本申請涉及纖維面料，尤其是涉及一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置。

背景技術(shù)：

1、纖維面料是由纖維材料制成的面料，具有柔軟、透氣、吸濕性好等特點，被廣泛應(yīng)用于服裝、家居紡織品、家具等領(lǐng)域，在進行纖維面料生產(chǎn)過程中需要進行紡絲工序，當(dāng)紡絲工序完成后形成初生纖維，初生纖維需要進行絲束合并，再進行水浴清洗，去除紡絲過程中的殘留物和雜質(zhì)，改善纖維面料的質(zhì)地和手感。

2、現(xiàn)有當(dāng)初生纖維成型后，絲束合并機將初生纖維從紡絲機中拉扯出來，剛從紡絲機中產(chǎn)生出來的初生纖維上富含有液體，初生纖維在進行絲束合并時易黏著在一起難以分離，在進行后期水浴處理時，使得初生纖維水浴處理不均勻，導(dǎo)致殘留物和雜質(zhì)繼續(xù)殘留在纖維上，纖維面料生產(chǎn)的質(zhì)量低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高纖維面料的生產(chǎn)質(zhì)量，本申請?zhí)峁┮环N化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，包括瀝干架，所述瀝干架的一側(cè)設(shè)置有瀝干板，所述瀝干板上開設(shè)有多個瀝干口，所述瀝干口用于對初生纖維進行瀝干。

4、通過采用上述技術(shù)方案，需要對初生纖維進行瀝干時，令初生纖維遠離紡絲機的一端先穿過瀝干口，再安裝在絲束合并機上，絲束合并機對初生纖維進行拉扯的過程中，初生纖維與瀝干口的側(cè)壁相抵，且進行滑移剮蹭，令初生纖維中的液體被瀝干口的側(cè)壁剮蹭出來，實現(xiàn)初生纖維的瀝干操作，降低初生纖維富含液體而導(dǎo)致粘黏在一起的可能，提高絲束合并的均勻性，提高纖維面料生產(chǎn)質(zhì)量。

5、可選的，所述瀝干口在瀝干板上等距分布。

6、通過采用上述技術(shù)方案，令穿過瀝干口的初生纖維進行等距瀝干，降低初生纖維進行絲束合并時交疊的可能，提高纖維面料的生產(chǎn)質(zhì)量。

7、可選的，所述瀝干板上連接有膠套，所述膠套位于瀝干口處。

8、通過采用上述技術(shù)方案，需要對初生纖維進行瀝干操作時，令初生纖維穿過膠套中，使得初生纖維與膠套進行相抵，且與膠套的側(cè)壁進行滑移，實現(xiàn)剮蹭瀝干的可能，降低初生纖維直接與瀝干口進行剮蹭導(dǎo)致初生纖維斷裂的可能，提高初生纖維瀝干質(zhì)量。

9、可選的，所述膠套與瀝干板可拆卸式連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)膠套損壞時，可以對膠套進行更換，不需要將整個瀝干裝置進行報廢處理，提高瀝干裝置的實用性。

11、可選的，所述膠套包括外層環(huán)部和中間環(huán)部，所述外層環(huán)部和中間環(huán)部相連接，所述外層環(huán)部與瀝干板靠近瀝干口的一側(cè)相抵，所述中間環(huán)部的外壁與瀝干口的側(cè)壁相抵。

12、通過采用上述技術(shù)方案，實用中間環(huán)部與外部環(huán)部對瀝干口與瀝干板之間形成的尖角進行包裹，降低初生纖維在瀝干板上進行剮蹭時導(dǎo)致斷裂或磨損的可能，提高初生纖維瀝干質(zhì)量。

13、可選的，所述瀝干口的底部設(shè)置有接水盤，所述瀝干架的內(nèi)側(cè)連接有連接板，所述連接板的頂壁與接水盤的底壁相抵。

14、通過采用上述技術(shù)方案，可以對初生纖維瀝干的液體進行收集，方便對液體進行集中處理，降低液體亂流導(dǎo)致操作環(huán)境受到污染的可能，提高操作衛(wèi)生整潔度。

15、可選的，所述瀝干口的底部設(shè)置有引流板，所述引流板位于接水板的頂部。

16、通過采用上述技術(shù)方案，初生纖維在瀝干口處進行剮蹭時會有液體流出，液體流到引流板上，引流板對液體的流向進行引導(dǎo)，使液體流入接水盤中，降低液體隨意亂流導(dǎo)致操作環(huán)境受到污染的可能，提高操作環(huán)境整潔度。

17、可選的，所述接水盤的底部開設(shè)有出水口，所述出水口處連接有出水管。

18、通過采用上述技術(shù)方案，液體可以從出水管中排出，降低液體在接水盤中溢出的可能。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.需要對初生纖維進行瀝干時，令初生纖維遠離紡絲機的一端先穿過瀝干口，再安裝在絲束合并機上，絲束合并機對初生纖維進行拉扯的過程中，初生纖維與瀝干口的側(cè)壁相抵，且進行滑移剮蹭，令初生纖維中的液體被瀝干口的側(cè)壁剮蹭出來，實現(xiàn)初生纖維的瀝干操作，降低初生纖維富含液體而導(dǎo)致粘黏在一起的可能，提高絲束合并的均勻性，提高纖維面料生產(chǎn)質(zhì)量；

21、2.令穿過瀝干口的初生纖維進行等距瀝干，降低初生纖維進行絲束合并時交疊的可能，提高纖維面料的生產(chǎn)質(zhì)量；

22、3.需要對初生纖維進行瀝干操作時，令初生纖維穿過膠套中，使得初生纖維與膠套進行相抵，且與膠套的側(cè)壁進行滑移，實現(xiàn)剮蹭瀝干的可能，降低初生纖維直接與瀝干口進行剮蹭導(dǎo)致初生纖維斷裂的可能，提高初生纖維瀝干質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，包括瀝干架(1)，所述瀝干架(1)的一側(cè)設(shè)置有瀝干板(2)，所述瀝干板(2)上開設(shè)有多個瀝干口(21)，所述瀝干口(21)用于對初生纖維進行瀝干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干口(21)在瀝干板(2)上等距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干板(2)上連接有膠套(3)，所述膠套(3)位于瀝干口(21)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述膠套(3)與瀝干板(2)可拆卸式連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述膠套(3)包括外層環(huán)部(31)和中間環(huán)部(32)，所述外層環(huán)部(31)和中間環(huán)部(32)相連接，所述外層環(huán)部(31)與瀝干板(2)靠近瀝干口(21)的一側(cè)相抵，所述中間環(huán)部(32)的外壁與瀝干口(21)的側(cè)壁相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干口(21)的底部設(shè)置有接水盤(4)，所述瀝干架(1)的內(nèi)側(cè)連接有連接板(41)，所述連接板(41)的頂壁與接水盤(4)的底壁相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干口(21)的底部設(shè)置有引流板(5)，所述引流板(5)位于接水板的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，其特征在于，所述接水盤(4)的底部開設(shè)有出水口，所述出水口處連接有出水管(42)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及纖維面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化學(xué)纖維面料生產(chǎn)用瀝干裝置，包括瀝干架，所述瀝干架的一側(cè)設(shè)置有瀝干板，所述瀝干板上開設(shè)有多個瀝干口，所述瀝干口用于對纖維面料進行瀝干。本申請具有提高提高纖維面料的生產(chǎn)質(zhì)量的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張繼淳,張永諄,張帆
受保護的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)東邦化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30