本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備，尤其涉及一種用于降低噪音的空冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、空冷設(shè)備通常指空氣冷卻器，是石油化工和油氣加工生產(chǎn)中作為冷凝和冷卻應(yīng)用最多的一種換熱設(shè)備?？绽淦饕话闶怯晒苁?、管箱、風(fēng)機、百葉窗和框架等主要部分組成，空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，橫掠翅片管外，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備，簡稱“空冷器”，也稱“空氣冷卻式換熱器”。

2、公告號為cn118111253a的專利公開了一種動態(tài)噴淋冷卻的蒸發(fā)式空氣冷卻塔，包括空氣冷卻塔主體，所述空氣冷卻塔主體的上側(cè)安裝有風(fēng)機，所述空氣冷卻塔主體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述空氣冷卻塔主體的前側(cè)安裝有檢修門；所述空氣冷卻塔主體內(nèi)側(cè)的底部安裝有蓄水箱，所述蓄水箱的左壁連通有排污管，所述排污管的端部螺紋連接有密封蓋。該動態(tài)噴淋冷卻的蒸發(fā)式空氣冷卻塔，利用往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動連接架帶動移動環(huán)左右往復(fù)移動，從而控制主噴淋頭在主噴淋管上往復(fù)移動，對噴出的水進(jìn)行甩動，，同時在移動環(huán)移動時，控制調(diào)節(jié)桿帶動移動架移動，配合嚙合的齒輪和齒塊的傳動，驅(qū)動副噴淋管轉(zhuǎn)動，副噴淋管控制副噴淋頭往復(fù)轉(zhuǎn)動，對噴淋的水進(jìn)行甩動，進(jìn)行動態(tài)噴淋冷卻。

3、但是，在使用過程中，由于降溫過程的噴淋液體的流動，以及設(shè)備中風(fēng)機運行，都會產(chǎn)生不同程度的噪聲，影響周圍人民的工作和生活。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于降低噪音的空冷設(shè)備。

2、為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、提供一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，包括空氣冷卻塔主體，空氣冷卻塔主體的上側(cè)安裝有風(fēng)機，空氣冷卻塔主體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，空氣冷卻塔主體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機之間設(shè)置有冷卻盤管，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)安裝有百葉扇，百葉扇包括若干片平行設(shè)置的葉片，葉片上設(shè)置有第一消聲結(jié)構(gòu)，空氣冷卻塔主體的外側(cè)壁上設(shè)置有第二消聲結(jié)構(gòu)，空氣冷卻塔主體的頂部位于風(fēng)機的正上方連接有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第三消聲結(jié)構(gòu)。

4、在一些實施例中，第一消聲結(jié)構(gòu)包括吸音棉，葉片的內(nèi)部開設(shè)有第一安裝腔，吸音棉填充在第一安裝腔內(nèi)，葉片上開設(shè)有若干個與第一安裝腔連通的吸音孔；

5、第二消聲結(jié)構(gòu)包括吸音層，導(dǎo)風(fēng)管的兩端開口的軸線相互垂直，吸音層設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)壁上。

6、在一些實施例中，第三消聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱消聲板，空氣冷卻塔主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝腔，導(dǎo)熱消聲板設(shè)置在第二安裝腔內(nèi)并與第二安裝腔所在的空氣冷卻塔主體平行，導(dǎo)熱消聲板上向兩側(cè)均凸出設(shè)置有若干散熱凸起，散熱凸起上沿豎直方向貫穿開設(shè)有通風(fēng)口，第二安裝腔的底部貫穿開口、頂部與空氣冷卻塔主體的內(nèi)部連通；

7、冷卻盤管包括可拆卸設(shè)置在空氣冷卻塔主體兩對側(cè)外壁上的管板和若干水平設(shè)置在空氣冷卻塔主體內(nèi)部的冷卻管，冷卻管的兩端分別與兩側(cè)的管板可拆卸連接，管板內(nèi)設(shè)有若干用于連通至少兩根冷卻管的連通流道；

