本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備,特別涉及一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、空調(diào)壓縮機(jī)是日常生活中最常見的機(jī)電設(shè)備之一,其是在空調(diào)制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動制冷劑的作用,其是決定空調(diào)系統(tǒng)制冷效果的主要部件,空調(diào)壓縮機(jī)一般裝在室外機(jī)中,空調(diào)壓縮機(jī)把制冷劑從低壓區(qū)抽取來經(jīng)壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結(jié),通過散熱片散發(fā)出熱量到空氣中,制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài),壓力升高。
2、如申請?zhí)枮椋篶n201820492792.2的專利中,公開了一種空調(diào)外機(jī)的壓縮機(jī)倉及空調(diào)外機(jī),在第一側(cè)板和后板的連接處設(shè)置凹部,將截止閥設(shè)置在凹部內(nèi),截止閥的外端部與第一側(cè)板處于同一平面或者內(nèi)嵌于第一側(cè)板。這種設(shè)計結(jié)構(gòu),在不改變空調(diào)外機(jī)整機(jī)外形尺寸的前提下,即不改變截止閥的外端面與第二側(cè)板之間的橫向間距,相當(dāng)于將第一側(cè)板向外移動,增大了第一側(cè)板與隔板之間的橫向間距,即擴(kuò)大了壓縮機(jī)倉的內(nèi)部空間,滿足不同尺寸的壓縮機(jī)的安裝要求。同時,在凹部的外側(cè)設(shè)置用于遮擋截止閥的遮擋板,避免意外磕碰等原因觸碰截止閥,影響空調(diào)外機(jī)的正常工作狀態(tài)。
3、然而,就目前現(xiàn)有的空調(diào)外機(jī)的壓縮機(jī)而言,其沒有自散熱結(jié)構(gòu),從而壓縮機(jī)在長時間使用后其溫度會升高,若壓縮機(jī)無法及時散熱會影響壓縮機(jī)的工作效率和工作效果,靈活性和穩(wěn)定性較差,實用性不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其具有自散熱組件,當(dāng)壓縮機(jī)本體在工作時,其內(nèi)部的高壓流體能夠作用于驅(qū)動機(jī)構(gòu),從而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下能夠通過散熱機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對壓縮機(jī)本體的自散熱效果,無需額外的動力驅(qū)動,使用靈活方便,且散熱機(jī)構(gòu)的散熱效率能夠自由調(diào)節(jié)使用,從而能夠適應(yīng)在不同的環(huán)境下進(jìn)行使用,保障壓縮機(jī)本體始終處于最佳的工作狀態(tài),靈活性、穩(wěn)定性、適應(yīng)性和實用性極強(qiáng)。
2、本發(fā)明提供了一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),具體包括:壓縮機(jī)本體,所述壓縮機(jī)本體安裝在空調(diào)外機(jī)的內(nèi)部,且壓縮機(jī)本體的頂部設(shè)有自散熱組件;所述自然熱組件由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu)組成,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有安裝外殼和驅(qū)動扇盤,所述安裝外殼固定安裝在壓縮機(jī)本體的外殼頂部,所述驅(qū)動扇盤轉(zhuǎn)動連接在安裝外殼的內(nèi)部;所述散熱機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動盤、散熱扇葉、調(diào)節(jié)盤和鎖止柱,所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接在安裝外殼的頂部,且散熱扇葉轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動盤的側(cè)面,所述調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部,所述鎖止柱插接在轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部。
3、進(jìn)一步的,所述安裝外殼的內(nèi)部分別設(shè)有轉(zhuǎn)換通道和連接通道,所述轉(zhuǎn)換通道與壓縮機(jī)本體的高壓流體管連接,且連接通道與空調(diào)冷凝器的管道連接。
4、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動扇盤的盤體底部設(shè)有驅(qū)動扇葉,且轉(zhuǎn)換通道位于驅(qū)動扇盤的切線方向,驅(qū)動扇盤的頂部設(shè)有驅(qū)動軸,且驅(qū)動軸固定安裝在轉(zhuǎn)動盤的底部。
