中含有的水分，從而使其干燥、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；現(xiàn)有技術(shù)中，比較常見的干燥方式為物理攪拌和熱風(fēng)加速蒸發(fā)的組合，這種干燥方式具備運(yùn)行穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些缺陷：物理攪拌采用的部件會(huì)以高速旋轉(zhuǎn)對(duì)醫(yī)藥品進(jìn)行撥弄與撞擊，可能會(huì)對(duì)藥品產(chǎn)生一些剛性擠壓損傷，因?yàn)樗幤窌?huì)以定量的形式進(jìn)入烘干裝置，其上下堆積會(huì)在醫(yī)藥品的下部空間產(chǎn)生擠壓力，此時(shí)物料攪拌部件經(jīng)過水平旋轉(zhuǎn)就可能對(duì)藥品產(chǎn)生一些物理損傷，且旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)過程中需要將藥品不停地朝周邊撥弄，這就造成其表面會(huì)沾滿水分，在一些已經(jīng)被風(fēng)干的藥品被接觸至其表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生二次沾濕，降低了裝置的烘干效率，因此，亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部固定安裝有進(jìn)料器，所述烘干箱的底部固定安裝有出料器，所述進(jìn)料器和出料器之間固定安裝有多組風(fēng)干筒，所述風(fēng)干筒的外表面開設(shè)有多組進(jìn)風(fēng)口，所述出料器內(nèi)壁的底部固定安裝有固定柱，所述固定柱的頂部安裝有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述出料器的頂部固定安裝有支柱，所述支柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的頂部固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的內(nèi)壁固定連接有排風(fēng)管，所述轉(zhuǎn)筒的外表面開設(shè)有通槽；

3、所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括多組等角度分布的儲(chǔ)風(fēng)管，所述儲(chǔ)風(fēng)管與固定柱固定連接，多組所述儲(chǔ)風(fēng)管的外表面之間固定連通有連通管，位于右側(cè)所述儲(chǔ)風(fēng)管的右側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管向外側(cè)貫穿烘干箱的外表面，所述儲(chǔ)風(fēng)管外表面朝向支柱軸線固定連接有多組排氣管。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)筒的外表面固定連接有多組轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)塊呈圓臺(tái)設(shè)計(jì)，所述轉(zhuǎn)塊的斜面與進(jìn)料器的斜面角度相同，所述轉(zhuǎn)塊的外表面固定連接有四組刮料器，所述刮料器適配抵接于進(jìn)料器的內(nèi)壁。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)板的數(shù)量為八組，八組所述轉(zhuǎn)板等角度固定連接于轉(zhuǎn)筒的外表面，并分別與所述轉(zhuǎn)筒的切線重合。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，多組所述排氣管縱向等距分布于儲(chǔ)風(fēng)管的外表面，所述排氣管的軸線呈傾斜朝上的設(shè)計(jì)。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)干筒的內(nèi)壁固定連接有多組攔阻器，所述攔阻器的橫截面形狀為鋸齒狀，并呈縱向等距分布于多組所述進(jìn)風(fēng)口之間。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述刮料器的橫截面形狀為“l(fā)”形，所述進(jìn)料器的頂部開設(shè)有多組等角度分布的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和風(fēng)干筒一一對(duì)應(yīng)。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料器的橫截面形狀為“w”形，所述進(jìn)料器的內(nèi)壁光滑，且由不銹鋼制成。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)風(fēng)管和風(fēng)干筒的數(shù)量均為十二組，并均呈等角度分布，所述排氣管的軸線與風(fēng)干筒的軸線相交。

11、本發(fā)明的有益效果如下：

12、本裝置對(duì)烘干方式與接觸方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，避免了物理攪拌對(duì)藥品的剛性損傷，轉(zhuǎn)而采用多組等角度豎直分布的風(fēng)干筒作為藥品的豎直下料風(fēng)干通道，利用進(jìn)氣管外接高壓熱風(fēng)，并通過連通管連通，使安裝于各組儲(chǔ)風(fēng)管表面的多組排氣管以傾斜朝上的設(shè)計(jì)將加壓后的熱氣流吹向風(fēng)干筒的表面，利用進(jìn)風(fēng)口連通氣流通道，在藥品下降的過程中，利用排氣管噴出的斜向上朝向支柱軸線的高壓氣流對(duì)藥品進(jìn)行風(fēng)干，然后通過高壓氣流的水平分力將藥品表面的水汽經(jīng)過風(fēng)干蒸發(fā)帶出風(fēng)干筒中，同時(shí)，利用高壓氣流的豎直分力向上對(duì)藥品產(chǎn)生推動(dòng)，可抵消藥品的部分重力，減緩其下降速度，使藥品在風(fēng)干筒中有更長(zhǎng)的風(fēng)干時(shí)間，從而使藥品的風(fēng)干更徹底，本發(fā)明利用高氣氣流和風(fēng)干筒相配合，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中藥品在翻滾過程中可能遇到的剛性損傷。

