本發(fā)明涉及空調(diào)通風(fēng)，具體為一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)是通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的組合。通風(fēng)系統(tǒng)由送排風(fēng)組件、風(fēng)道、風(fēng)道部件、消聲器等組成。其中，送排風(fēng)組件作為通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成之一，決定著室內(nèi)舒適與否，其主要原因在于，送排風(fēng)組件能夠決定室內(nèi)溫度和空氣質(zhì)量；送排風(fēng)組件運轉(zhuǎn)的扇葉在運轉(zhuǎn)過程中，扇葉與空氣、水氣、灰塵等微粒發(fā)生摩擦產(chǎn)生靜電荷，使得扇葉表面帶電，導(dǎo)致灰塵顆粒附著在扇葉上；靜電還會在扇葉周圍產(chǎn)生電場，進一步促使空氣中的灰塵顆粒向扇葉移動并沉積。

2、積累的灰塵會導(dǎo)致送排風(fēng)組件吹出的風(fēng)力減弱，運轉(zhuǎn)效率降低，扇葉運轉(zhuǎn)不平衡，甚至滋生細(xì)菌影響身心健康；因此，需要定期的對送排風(fēng)組件進行灰塵清理，現(xiàn)有的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中的送排風(fēng)組件清理難度較大，需要先將風(fēng)道與送排風(fēng)組件斷開連接，才能夠?qū)︼L(fēng)機及濾網(wǎng)進行拆除與清理，拆裝過程費時費力，增加了清理時間和難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的技術(shù)問題在于提供一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機取出同時濾網(wǎng)向安裝槽靠近，并且夾具在安裝槽下方將濾網(wǎng)松開，風(fēng)機與濾網(wǎng)從同一處取出，無需送排風(fēng)管道與風(fēng)道斷開連接，風(fēng)機與濾網(wǎng)裝卸過程簡單，易于操作，且還能夠保證濾網(wǎng)與風(fēng)機之間的間距，保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)管道，所述送排風(fēng)管道頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有風(fēng)機和位于風(fēng)機兩側(cè)的濾網(wǎng)；

3、機架，用于安裝風(fēng)機，且與送排風(fēng)管道通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定；

4、導(dǎo)軌，與機架滑動設(shè)置；

5、夾具，用于夾持濾網(wǎng)；

6、剪叉架，設(shè)置于導(dǎo)軌和夾具之間，通過剪叉架側(cè)口的張合，控制夾具與導(dǎo)軌之間的間距；

7、驅(qū)動滑塊，滑動設(shè)置于導(dǎo)軌內(nèi)，且用于驅(qū)動剪叉架側(cè)口的張合；

8、壓板，設(shè)置于機架側(cè)壁，通過驅(qū)動滑塊升降控制剪叉架側(cè)口的張合；

9、從動滑塊，與剪叉架轉(zhuǎn)動設(shè)置，與夾具滑動設(shè)置；

10、觸發(fā)件，與夾具滑動設(shè)置，且當(dāng)所述從動滑塊接觸觸發(fā)件，所述觸發(fā)件驅(qū)動夾具松開濾網(wǎng)。

11、作為本發(fā)明的進一步方案，所述驅(qū)動滑塊至少有兩個且分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于剪叉架端部，所述驅(qū)動滑塊之間設(shè)置有同步機構(gòu)，所述同步機構(gòu)包括：

