本發(fā)明涉及蒸汽設(shè)備，具體為一種可進(jìn)行熱量回收利用功能的低損耗蒸汽機(jī)。

背景技術(shù)：

1、低損耗蒸汽機(jī)，又稱節(jié)能蒸汽機(jī)或蒸汽發(fā)生器，是一種將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械功或熱能的高效動(dòng)力機(jī)械，利用燃料（如天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)顆粒等）燃燒產(chǎn)生的熱能，通過換熱器將熱能傳遞給水，使水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，這些蒸汽隨后被用于各種需要蒸汽的場合，如烹飪、加熱、消毒等。

2、蒸汽機(jī)的熱量回收利用是一個(gè)重要的節(jié)能措施，它旨在將蒸汽機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行有效的再利用，以提高能源利用效率并降低能耗，通過回收利用蒸汽機(jī)產(chǎn)生的廢熱，可以減少對原始能源的需求，從而節(jié)約資源，減少了對新能源的開采和燃燒，進(jìn)而減少了二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有害氣體的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，常用的為廢熱鍋爐回收利用或者冷凝水密閉回收閃蒸系統(tǒng)。

3、現(xiàn)有的采用蒸汽換熱的余熱利用方式，來將蒸汽冷凝水的熱量通過換熱管來為水進(jìn)行加熱，但水中的雜質(zhì)在進(jìn)行加熱的過程中會(huì)粘附在換熱管道上，影響換熱效率，從而造成余熱利用效率的降低，影響設(shè)備的使用。

4、因此，設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)和能夠保證余熱利用效率的一種可進(jìn)行熱量回收利用功能的低損耗蒸汽機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可進(jìn)行熱量回收利用功能的低損耗蒸汽機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可進(jìn)行熱量回收利用功能的低損耗蒸汽機(jī)，包括蒸汽設(shè)備本體、控制面板、散熱器、蒸汽出氣管、旋渦氣泵、熱量利用設(shè)備、進(jìn)水管、排水管、輔助加熱器、連接管、蓄水桶、排氣管、輸水泵和連接水管，所述控制面板設(shè)置于蒸汽設(shè)備本體的正面，所述散熱器安裝于蒸汽設(shè)備本體的頂部，所述蒸汽出氣管設(shè)置于蒸汽設(shè)備本體的一端，所述旋渦氣泵法蘭連接于蒸汽出氣管的另一端，所述熱量利用設(shè)備設(shè)置于旋渦氣泵的底部，所述進(jìn)水管安裝于熱量利用設(shè)備頂部的一端，所述排水管安裝于熱量利用設(shè)備一側(cè)的底部，所述輔助加熱器安裝于排水管的一側(cè)，所述連接管設(shè)置于熱量利用設(shè)備一端的底部，所述蓄水桶設(shè)置于連接管的另一端，所述排氣管設(shè)置于蓄水桶的頂部，所述輸水泵固定連接于蓄水桶頂部的另一端，所述連接水管法蘭連接于輸水泵的頂部，所述連接水管的另一端與蒸汽設(shè)備本體的頂部法蘭連接。

