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冶煉合金的懸浮熔煉爐的制作方法

文檔序號:40638695發(fā)布日期:2025-01-10 18:44閱讀:5來源:國知局
冶煉合金的懸浮熔煉爐的制作方法

本技術(shù)涉及懸浮熔煉爐,特別涉及冶煉合金的懸浮熔煉爐。


背景技術(shù):

1、懸浮熔煉技術(shù)是指:在熔煉過程中將熔體放置在磁場內(nèi),電磁力與重力抵消,從而使熔體處于懸浮狀態(tài),然后對熔體進行高溫加熱,從而制取所需的材料。在對熔體進行懸浮熔煉時,溫度是重要的控制指標。如果熔煉溫度過低,不利于合金元素的熔解及氣體、雜質(zhì)的析出;如果熔煉溫度過高,熔體容易氧化,部分合金金屬的燒損也越嚴重,會導致合金的機械性能下降;另外,熔體在不同溫度下熔煉,得到的金屬材料的性狀也會不同。

2、懸浮熔煉爐是對熔體進行懸浮熔煉的設(shè)備,目前常用的懸浮熔煉爐爐蓋通常采用螺栓固定到熔煉爐爐體上,當要打開爐蓋時,需要將螺栓依次卸下,從而導致非常不方便,降低了工作效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的,提供冶煉合金的懸浮熔煉爐,能夠解決當要打開爐蓋時,需要將螺栓依次卸下,從而導致非常不方便,降低了工作效率。

2、為實現(xiàn)上述目的,提供冶煉合金的懸浮熔煉爐,包括:熔煉爐主體、爐蓋,所述熔煉爐主體的內(nèi)部設(shè)置有放置座,所述放置座的上端設(shè)置有坩堝,所述坩堝的外表面設(shè)置有電磁感應線圈,所述放置座的內(nèi)部設(shè)置有冷風管,所述放置座的上表面開設(shè)有儲存腔,所述坩堝的底部開設(shè)有若干個冷風孔;

3、所述熔煉爐主體的一側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的下端固定連接有傳動電機,所述傳動電機的輸出軸固定連接有蝸桿,所述安裝板的上端轉(zhuǎn)動連接有蝸輪,所述蝸輪的上端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。

4、根據(jù)所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,所述冷風管貫穿熔煉爐主體一側(cè)。

5、根據(jù)所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,所述安裝板的上端固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架的頂部固定連接有軸承,所述螺紋桿的上端與軸承固定連接,所述螺紋塊的一側(cè)與第一安裝架的側(cè)壁滑動連接。

6、根據(jù)所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,所述螺紋塊的一側(cè)與爐蓋的一側(cè)固定連接。

7、根據(jù)所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,所述熔煉爐主體的一側(cè)固定連接有第二安裝架,所述第二安裝架的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的外表面滑動連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)與爐蓋的一側(cè)固定連接。

8、根據(jù)所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,所述爐蓋的頂部貫穿設(shè)置有紅外測溫儀、抽真空管。

9、本實用新型的目的在于,提供冶煉合金的懸浮熔煉爐,主要創(chuàng)新點:

10、1、該冶煉合金的懸浮熔煉爐,通過設(shè)置安裝板、傳動電機、蝸桿、蝸輪、螺紋桿、螺紋塊,帶動爐蓋進行上升,能夠使爐蓋與熔煉爐主體分離,操作方便,節(jié)省時間,提高了工作效率。

11、2、該冶煉合金的懸浮熔煉爐,通過設(shè)置冷風管、儲存腔、冷風孔,方便對冶煉合金進行冷卻降溫,提高降溫速度。

12、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。



技術(shù)特征:

1.冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,包括:熔煉爐主體(1)、爐蓋(2),所述熔煉爐主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有放置座(5),所述放置座(5)的上端設(shè)置有坩堝(6),所述坩堝(6)的外表面設(shè)置有電磁感應線圈(7),所述放置座(5)的內(nèi)部設(shè)置有冷風管(8),所述放置座(5)的上表面開設(shè)有儲存腔(9),所述坩堝(6)的底部開設(shè)有若干個冷風孔(10);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,所述冷風管(8)貫穿熔煉爐主體(1)一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,所述安裝板(11)的上端固定連接有第一安裝架(16),所述第一安裝架(16)的頂部固定連接有軸承(18),所述螺紋桿(15)的上端與軸承(18)固定連接,所述螺紋塊(17)的一側(cè)與第一安裝架(16)的側(cè)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,所述螺紋塊(17)的一側(cè)與爐蓋(2)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,所述熔煉爐主體(1)的一側(cè)固定連接有第二安裝架(19),所述第二安裝架(19)的內(nèi)部固定連接有滑桿(20),所述滑桿(20)的外表面滑動連接有滑塊(21),所述滑塊(21)的一側(cè)與爐蓋(2)的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉合金的懸浮熔煉爐,其特征在于,所述爐蓋(2)的頂部貫穿設(shè)置有紅外測溫儀(3)、抽真空管(4)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了冶煉合金的懸浮熔煉爐,包括熔煉爐主體、爐蓋,所述熔煉爐主體的內(nèi)部設(shè)置有放置座,所述放置座的上端設(shè)置有坩堝,所述坩堝的外表面設(shè)置有電磁感應線圈,所述放置座的內(nèi)部設(shè)置有冷風管,所述放置座的上表面開設(shè)有儲存腔,所述坩堝的底部開設(shè)有若干個冷風孔,所述熔煉爐主體的一側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的下端固定連接有傳動電機,所述傳動電機的輸出軸固定連接有蝸桿,所述安裝板的上端轉(zhuǎn)動連接有蝸輪,所述蝸輪的上端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊,通過安裝板、傳動電機、蝸桿、蝸輪、螺紋桿、螺紋塊,帶動爐蓋進行上升,能夠使爐蓋與熔煉爐主體分離,操作方便,節(jié)省時間,提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:倪航星,楊海濤,李曉東,馬治龍,陳彥兄
受保護的技術(shù)使用者:中色(寧夏)東方集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240417
技術(shù)公布日:2025/1/9
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