12、同步齒輪，與導(dǎo)軌滑動設(shè)置；

13、同步齒條，與同步齒輪嚙合，且與驅(qū)動滑塊固設(shè)；

14、復(fù)位彈簧，設(shè)置于驅(qū)動滑塊和導(dǎo)軌之間。

15、作為本發(fā)明的進一步方案，所述夾具上下兩端均設(shè)置有定位組件，所述定位組件用于夾具位于送排風(fēng)管道內(nèi)的定位；

16、所述定位組件包括：

17、定位塊，滑動設(shè)置于夾具兩側(cè)，且與觸發(fā)件固設(shè)；

18、定位架，滑動設(shè)置于夾具內(nèi)；

19、楔形塊，固設(shè)于定位架頂部，且位于觸發(fā)件兩側(cè)；

20、定位彈簧，固設(shè)于觸發(fā)件之間。

21、作為本發(fā)明的進一步方案，所述定位塊頂部開設(shè)有凹槽，所述濾網(wǎng)頂部固設(shè)有位于凹槽內(nèi)的頂板，且所述凹槽深度大于頂板高度。

22、作為本發(fā)明的進一步方案，所述夾具包括：

23、框架，用于驅(qū)動濾網(wǎng)移動；

24、夾板，與框架滑動設(shè)置，且成對設(shè)置；

25、開合板，固設(shè)于夾板兩側(cè)，且設(shè)置有倒角；

26、彈簧板，設(shè)置于開合板與框架之間。

27、作為本發(fā)明的進一步方案，所述壓板與機架滑動設(shè)置，所述壓板螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓。

28、作為本發(fā)明的進一步方案，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于機架頂部的安裝板，所述安裝板與送排風(fēng)管道之間通過定位螺栓固定。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

30、1.本發(fā)明中，通過機架能夠?qū)L(fēng)機從送排風(fēng)管道中取出，同時壓板通過驅(qū)動滑塊將剪叉架側(cè)口張開，剪叉架將夾具和濾網(wǎng)移動至安裝槽下方，并通過觸發(fā)件將夾具松開對濾網(wǎng)的夾持，將濾網(wǎng)取出，能夠?qū)︼L(fēng)機上的扇葉及濾網(wǎng)進行清理或更換，安裝時，通過機架下壓的動作將剪叉架開口閉合，剪叉架通過觸發(fā)件驅(qū)動夾具遠(yuǎn)離機架，并且夾具將濾網(wǎng)夾持并移動至指定位置，保持與風(fēng)機合適的距離，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性(過近或過遠(yuǎn)的距離都可能導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降或出現(xiàn)故障，具體的距離根據(jù)管道布局、氣流速度、過濾效率、系統(tǒng)壓降以及維護成本等多個因素決定。)，風(fēng)機與濾網(wǎng)均從安裝槽取出，風(fēng)機從安裝槽取出的同時濾網(wǎng)向安裝槽靠近，風(fēng)機完全取出后，夾具松開濾網(wǎng)且濾網(wǎng)位于安裝槽下方，能夠直接取出濾網(wǎng)，無需送排風(fēng)管道與風(fēng)道斷開連接，風(fēng)機與濾網(wǎng)裝卸過程簡單，易于操作，且還能夠保證濾網(wǎng)與風(fēng)機之間的間距，保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

31、2.本發(fā)明中，當(dāng)剪叉架驅(qū)動從動滑塊相互靠近時，剪叉架通過從動滑塊驅(qū)動定位架在夾具內(nèi)滑動，定位架帶動楔形塊擠壓觸發(fā)件，觸發(fā)件帶動定位塊向夾具內(nèi)移動，定位塊移動至夾具內(nèi)時，從動滑塊通過定位架驅(qū)動夾具移動，從動滑塊停止移動時，定位彈簧推動觸發(fā)件移動，觸發(fā)件將定位塊推出夾具并于送排風(fēng)管道內(nèi)壁抵觸，實現(xiàn)夾具任意位置定位，定位塊伸出夾具能夠通過凹槽與頂板將濾網(wǎng)頂出安裝槽，方便拿取濾網(wǎng)，進一步降低濾網(wǎng)更換的難度。