3、所述熱量利用設(shè)備包括水箱、換熱管、密封墊、清理機(jī)構(gòu)、加熱板、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和攪拌槳，所述換熱管固定連接于水箱的內(nèi)部，所述密封墊設(shè)置于換熱管的兩端，所述清理機(jī)構(gòu)安裝于換熱管的外側(cè)，所述加熱板固定連接于水箱的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于水箱內(nèi)部的一側(cè)，所述攪拌槳固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外部，通過換熱管將熱量在水箱內(nèi)進(jìn)行換熱處理，對水進(jìn)行加熱，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)攪拌槳攪拌，提高水與換熱管的接觸面積，提高余熱的利用效率，同時(shí)使得水箱內(nèi)的水進(jìn)行流動(dòng)，避免水的雜質(zhì)結(jié)塊在換熱管的外部，影響換熱效率。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝框、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿、移動(dòng)塊、清理筒體、第一傳動(dòng)件、第二傳動(dòng)件和第一電機(jī)，所述安裝框固定連接于水箱內(nèi)部的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝框的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外部，所述清理筒體固定連接于移動(dòng)塊的底部，所述第一傳動(dòng)件設(shè)置于清理筒體的底部，所述第二傳動(dòng)件設(shè)置于安裝框的一端，所述第一電機(jī)設(shè)置于第二傳動(dòng)件的另一端，通過第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)塊移動(dòng)，帶動(dòng)清理筒體移動(dòng)，配合清理筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，對換熱管外的雜質(zhì)進(jìn)行清理，保證換熱管的整潔，避免雜質(zhì)粘附在換熱管上影響余熱的利用效率。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理筒體包括固定塊、安裝筒、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿和清理外刷，所述固定塊固定連接于清理筒體的底部，所述安裝筒固定連接于固定塊的底部，所述第二電機(jī)固定連接于安裝筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二電機(jī)的一端，所述連接桿固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部，所述連接桿的另一端與清理外刷固定連接，所述清理外刷活動(dòng)連接于安裝筒的外部，第二電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，因此第二電機(jī)能帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清理外刷能對換熱管外進(jìn)行清理工作。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一傳動(dòng)件和第二傳動(dòng)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致，采用轉(zhuǎn)塊配合傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)，使得第一傳動(dòng)件能讓清理筒體帶動(dòng)另一根清理外刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同理第一電機(jī)能同時(shí)帶動(dòng)兩根轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對換熱管的兩側(cè)進(jìn)行同步清理。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述熱量利用設(shè)備的一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼、旋轉(zhuǎn)桿和齒輪，所述外殼固定連接于水箱的一端，所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼的內(nèi)部，所述齒輪固定連接于旋轉(zhuǎn)桿的外部，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿水箱與轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定連接。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述蒸汽出氣管包括管體、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、扇片、導(dǎo)流塊、防護(hù)管、傳動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于管體的內(nèi)部，所述扇片固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部，所述導(dǎo)流塊固定連接于管體內(nèi)部的一端，所述防護(hù)管固定連接于管體的底部，所述傳動(dòng)桿設(shè)置于防護(hù)管的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤固定連接于傳動(dòng)桿的底部，所述傳動(dòng)桿的頂部貫穿管體與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定連接，因此蒸汽通過管體內(nèi)受到導(dǎo)流塊的作用，帶動(dòng)扇片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿的傳動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤設(shè)置于外殼的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的頂部與齒輪的一側(cè)嚙合連接，因此轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過蒸汽的動(dòng)力使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，提高余熱利用效率，有效利用蒸汽輸送的動(dòng)能。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輸水泵的底部設(shè)置有抽水管，抽水管延伸至蓄水桶內(nèi)部的底部，連接管將余熱利用完成的水輸送到蓄水桶內(nèi)，利用輸水泵將水再次輸送到蒸汽設(shè)備本體的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)水的二次利用。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述管體的兩端設(shè)置有密封墊，通過密封墊確保管體內(nèi)的氣體能輸送到熱量利用設(shè)備的內(nèi)部，同時(shí)保證對于蒸汽輸送動(dòng)能的利用，防止氣體泄漏。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述攪拌槳的數(shù)量為五組，均勻的分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外部，保證對于水箱內(nèi)水的攪拌，增加水與換熱管的換熱面積，便于提高水的溫度，配合加熱板滿足工業(yè)、生活用水。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

14、1、本發(fā)明，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)攪拌槳攪拌，提高水與換熱管的接觸面積，提高余熱的利用效率，同時(shí)使得水箱內(nèi)的水進(jìn)行流動(dòng)，避免水的雜質(zhì)結(jié)塊在換熱管的外部，影響換熱效率。

15、2、本發(fā)明，通過第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)塊移動(dòng)，帶動(dòng)清理筒體移動(dòng)，配合清理筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，對換熱管外的雜質(zhì)進(jìn)行清理，保證換熱管的整潔，避免雜質(zhì)粘附在換熱管上影響余熱的利用效率。

16、3、本發(fā)明，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過蒸汽的動(dòng)力使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，提高余熱利用效率，有效利用蒸汽輸送的動(dòng)能。

17、4、本發(fā)明，通過輸水泵的底部設(shè)置有抽水管，抽水管延伸至蓄水桶內(nèi)部的底部，連接管將余熱利用完成的水輸送到蓄水桶內(nèi)，利用輸水泵將水再次輸送到蒸汽設(shè)備本體的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)水的二次利用。