8、空氣冷卻塔主體內(nèi)還設(shè)置有若干導(dǎo)熱翅片，導(dǎo)熱翅片上開設(shè)有供冷卻管穿過的穿孔，導(dǎo)熱翅片垂直于冷卻管軸線設(shè)置，導(dǎo)熱翅片與冷卻管的外壁接觸，導(dǎo)熱翅片的兩端分別延伸入空氣冷卻塔主體兩側(cè)的第二安裝腔內(nèi)并與導(dǎo)熱消聲板導(dǎo)熱接觸。

9、在一些實施例中，導(dǎo)熱翅片上位于穿孔的邊緣固定設(shè)置有彈性片，彈性片沿穿孔周向均勻間隔設(shè)置有多片，彈性片遠(yuǎn)離導(dǎo)熱翅片的一端沿冷卻管長度方向延伸。

10、在一些實施例中，彈性片的外側(cè)設(shè)置有軋帶，通過軋帶使彈性片貼合冷卻管。

11、在一些實施例中，空氣冷卻塔主體頂部位于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)機的上方設(shè)置有集風(fēng)斗，集風(fēng)斗的頂部開口小于底部開口，導(dǎo)風(fēng)管的側(cè)壁上位于集風(fēng)斗的一側(cè)開設(shè)有連通口，第二安裝腔的頂部與導(dǎo)風(fēng)管的連通口連接，第二安裝腔通過連通口連通導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部。

12、在一些實施例中，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有安裝框，葉片轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝框內(nèi)，通過葉片轉(zhuǎn)動能開啟/關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，安裝框內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)使多片葉片同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，驅(qū)動件包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設(shè)置在安裝框內(nèi)，每片所葉片的兩端均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，葉片通過轉(zhuǎn)軸與安裝框轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上同軸固定設(shè)置有兩個鏈輪，兩片相鄰的葉片通過鏈條傳動連接，驅(qū)動電機用于驅(qū)使任意一片葉片轉(zhuǎn)動。

13、在一些實施例中，安裝框上位于葉片遠(yuǎn)離空氣冷卻塔主體的一側(cè)設(shè)有若干片水平設(shè)置的擋水片，多片擋水片沿豎直方向平行間隔設(shè)置，擋水片遠(yuǎn)離葉片的邊緣于低于擋水片靠近葉片的邊緣。

14、在一些實施例中，葉片兩側(cè)的吸音孔相互錯位。

15、在一些實施例中，安裝框與空氣冷卻塔主體可拆卸連接。

16、本發(fā)明的有益效果為：空冷設(shè)備運行狀態(tài)下，風(fēng)機向上吹風(fēng)使空氣冷卻塔本體內(nèi)位于風(fēng)機下方形成負(fù)壓區(qū)，從進(jìn)風(fēng)口處向內(nèi)送風(fēng)，流經(jīng)空氣冷卻塔本體內(nèi)的冷卻盤管，對冷卻盤管內(nèi)通過的工業(yè)循環(huán)水或石油或天然氣等流體進(jìn)行降溫，與此同時，位于空氣冷卻塔主體進(jìn)風(fēng)口處的百葉扇葉片內(nèi)的吸音棉，對進(jìn)風(fēng)口位置向外傳播的噪音進(jìn)行吸收、弱化，位于空氣冷卻塔主體外壁上的導(dǎo)熱消聲板，則對從空氣冷卻塔主體周側(cè)向外傳播的噪音進(jìn)行弱化，最后從風(fēng)機處向外傳播的噪音隨出風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管，經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)壁時，在吸音層上被吸收、弱化，從而整體降低空冷設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音，為周圍人群的工作、生活提供低噪環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，包括空氣冷卻塔主體(1)，所述空氣冷卻塔主體(1)的上側(cè)安裝有風(fēng)機(11)，所述空氣冷卻塔主體(1)的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12)，所述空氣冷卻塔主體(1)內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口(12)和風(fēng)機(11)之間設(shè)置有冷卻盤管(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述第一消聲結(jié)構(gòu)包括吸音棉(32)，所述葉片(3)的內(nèi)部開設(shè)有第一安裝腔(31)，所述吸音棉(32)填充在第一安裝腔(31)內(nèi)，所述葉片(3)上開設(shè)有若干個與第一安裝腔(31)連通的吸音孔(33)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述第三消聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱消聲板(4)，所述空氣冷卻塔主體(1)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝腔(14)，所述導(dǎo)熱消聲板(4)設(shè)置在第二安裝腔(14)內(nèi)并與第二安裝腔(14)所在的空氣冷卻塔主體(1)平行，所述導(dǎo)熱消聲板(4)上向兩側(cè)均凸出設(shè)置有若干散熱凸起(41)，所述散熱凸起(41)上沿豎直方向貫穿開設(shè)有通風(fēng)口(42)，所述第二安裝腔(14)的底部貫穿開口、頂部與空氣冷卻塔主體(1)的內(nèi)部連通；