32、3.本發(fā)明中，當(dāng)夾具移動至安裝槽下方時，從動滑塊抵觸觸發(fā)件，觸發(fā)件隨之移動，觸發(fā)件接觸并擠壓開合板，開合板壓縮彈簧板并帶動夾板相互遠(yuǎn)離，夾板之間的濾網(wǎng)被松開；反之，從動滑塊脫離觸發(fā)件，定位彈簧拉動觸發(fā)件相互靠近，彈簧板通過開合板將夾板相互靠近，從而將濾網(wǎng)夾持住，實現(xiàn)夾具位于安裝槽下方時，夾具松開濾網(wǎng)，夾具移開時濾網(wǎng)被夾持，保證了濾網(wǎng)使用狀態(tài)的穩(wěn)定和拆卸時方便拿取，進一步降低濾網(wǎng)更換的難度。

33、4.本發(fā)明中，通過調(diào)節(jié)螺栓能夠?qū)喊骞潭ㄔ跈C架任意位置，從而改變壓板帶動驅(qū)動滑塊移動的距離，進而改變剪叉架帶動夾具移動的距離，實現(xiàn)調(diào)整濾網(wǎng)與風(fēng)機的距離，當(dāng)濾網(wǎng)目數(shù)大時，增加濾網(wǎng)與風(fēng)機之間的間距，為氣流提供了更長的加速距離，有助于氣流達到更高的速度，從而在一定程度上抵消濾網(wǎng)帶來的阻力，反之，縮短濾網(wǎng)與風(fēng)機之間的間距，減少產(chǎn)生渦流和湍流等現(xiàn)象的概率和壓力損失。

技術(shù)特征：

1.一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)管道(1)，其特征在于：所述送排風(fēng)管道(1)頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有風(fēng)機(11)和位于風(fēng)機(11)兩側(cè)的濾網(wǎng)(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動滑塊(21)至少有兩個且分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于剪叉架(4)端部，所述驅(qū)動滑塊(21)之間設(shè)置有同步機構(gòu)，所述同步機構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述夾具(3)上下兩端均設(shè)置有定位組件，所述定位組件用于夾具(3)位于送排風(fēng)管道(1)內(nèi)的定位；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述定位塊(61)頂部開設(shè)有凹槽(65)，所述濾網(wǎng)(12)頂部固設(shè)有位于凹槽(65)內(nèi)的頂板(66)，且所述凹槽(65)深度大于頂板(66)高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述夾具(3)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述壓板(22)與機架(13)滑動設(shè)置，所述壓板(22)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于機架(13)頂部的安裝板(8)，所述安裝板(8)與送排風(fēng)管道(1)之間通過定位螺栓固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了空調(diào)通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域的一種中央控制式的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)管道，送排風(fēng)管道頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有風(fēng)機和位于風(fēng)機兩側(cè)的濾網(wǎng)；機架，用于安裝風(fēng)機；導(dǎo)軌，與機架滑動設(shè)置；夾具，用于夾持濾網(wǎng)；剪叉架，設(shè)置于導(dǎo)軌和夾具之間；驅(qū)動滑塊，滑動設(shè)置于導(dǎo)軌內(nèi)；壓板，設(shè)置于機架側(cè)壁；從動滑塊，與剪叉架轉(zhuǎn)動設(shè)置；觸發(fā)件，與夾具滑動設(shè)置，且當(dāng)從動滑塊接觸觸發(fā)件，觸發(fā)件驅(qū)動夾具松開濾網(wǎng)；風(fēng)機取出同時濾網(wǎng)向安裝槽靠近，并且夾具在安裝槽下方將濾網(wǎng)松開，風(fēng)機與濾網(wǎng)從同一處取出，無需送排風(fēng)管道與風(fēng)道斷開連接，風(fēng)機與濾網(wǎng)裝卸過程簡單，易于操作，且還能夠保證濾網(wǎng)與風(fēng)機之間的間距，保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：何爽,趙敘博,汪洋,李靖,伊卜拉伊木·阿卜拉,柳睿,銀雪
受保護的技術(shù)使用者：新疆化工設(shè)計研究院有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2