13、本裝置利用排氣管斜向上朝支柱軸線的高壓氣流產(chǎn)生的水平推力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)塊和刮料器同步旋轉(zhuǎn)，將位于進(jìn)料器中的藥品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，且該翻轉(zhuǎn)力非動(dòng)力部件的剛性驅(qū)動(dòng)力，而是通過高壓風(fēng)力轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)板的機(jī)械能，從而將進(jìn)料器中與進(jìn)料口錯(cuò)開的要藥品進(jìn)行同步翻轉(zhuǎn)，防止位于進(jìn)料器中的藥品部分無法進(jìn)入風(fēng)干筒中實(shí)現(xiàn)烘干操作，避免藥品在進(jìn)料器中長(zhǎng)期堆積無法烘干。

14、排氣管設(shè)置為縱向等距的多組，并同步對(duì)應(yīng)不同高度的進(jìn)風(fēng)口，通過排氣管的小直徑增加來自進(jìn)氣管、連通管和儲(chǔ)風(fēng)管中高壓氣流的流速，使高壓氣流能夠通過排氣管和進(jìn)風(fēng)口斜向上進(jìn)入風(fēng)干筒的內(nèi)腔，不僅利用產(chǎn)生的豎直向上的推力減緩藥品的下降速度，還能利用多組進(jìn)風(fēng)口對(duì)下降過程中的物料進(jìn)行多次重復(fù)的風(fēng)干操作，使藥品的風(fēng)干可靠性更高。

技術(shù)特征：

1.一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的頂部固定安裝有進(jìn)料器（2），所述烘干箱（1）的底部固定安裝有出料器（3），其特征在于：所述進(jìn)料器（2）和出料器（3）之間固定安裝有多組風(fēng)干筒（4），所述風(fēng)干筒（4）的外表面開設(shè)有多組進(jìn)風(fēng)口（5），所述出料器（3）內(nèi)壁的底部固定安裝有固定柱（13），所述固定柱（13）的頂部安裝有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述出料器（3）的頂部固定安裝有支柱（7），所述支柱（7）的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒（8），所述轉(zhuǎn)筒（8）的頂部固定連接有轉(zhuǎn)塊（10），所述轉(zhuǎn)塊（10）的內(nèi)壁固定連接有排風(fēng)管（11），所述轉(zhuǎn)筒（8）的外表面開設(shè)有通槽（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（8）的外表面固定連接有多組轉(zhuǎn)板（18），所述轉(zhuǎn)塊（10）呈圓臺(tái)設(shè)計(jì)，所述轉(zhuǎn)塊（10）的斜面與進(jìn)料器（2）的斜面角度相同，所述轉(zhuǎn)塊（10）的外表面固定連接有四組刮料器（12），所述刮料器（12）適配抵接于進(jìn)料器（2）的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板（18）的數(shù)量為八組，八組所述轉(zhuǎn)板（18）等角度固定連接于轉(zhuǎn)筒（8）的外表面，并分別與所述轉(zhuǎn)筒（8）的切線重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：多組所述排氣管（15）縱向等距分布于儲(chǔ)風(fēng)管（14）的外表面，所述排氣管（15）的軸線呈傾斜朝上的設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述風(fēng)干筒（4）的內(nèi)壁固定連接有多組攔阻器（6），所述攔阻器（6）的橫截面形狀為鋸齒狀，并呈縱向等距分布于多組所述進(jìn)風(fēng)口（5）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述刮料器（12）的橫截面形狀為“l(fā)”形，所述進(jìn)料器（2）的頂部開設(shè)有多組等角度分布的進(jìn)料口（21），所述進(jìn)料口（21）和風(fēng)干筒（4）一一對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)料器（2）的橫截面形狀為“w”形，所述進(jìn)料器（2）的內(nèi)壁光滑，且由不銹鋼制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)風(fēng)管（14）和風(fēng)干筒（4）的數(shù)量均為十二組，并均呈等角度分布，所述排氣管（15）的軸線與風(fēng)干筒（4）的軸線相交。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種醫(yī)療用藥物干燥裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部固定安裝有進(jìn)料器，所述烘干箱的底部固定安裝有出料器，所述進(jìn)料器和出料器之間固定安裝有多組風(fēng)干筒，所述風(fēng)干筒的外表面開設(shè)有多組進(jìn)風(fēng)口，所述出料器內(nèi)壁的底部固定安裝有固定柱。本裝置通過高壓氣流的水平分力將藥品表面的水汽經(jīng)過風(fēng)干蒸發(fā)帶出風(fēng)干筒中，同時(shí)，利用高壓氣流的豎直分力向上對(duì)藥品產(chǎn)生推動(dòng)，可抵消藥品的部分重力，減緩其下降速度，使藥品在風(fēng)干筒中有更長(zhǎng)的風(fēng)干時(shí)間，從而使藥品的風(fēng)干更徹底，本發(fā)明利用高氣氣流和風(fēng)干筒相配合，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中藥品在翻滾過程中可能遇到的剛性損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：薛嵩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海門瑞一醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4