4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)熱翅片(43)上位于穿孔的邊緣固定設(shè)置有彈性片(44)，所述彈性片(44)沿穿孔周向均勻間隔設(shè)置有多片，所述彈性片(44)遠(yuǎn)離導(dǎo)熱翅片(43)的一端沿冷卻管(22)長度方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述彈性片(44)的外側(cè)設(shè)置有軋帶(45)，通過所述軋帶(45)使彈性片(44)貼合冷卻管(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述空氣冷卻塔主體(1)頂部位于導(dǎo)風(fēng)管(13)內(nèi)風(fēng)機(11)的上方設(shè)置有集風(fēng)斗(132)，所述集風(fēng)斗(132)的頂部開口小于底部開口，所述導(dǎo)風(fēng)管(13)的側(cè)壁上位于集風(fēng)斗(132)的一側(cè)開設(shè)有連通口，所述第二安裝腔(14)的頂部與導(dǎo)風(fēng)管(13)的連通口連接，所述第二安裝腔(14)通過連通口連通導(dǎo)風(fēng)管(13)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(12)內(nèi)設(shè)置有安裝框(5)，所述葉片(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝框(5)內(nèi)，通過所述葉片(3)轉(zhuǎn)動能開啟/關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口(12)，所述安裝框(5)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)使多片葉片(3)同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括驅(qū)動電機(51)，所述驅(qū)動電機(51)設(shè)置在安裝框(5)內(nèi)，每片所葉片(3)的兩端均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述葉片(3)通過轉(zhuǎn)軸與安裝框(5)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定設(shè)置有兩個鏈輪(52)，兩片相鄰的所述葉片(3)通過鏈條(53)傳動連接，所述驅(qū)動電機(51)用于驅(qū)使任意一片葉片(3)轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述安裝框(5)上位于葉片(3)遠(yuǎn)離空氣冷卻塔主體(1)的一側(cè)設(shè)有若干片水平設(shè)置的擋水片(54)，多片所述擋水片(54)沿豎直方向平行間隔設(shè)置，所述擋水片(54)遠(yuǎn)離葉片(3)的邊緣于低于擋水片(54)靠近葉片(3)的邊緣。

9.根據(jù)權(quán)利要求8的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述葉片(3)兩側(cè)的吸音孔(33)相互錯位。

10.根據(jù)權(quán)利要求7的一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，其特征在于，所述安裝框(5)與空氣冷卻塔主體(1)可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于降低噪音的空冷設(shè)備，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。括空氣冷卻塔主體，空氣冷卻塔主體的上側(cè)依次安裝有風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)管，其側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，空氣冷卻塔主體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機之間設(shè)置有冷卻盤管，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)安裝有百葉扇，百葉扇包括若干片平行設(shè)置的葉片，葉片內(nèi)有第一消聲結(jié)構(gòu)，空氣冷卻塔主體的外側(cè)壁上設(shè)置有第二消聲結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第三消聲結(jié)構(gòu)。第一消聲結(jié)構(gòu)可以對進(jìn)風(fēng)口位置向外傳播的噪音進(jìn)行吸收、弱化，第二消聲結(jié)構(gòu)則對從空氣冷卻塔主體周側(cè)向外傳播的噪音進(jìn)行弱化，第三消聲結(jié)構(gòu)對從風(fēng)機處向外傳播的噪音吸收、弱化，從而整體降低空冷設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音，具有提高人群工作、生活質(zhì)量的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：袁小林,鄧呈軍,康威,李燕,豆麗花,楊科,寇家鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金鏃峰能源裝備（四川）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30