5、進(jìn)一步的,所述散熱扇葉的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有定位齒輪,且調(diào)節(jié)盤的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)齒輪和定位齒輪的輪齒咬合傳動。
6、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)盤的頂部設(shè)有同步柱,且同步柱的截面形狀為正多邊形,鎖止柱的內(nèi)部設(shè)有同步槽,同步柱插接在同步槽的內(nèi)部。
7、進(jìn)一步的,所述同步柱的內(nèi)部設(shè)有鎖止頂簧,且鎖止頂簧的兩端分別抵在同步柱和鎖止柱的內(nèi)部。
8、進(jìn)一步的,所述鎖止柱的柱體底部設(shè)有鎖止齒輪,且轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部設(shè)有鎖控槽,鎖止齒輪插接在鎖控槽的內(nèi)部。
9、進(jìn)一步的,所述鎖控槽由鎖止齒槽和避讓轉(zhuǎn)槽組成,且鎖止齒槽位于避讓轉(zhuǎn)槽的頂部,避讓轉(zhuǎn)槽的槽體內(nèi)徑大于鎖止齒輪的齒輪外徑。
10、進(jìn)一步的,所述壓縮機(jī)本體的外殼外部設(shè)有散熱翅片。
11、有益效果
12、1.該裝置在使用時,在自散熱組件的作用下,當(dāng)壓縮機(jī)本體在工作時,其內(nèi)部的高壓流體能夠作用于驅(qū)動機(jī)構(gòu),從而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下能夠通過散熱機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對壓縮機(jī)本體的自散熱效果,無需額外的動力驅(qū)動,使用靈活方便,且散熱機(jī)構(gòu)的散熱效率能夠自由調(diào)節(jié)使用,從而能夠適應(yīng)在不同的環(huán)境下進(jìn)行使用,保障壓縮機(jī)本體始終處于最佳的工作狀態(tài),提高了該裝置的靈活性、適應(yīng)性、穩(wěn)定性和實用性。
13、2.壓縮機(jī)本體在工作時能夠通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動散熱機(jī)構(gòu)工作從而實現(xiàn)為壓縮機(jī)本體的散熱操作,當(dāng)高壓流體從壓縮機(jī)本體的高壓流體管流出后,高壓流體能夠通過轉(zhuǎn)換通道驅(qū)動扇葉帶動驅(qū)動扇盤轉(zhuǎn)動,驅(qū)動扇盤在轉(zhuǎn)動時能夠通過驅(qū)動軸帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,從而散熱機(jī)構(gòu)能夠向壓縮機(jī)本體上進(jìn)行吹風(fēng)實現(xiàn)散熱效果,同時壓縮機(jī)本體外部的散熱翅片能夠提高壓縮機(jī)本體與散熱機(jī)構(gòu)配合下的散熱效果,進(jìn)一步保障了壓縮機(jī)本體在使用時始終能夠處于最佳的工作狀態(tài),穩(wěn)定性極強(qiáng)。
14、3.散熱扇葉的使用角度能夠通過鎖止柱自由調(diào)節(jié),從而當(dāng)改變散熱扇葉的使用角度后,轉(zhuǎn)動盤單位轉(zhuǎn)動速率(由于壓縮機(jī)本體輸出高壓流體的動能固定,從而轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動速率也固定)內(nèi)通過散熱扇葉所產(chǎn)生的散熱效果也會發(fā)生改變,能夠適應(yīng)在不同環(huán)境下進(jìn)行安裝使用,當(dāng)按下并轉(zhuǎn)動鎖止柱時,鎖止柱被按下后鎖止齒輪會進(jìn)入到避讓轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部從而鎖止柱能夠自由轉(zhuǎn)動,鎖止柱在轉(zhuǎn)動時同步槽能夠通過同步柱帶動調(diào)節(jié)盤同步轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)盤在轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)齒輪能夠通過定位齒輪帶動散熱扇葉轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)了改變了轉(zhuǎn)動盤單位轉(zhuǎn)動速率內(nèi)通過散熱扇葉所產(chǎn)生散熱效果的強(qiáng)弱,調(diào)節(jié)方便,靈活性和適應(yīng)性極強(qiáng)。
15、4.散熱機(jī)構(gòu)在復(fù)位狀態(tài)時其散熱扇葉的使用角度固定,從而轉(zhuǎn)動盤在轉(zhuǎn)動時能夠穩(wěn)定的為壓縮機(jī)本體提供散熱效果,在復(fù)位狀態(tài)時在鎖止頂簧的作用下鎖止齒輪插接在鎖止齒槽的內(nèi)部,從而鎖止柱無法轉(zhuǎn)動,在同步柱和同步槽的配合作用下使得調(diào)節(jié)盤的使用狀態(tài)也被鎖止無法自轉(zhuǎn),從而在定位齒輪和調(diào)節(jié)齒輪的配合作用下使得散熱扇葉也無法轉(zhuǎn)動,從而保持散熱扇葉使用時的穩(wěn)定,不會出現(xiàn)意外改變使用角度導(dǎo)致散熱效果發(fā)生改變的現(xiàn)象,穩(wěn)定性極強(qiáng)。
1.一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:壓縮機(jī)本體(1),所述壓縮機(jī)本體(1)安裝在空調(diào)外機(jī)的內(nèi)部,且壓縮機(jī)本體(1)的頂部設(shè)有自散熱組件;所述自然熱組件由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)和散熱機(jī)構(gòu)(3)組成,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括有安裝外殼(201)和驅(qū)動扇盤(202),所述安裝外殼(201)固定安裝在壓縮機(jī)本體(1)的外殼頂部,所述驅(qū)動扇盤(202)轉(zhuǎn)動連接在安裝外殼(201)的內(nèi)部;所述散熱機(jī)構(gòu)(3)包括有轉(zhuǎn)動盤(301)、散熱扇葉(302)、調(diào)節(jié)盤(303)和鎖止柱(304),所述轉(zhuǎn)動盤(301)轉(zhuǎn)動連接在安裝外殼(201)的頂部,且散熱扇葉(302)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動盤(301)的側(cè)面,所述調(diào)節(jié)盤(303)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動盤(301)的內(nèi)部,所述鎖止柱(304)插接在轉(zhuǎn)動盤(301)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝外殼(201)的內(nèi)部分別設(shè)有轉(zhuǎn)換通道(2011)和連接通道(2012),所述轉(zhuǎn)換通道(2011)與壓縮機(jī)本體(1)的高壓流體管(101)連接,且連接通道(2012)與空調(diào)冷凝器的管道連接。
3.如權(quán)利要求2所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動扇盤(202)的盤體底部設(shè)有驅(qū)動扇葉(2021),且轉(zhuǎn)換通道(2011)位于驅(qū)動扇盤(202)的切線方向,驅(qū)動扇盤(202)的頂部設(shè)有驅(qū)動軸(2022),且驅(qū)動軸(2022)固定安裝在轉(zhuǎn)動盤(301)的底部。
4.如權(quán)利要求1所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱扇葉(302)的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有定位齒輪(3021),且調(diào)節(jié)盤(303)的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪(3031),調(diào)節(jié)齒輪(3031)和定位齒輪(3021)的輪齒咬合傳動。
5.如權(quán)利要求1所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)盤(303)的頂部設(shè)有同步柱(3032),且同步柱(3032)的截面形狀為正多邊形,鎖止柱(304)的內(nèi)部設(shè)有同步槽(3041),同步柱(3032)插接在同步槽(3041)的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求5所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述同步柱(3032)的內(nèi)部設(shè)有鎖止頂簧(3033),且鎖止頂簧(3033)的兩端分別抵在同步柱(3032)和鎖止柱(304)的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求1所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖止柱(304)的柱體底部設(shè)有鎖止齒輪(3042),且轉(zhuǎn)動盤(301)的內(nèi)部設(shè)有鎖控槽(311),鎖止齒輪(3042)插接在鎖控槽(311)的內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求7所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖控槽(311)由鎖止齒槽(3111)和避讓轉(zhuǎn)槽(3112)組成,且鎖止齒槽(3111)位于避讓轉(zhuǎn)槽(3112)的頂部,避讓轉(zhuǎn)槽(3112)的槽體內(nèi)徑大于鎖止齒輪(3042)的齒輪外徑。
9.如權(quán)利要求1所述一種空調(diào)外機(jī)壓縮機(jī)的自散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓縮機(jī)本體(1)的外殼外部設(shè)有散熱翅片(102)。